一种建筑环保施工用夯实机的制作方法

1.本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种建筑环保施工用夯实机。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产话动。它包括从施工准备、破土动工到工程竣工验收的全部生产过程。这个过程中将要进行施工准备、施工组织设计与管理、土方工程、爆破工程、基础工程、钢筋工程、模板工程、脚手架工程、混凝土工程、预应力混凝土工程、砌体工程、钢结构工程、木结构工程、结构安装工程等工作。
3.常用的建筑施工用夯实机在使用时，锤头下落完成一次夯实，随后需要移动设备同时需要对下一次的夯实做准备，大大降低了施工效率，同时也难以保证施工的质量，在施工的过程中地基中会含有硬质物件，例如铁块和大型石块等，在夯实的过程中锤头会损坏，从而影响设备的使用寿命和使用性能，因此需要一种效率高且能够将地基表面的大石块或铁块去除的夯实机。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑环保施工用夯实机，包括移动轮，所述移动轮的顶部安装有车架，所述车架的内部滑动安装有支撑架，所述支撑架位于车架内部的端头两侧均安装有第一螺杆，且两组第一螺杆均贯穿车架延伸至外部，延伸段的表面螺纹安装有第一锁紧螺母，所述支撑架内侧壁对称安装有两组安装板，且两组安装板相背的一侧均安装有第二螺杆，第二螺杆贯穿支撑架且延伸至外部，延伸段的表面螺纹安装有第二锁紧螺母。
5.优选的，所述车架的正面和背面均开设有与第一螺杆相适配的矩形滑槽，且第一螺杆与车架之间通过第一锁紧螺母安装。
6.优选的，所述支撑架的另一端安装有把手，且支撑架的两侧靠近端头处均开设有与第二螺杆相适配的通孔，第二螺杆与支撑架之间通过第二锁紧螺母安装。
7.优选的，所述安装板的另一侧表面铰接有挡板，两组所述安装板相对的一侧安装有长杆，所述长杆的表面对称安装有两组套杆，两组套杆相对的一侧安装有第一弹簧，套杆与挡板相对的一侧铰接连接杆，所述车架的顶部表面安装有动力箱，所述动力箱的背面安装有外壳，且外壳的内部安装有电机，所述电机的动力输出端安装有主动齿轮。
8.优选的，所述安装板的表面、挡板的表面以及套杆的表面均安装有铰接件，且挡板的一端通过铰接件与安装板铰接，连接杆的两端通过铰接件分别与套杆和挡板铰接。
9.优选的，所述第一弹簧套设在长杆的中间位置处，且弹簧的两端分别安装在两组
套杆相对的一侧。
10.优选的，所述动力箱的内部转动安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过链条传动连接，所述链条的内部对称设置有两组连接轴，且连接轴贯穿动力箱，延伸至外部，延伸段的表面安装有横板，所述横板的正面通过销钉安装有吊杆，所述吊杆的底部安装有套筒，所述套筒的底部安装有第一下压块，另一组套筒的底部安装有第二下压块，所述套筒的内部安装有第二弹簧，所述套筒的内部且位于第二弹簧的顶端安装有限位板。
11.优选的，所述动力箱的表面开设有与连接轴相适配的轨道槽，且动力箱内部的下方转动安装有转轴，从动齿轮通过转轴转动安装在动力箱的内部。
12.优选的，所述第二弹簧的一端安装在套筒内壁的底部，另一端安装在限位板的下表面，且吊杆的底端安装在限位板的上表面。
13.优选的，所述套筒的顶部表面安装有卡环，且卡环的内部开设有与吊杆相适配的通孔。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15.1、本发明通过电机驱动主动齿轮和从动齿轮转动，再由链条带动第一下压块和第二下压块对地基进行夯实，解决了常用的设备只有单一的工位，效率慢的问题，在夯实的过程中通过控制推动车架的速度，使得第一下压块和第二下压块无缝对接，进而大大提高了施工的效率，有效保证了施工的质量，且其结构简单，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。
16.2、本发明通过设置的挡板及其安装结构，松开第一锁紧螺母将支撑架拉出，随后松开第二锁紧螺母转动安装板使得挡板能够处于车架的正前方，然后通过拧紧两个锁定螺母进行固定，使用时能够通过挡板将地基表面的大石块推动到设备的施工范围外，同时配合第一弹簧和第二弹簧能够有效保护设备不会受损，进而保证设备的使用性能和使用寿命。
17.3、本发明通过设置的第一弹簧及其安装部件，在使用的过程中能够有效避免挡板与大石块发生硬性碰撞，进而保证挡板的使用寿命，通过设置的第二弹簧及其安装部件，使得该装置在夯实的过程中第一下压块、第二下压块与地面能够形成良好的缓冲，从而保护两组下压块。
附图说明
18.图1为本发明结构的示意图；
19.图2为本发明挡板安装结构示意图；
20.图3为本发明挡板收起状态结构示意图；
21.图4为本发明动力箱内部结构示意图；
22.图5为本发明连接轴安装结构示意图；
23.图6为本发明动力箱三维示意图；
24.图7为本发明套筒内部结构示意图。
25.图中：1、移动轮；2、车架；3、支撑架；4、第一螺杆；5、第一锁紧螺母；6、安装板；7、第二锁紧螺母；8、挡板；9、长杆；10、套杆；11、第一弹簧；12、连接杆；13、动力箱；14、电机；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、链条；18、连接轴；19、横板；20、吊杆；21、套筒；22、第一下压块；
23、第二下压块；24、第二弹簧；25、限位板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种建筑环保施工用夯实机，包括移动轮1，移动轮1的顶部安装有车架2，车架2的内部滑动安装有支撑架3，支撑架3位于车架2内部的端头两侧均安装有第一螺杆4，且两组第一螺杆4均贯穿车架2延伸至外部，延伸段的表面螺纹安装有第一锁紧螺母5，支撑架3内侧壁对称安装有两组安装板6，且两组安装板6相背的一侧均安装有第二螺杆，第二螺杆贯穿支撑架3且延伸至外部，延伸段的表面螺纹安装有第二锁紧螺母7。
29.作为本实施例的优选方案：车架2的正面和背面均开设有与第一螺杆4相适配的矩形滑槽，且第一螺杆4与车架2之间通过第一锁紧螺母5安装，在不适用或者使用的过程中能够通过第一锁紧螺母5保证支撑架3的稳定性。
30.作为本实施例的优选方案：支撑架3的另一端安装有把手，且支撑架3的两侧靠近端头处均开设有与第二螺杆相适配的通孔，第二螺杆与支撑架3之间通过第二锁紧螺母7安装，使用时需要将挡板8转动到车架2的前方，通过第二锁紧螺母7对调整好的安装板6进行固定，防止其在使用的过程中发生转动，进而保证设备的使用性能和使用寿命。
31.作为本实施例的优选方案：安装板6的另一侧表面铰接有挡板8，两组安装板6相对的一侧安装有长杆9，长杆9的表面对称安装有两组套杆10，两组套杆10相对的一侧安装有第一弹簧11，套杆10与挡板8相对的一侧铰接连接杆12，车架2的顶部表面安装有动力箱13，动力箱13的背面安装有外壳，且外壳的内部安装有电机14，电机14的动力输出端安装有主动齿轮15，通过设置的挡板8及其安装结构，松开第一锁紧螺母5将支撑架3拉出，随后松开第二锁紧螺母7转动安装板6使得挡板8能够处于车架2的正前方，然后通过拧紧两个锁定螺母进行固定，使用时能够通过挡板8将地基表面的大石块推动到设备的施工范围外，同时配合第一弹簧11和第二弹簧24能够有效保护设备不会受损，进而保证设备的使用性能和使用寿命。
32.作为本实施例的优选方案：安装板6的表面、挡板8的表面以及套杆10的表面均安装有铰接件，且挡板8的一端通过铰接件与安装板6铰接，连接杆12的两端通过铰接件分别与套杆10和挡板8铰接，当挡板8余大石块发生碰撞时，可以通过第一弹簧11和第二弹簧24进行缓冲和保护。
33.作为本实施例的优选方案：第一弹簧11套设在长杆9的中间位置处，且弹簧11的两端分别安装在两组套杆10相对的一侧，挡板8受力，通过连接杆12将力传输至套杆10，再由套杆10挤压第一弹簧11进行缓冲。
34.作为本实施例的优选方案：动力箱13的内部转动安装有从动齿轮16，主动齿轮15与从动齿轮16之间通过链条17传动连接，链条17的内部对称设置有两组连接轴18，且连接
轴18贯穿动力箱13，延伸至外部，延伸段的表面安装有横板19，横板19的正面通过销钉安装有吊杆20，吊杆20的底部安装有套筒21，套筒21的底部安装有第一下压块22，另一组套筒21的底部安装有第二下压块23，套筒21的内部安装有第二弹簧24，套筒21的内部且位于第二弹簧24的顶端安装有限位板25，通过电机14驱动主动齿轮15和从动齿轮16转动，再由链条17带动第一下压块22和第二下压块23对地基进行夯实，解决了常用的设备只有单一的工位，效率慢的问题，在夯实的过程中通过控制推动车架2的速度，使得第一下压块22和第二下压块23无缝对接，进而大大提高了施工的效率，有效保证了施工的质量，且其结构简单，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。
35.作为本实施例的优选方案：动力箱13的表面开设有与连接轴18相适配的轨道槽，且动力箱13内部的下方转动安装有转轴，从动齿轮16通过转轴转动安装在动力箱13的内部，通过链条17的传动带动两组下压块依次进行地基夯实，进而达到提高施工效率的效果。
36.作为本实施例的优选方案：第二弹簧24的一端安装在套筒21内壁的底部，另一端安装在限位板25的下表面，且吊杆20的底端安装在限位板25的上表面，通过设置的第二弹簧24及其安装部件，使得该装置在夯实的过程中第一下压块22、第二下压块23与地面能够形成良好的缓冲，从而保护两组下压块。
37.作为本实施例的优选方案：套筒21的顶部表面安装有卡环，且卡环的内部开设有与吊杆20相适配的通孔，防止吊杆20余套筒21脱离。
38.实施例二
39.该装置使用完成后，先松开第二锁紧螺母7，再将安装板6连同挡板8转动至于支撑架3的内侧后拧紧，随后松开第一锁紧螺母5，将支撑架3推到车架2的内部后拧紧第一锁紧螺母5，即可实现缩小装置体积的目的。
40.工作原理：使用时，先松开第一锁紧螺母5将支撑架3拉出，随后松开第二锁紧螺母7转动安装板6使得挡板8能够处于车架2的正前方，然后通过拧紧两个锁定螺母进行固定，推动车架2向前移动，在电机14的作用下带动主动齿轮15和从动齿轮16转动，再由链条17带动第一下压块22对地基进行夯实，在第一下压块22上升的过程中，推动车架2移动，同时第二下压块23下降对此时所处的地基进行夯实，如此循环，从而大大提高了施工的效率，在夯实的过程中通过挡板8将地基表面的大石块推出施工范围内，进而保证设备的使用性能和使用寿命，该装置使用完成后，先松开第二锁紧螺母7，再将安装板6连同挡板8转动至于支撑架3的内侧后拧紧，随后松开第一锁紧螺母5，将支撑架3推到车架2的内部后拧紧第一锁紧螺母5，即可实现缩小装置体积的目的。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。