一种液压缓冲器的活塞结构的制作方法

1.本实用新型属于液压设备领域，尤其涉及一种液压缓冲器的活塞结构。


背景技术：

2.液压缓冲器依靠液压阻尼对作用在其上的物体进行缓冲减速至停止，起到一定程度的保护作用。适用于起重运输、电梯、冶金、港口机械、铁道车辆等机械设备，其作用是在工作过程中防止硬性碰撞导致机构损坏的安全缓冲装置。
3.液压缓冲器通常可以在一定范围内承受冲击，但在人们无法准确估计待缓冲物冲击力大小的情况下，很容易使液压缓冲器受到的冲击力大于极限值，致使液压缓冲器发生损坏，因此亟需一种在液压缓冲器承受冲击力超限时的保护措施，实现对液压缓冲器的超限保护。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种液压缓冲器的活塞结构,以解决液压缓冲器在承受极限值冲击力时无法受到有效保护的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的液压缓冲器的活塞结构的具体技术方案如下：
6.一种液压缓冲器的活塞结构，包括安装在液压缓冲器主体内的活塞，所述活塞的顶端与液压缓冲器的活塞杆连接，所述活塞上沿活塞活动方向开设有若干贯穿孔，所述贯穿孔内安装有液压触发装置，所述液压触发装置上连接有密封塞，所述密封塞位于液压触发装置的邻近活塞杆的一侧。当液压缓冲器受到待缓冲物的冲击力超限时，活塞挤压液压油使液压油油压增大，当油压大于液压触发装置的拉力时，液压油将密封塞冲开，从而使贯穿孔处于打开状态，使液压油可以从贯穿孔处通过，从而卸去液压油油压，防止液压缓冲器内部器件因过大的油压冲击而发生损坏，起到对液压缓冲器的超限保护功能。
7.具体的，各贯穿孔环绕活塞的轴线均匀设置。均匀设置的贯穿孔，可使活塞受力均匀，提高活塞活动的顺畅度。
8.进一步的，所述液压触发装置包括固定在贯穿孔内的导套，所述导套内沿滑动连接有导柱，所述导柱的第一端与密封塞固定连接，所述导柱的第二端上安装有垫片，所述导柱上套设有两端分别连接垫片和支撑套的弹簧。导柱与导套配合，实现对密封塞的支撑导向作用，使用时，通过选用不同弹性系数的弹簧可实现对弹簧弹力的控制，当密封塞受到液压油压力大于弹簧弹力时，密封塞被液压油顶开，实现对液压油的泄压，当液压油油压恢复后，弹簧使密封塞复位，使活塞可以正常使用。
9.更进一步的，所述导柱的第二端上固定螺柱，所述垫片通过螺母安装在螺柱上。通过螺母与螺柱配合，可实现对垫片的固定，还可以调节垫片的位置，实现弹簧长度的调节，进而调节弹簧产生的弹力。
10.优选的，所述密封塞的外周面上设有环形槽，所述环形槽内设有密封圈。通过密封圈可填补密封塞与贯穿孔之间的间隙，提高密封塞的密封性能。
11.特别的，所述密封塞的邻近导套的一端的形状为锥形。锥形的密封塞端部，便于密封塞与贯穿孔对接，便于密封塞复位。
12.本实用新型的液压缓冲器的活塞结构具有以下优点：
13.1、液压触发装置可检测液压油油压，使液压油油压超限时密封塞可以打开，进而通过贯穿孔实现泄压，起到保护液压缓冲器的作用；
14.2、通过触发装置可实现密封塞的自动复位，提高液压缓冲器使用的便捷度。
附图说明
15.图1为本实用新型的活塞的安装结构示意图；
16.图2为本实用新型的活塞的结构示意图；
17.图3为图2的a部放大图。
18.图中标记说明：1、活塞；2、主体；3、密封塞；4、导套；5、弹簧；6、贯穿孔；7、导柱；8、垫片；9、螺柱；10、螺母。
具体实施方式
19.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种液压缓冲器的活塞结构做进一步详细的描述。
20.如图1
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3所示，一种液压缓冲器的活塞结构，包括安装在液压缓冲器主体2内的活塞1，活塞1的顶端与液压缓冲器的活塞1杆连接，活塞1上沿活塞1活动方向开设有若干贯穿孔6，各贯穿孔6环绕活塞1的轴线均匀设置，贯穿孔6内安装有液压触发装置，液压触发装置上连接有密封塞3，密封塞3位于液压触发装置的邻近活塞1杆的一侧。当液压缓冲器受到待缓冲物的冲击力超限时，活塞1挤压液压油使液压油油压增大，当油压大于液压触发装置的拉力时，液压油将密封塞3冲开，从而使贯穿孔6处于打开状态，使液压油可以从贯穿孔6处通过，从而卸去液压油油压，防止液压缓冲器内部器件因过大的油压冲击而发生损坏，起到对液压缓冲器的超限保护功能
21.实际使用时，液压触发装置包括固定在贯穿孔6内的导套4，导套4内沿滑动连接有导柱7，导柱7的第一端与密封塞3固定连接，导柱7的第二端上安装有垫片8，导柱7上套设有两端分别连接垫片8和支撑套的弹簧5。导柱7与导套4配合，实现对密封塞3的支撑导向作用，使用时，通过选用不同弹性系数的弹簧5可实现对弹簧5弹力的控制，当密封塞3受到液压油压力大于弹簧5弹力时，密封塞3被液压油顶开，实现对液压油的泄压，当液压油油压恢复后，弹簧5使密封塞3复位，使活塞1可以正常使用
22.为了减少更换弹簧5的烦恼，导柱7的第二端上固定螺柱9，垫片8通过螺母10安装在螺柱9上。通过螺母10与螺柱9配合，可实现对垫片8的固定，还可以调节垫片8的位置，实现弹簧5长度的调节，进而调节弹簧5产生的弹力
23.当然，密封塞3处如果漏油，将会影响活塞1的正常功能，密封塞3的外周面上设有环形槽，环形槽内设有密封圈。
24.密封塞3复位时需与贯穿孔6准确对接，密封塞3的邻近导套4的一端的形状为锥形。
25.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在
不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.一种液压缓冲器的活塞结构，包括安装在液压缓冲器主体(2)内的活塞(1)，所述活塞(1)的顶端与液压缓冲器的活塞(1)杆连接，其特征在于，所述活塞(1)上沿活塞(1)活动方向开设有若干贯穿孔(6)，所述贯穿孔(6)内安装有液压触发装置，所述液压触发装置上连接有密封塞(3)，所述密封塞(3)位于液压触发装置的邻近活塞(1)杆的一侧。2.根据权利要求1所述的液压缓冲器的活塞结构，其特征在于，各贯穿孔(6)环绕活塞(1)的轴线均匀设置。3.根据权利要求1所述的液压缓冲器的活塞结构，其特征在于，所述液压触发装置包括固定在贯穿孔(6)内的导套(4)，所述导套(4)内沿滑动连接有导柱(7)，所述导柱(7)的第一端与密封塞(3)固定连接，所述导柱(7)的第二端上安装有垫片(8)，所述导柱(7)上套设有两端分别连接垫片(8)和支撑套的弹簧(5)。4.根据权利要求3所述的液压缓冲器的活塞结构，其特征在于，所述导柱(7)的第二端上固定螺柱(9)，所述垫片(8)通过螺母(10)安装在螺柱(9)上。5.根据权利要求3所述的液压缓冲器的活塞结构，其特征在于，所述密封塞(3)的外周面上设有环形槽，所述环形槽内设有密封圈。6.根据权利要求1所述的液压缓冲器的活塞结构，其特征在于，所述密封塞(3)的邻近导套(4)的一端的形状为锥形。

技术总结
本实用新型公开了一种液压缓冲器的活塞结构，包括安装在液压缓冲器主体内的活塞，活塞的顶端与液压缓冲器的活塞杆连接，活塞上沿活塞活动方向开设有若干贯穿孔，贯穿孔内安装有液压触发装置，液压触发装置上连接有密封塞，密封塞位于液压触发装置的邻近活塞杆的一侧。本实用新型液压触发装置可检测液压油油压，使液压油油压超限时密封塞可以打开，进而通过贯穿孔实现泄压，起到保护液压缓冲器的作用；通过触发装置可实现密封塞的自动复位，提高液压缓冲器使用的便捷度。高液压缓冲器使用的便捷度。高液压缓冲器使用的便捷度。


技术研发人员：张君 张永碧
受保护的技术使用者：无锡迪顺机械科技有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2021/11/5