一种真空冷却定型机的制作方法

1.本实用新型涉及管道加工设备技术领域，特别涉及一种真空冷却定型机。


背景技术：

2.pp管是一种无毒、卫生、耐高温且可回收利用的管型，主要应用于建筑物室内冷热水供应系统，也广泛适用于采暖系统，其中frpp管用经偶联剂处理的玻璃纤维改性聚丙烯材料生产，耐腐蚀、耐高温、耐高压、卫生无毒，可回收利用，适用于腐蚀性液体输送及市政给排水系统，在pp管加工过程中，需要使用真空冷却定型机对挤塑出的管道进行冷却定型，在实际使用过程中，真空冷却定型机对输送的管道尺寸单一且比较固定，无法在同一设备上输送不同尺寸的管道，通用性较差，需要更换机体上整个输送总成。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种真空冷却定型机，具有可调节输送位置，在同一设备上输送不同尺寸的管道，通用性较好的效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种真空冷却定型机，包括安装架、定型箱、真空机、两个尺寸调节总成和控制总成，所述安装架固定安装在定型箱的底部，所述真空机固定安装在安装架上，两个所述尺寸调节总成均设置在定型箱内，所述控制总成设置在定型箱内，且所述控制总成与两个尺寸调节总成相连接；
5.所述尺寸调节总成包括调节板、移动板、两个转动连接板和两个输送辊，所述调节板滑动安装在定型箱内，所述调节板的一侧开设有两个固定槽，所述移动板滑动安装在对应的固定槽内，两个所述移动板的一侧均开设有连接槽，所述转动连接板转动安装在对应的连接槽内，两个所述转动连接板的一侧均开设有控制槽，所述输送辊转动安装在对应的控制槽内，两个所述控制槽的其中一个控制槽内固定安装有驱动结构，所述驱动结构与输送辊相连接，两个所述移动板的一侧均开设有螺纹孔，两个所述固定槽的内壁上均开设有旋转孔，两个所述旋转孔内均转动安装有丝杆，所述丝杆螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个所述丝杆的一端均固定安装有第一齿轮，所述定型箱的内壁上固定安装有两个第一齿条，所述第一齿条与对应的第一齿轮啮合。
6.本实用新型的进一步设置为：所述连接槽的内壁上开设有圆孔，所述转动连接板的一侧固定安装有圆杆，所述圆杆转动安装在圆孔内。
7.通过采用上述技术方案，转动连接板在转动时带动圆杆在圆孔内一起转动，可稳定转动连接板转动时的位置。
8.本实用新型的进一步设置为：所述圆杆的一端固定安装板有第二齿轮，所述移动板的一侧滑动安装有第二齿条，所述第二齿条与第二齿轮啮合，所述移动板的一侧固定安装有连接片，所述连接片的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在第二齿条上。
9.本实用新型的进一步设置为：所述固定槽的内壁上开设有滑动槽，所述移动板的一侧固定安装有连接块，所述连接块滑动连接在滑动槽内。
10.通过采用上述技术方案，所述移动板滑动时带动连接块在滑动槽内滑动，可提升移动板移动时的稳定性。
11.本实用新型的进一步设置为：所述控制槽的内壁上开设有转动槽，所述输送辊的一端固定安装有转动块，所述转动块转动安装在转动槽内。
12.通过采用上述技术方案，输送辊转动时带动转动块在转动槽内转动，可稳定输送辊转动时的位置。
13.本实用新型的进一步设置为：所述定型箱的内壁上开设有辅助槽，所述调节板的一侧固定安装有固定块，所述固定块滑动安装在辅助槽内。
14.通过采用上述技术方案，调节板在移动时带动固定块在辅助槽内滑动，可以提升调节板在移动时的稳定性。
15.本实用新型的有益效果是：通过控制总成可以对两个尺寸调节总成的位置进行调整，尺寸调节总成在调节的同时还可具体的对两个输送辊的位置进行调节，通过调节的尺寸，可以适应不同的管道，且在调节的同时还可自动调节输送辊的倾斜角度，满足不同管道输送所需要的角度，适用性更高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种真空冷却定型机的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种真空冷却定型机的主视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种真空冷却定型机的a部分结构示意图。
20.图中，1、安装架；2、定型箱；3、真空机；4、尺寸调节总成；401、调节板；402、移动板；403、转动连接板；404、输送辊；5、控制总成；501、固定座；502、驱动板；503、螺纹杆；504、蜗轮；505、蜗杆；506、控制轮；6、第一齿轮；7、第一齿条；8、丝杆；9、第二齿轮；10、第二齿条。
具体实施方式
21.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1
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3，一种真空冷却定型机，包括安装架1、定型箱2、真空机3、两个尺寸调节总成4和控制总成5，所述安装架1固定安装在定型箱2的底部，所述真空机3固定安装在安装架1上，两个所述尺寸调节总成4均设置在定型箱2内，所述控制总成5设置在定型箱2内，且所述控制总成5与两个尺寸调节总成4相连接；
23.所述尺寸调节总成4包括调节板401、移动板402、两个转动连接板403和两个输送辊404，所述调节板401滑动安装在定型箱2内，所述调节板401的一侧开设有两个固定槽，所述移动板402滑动安装在对应的固定槽内，两个所述移动板402的一侧均开设有连接槽，所
述转动连接板403转动安装在对应的连接槽内，两个所述转动连接板403的一侧均开设有控制槽，所述输送辊404转动安装在对应的控制槽内，两个所述控制槽的其中一个控制槽内固定安装有驱动结构，所述驱动结构与输送辊404相连接，两个所述移动板402的一侧均开设有螺纹孔，两个所述固定槽的内壁上均开设有旋转孔，两个所述旋转孔内均转动安装有丝杆8，所述丝杆8螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个所述丝杆8的一端均固定安装有第一齿轮6，所述定型箱2的内壁上固定安装有两个第一齿条7，所述第一齿条7与对应的第一齿轮6啮合，第一齿轮6在第一齿条7上滚动并带动丝杆8转动，丝杆8带动移动板402移动，移动板402可带动转动连接板403移动，转动连接板403带动输送辊404移动与管道接触后，管道挤压转动连接板403，使其发生转动，转动连接板403可带动输送辊404转动，输送辊404可进一步的与管道贴合，所述控制总成5包括固定座501、两个驱动板502、两个螺纹杆503、蜗轮504、蜗杆505和控制轮506，固定座501固定安装在定型箱2内，固定座501上开设有连接孔，两个驱动板502均滑动安装在连接孔内，驱动板502固定安装在对应的调节板401上，两个驱动板502的一侧均开设有螺纹槽，螺纹杆503螺纹安装在对应的螺纹槽内，两个螺纹杆503相互靠近的一端固定安装在蜗轮504上，定型箱2内转动安装有控制杆，控制杆的一端固定安装在蜗杆505上，蜗轮504与蜗杆505传动连接，控制杆的另一端固定安装在控制轮506上，控制轮506带动控制杆，控制杆带动蜗杆505转动，蜗杆505带动蜗轮504转动，蜗轮504带动两个螺纹杆503转动，螺纹杆503带动对应的驱动板502移动，驱动板502可带动对应的调节板401移动。
24.本实施例中，连接槽的内壁上开设有圆孔，所述转动连接板403的一侧固定安装有圆杆，所述圆杆转动安装在圆孔内，转动连接板403在转动时带动圆杆在圆孔内一起转动，可稳定转动连接板403转动时的位置。
25.本实施例中，圆杆的一端固定安装板有第二齿轮9，所述移动板402的一侧滑动安装有第二齿条10，所述第二齿条10与第二齿轮9啮合，所述移动板402的一侧固定安装有连接片，所述连接片的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在第二齿条10上。
26.本实施例中，控制槽的内壁上开设有转动槽，所述输送辊404的一端固定安装有转动块，所述转动块转动安装在转动槽内，输送辊404转动时带动转动块在转动槽内转动，可稳定输送辊404转动时的位置。
27.本实施例中，固定槽的内壁上开设有滑动槽，所述移动板402的一侧固定安装有连接块，所述连接块滑动连接在滑动槽内，移动板402滑动时带动连接块在滑动槽内滑动，可提升移动板402移动时的稳定性。
28.本实施例中，定型箱2的内壁上开设有辅助槽，所述调节板401的一侧固定安装有固定块，所述固定块滑动安装在辅助槽内，调节板401在移动时带动固定块在辅助槽内滑动，可以提升调节板401在移动时的稳定性。
29.本实施例中，手动转动控制轮506，控制轮506带动控制杆，控制杆带动蜗杆505转动，蜗杆505带动蜗轮504转动，蜗轮504带动两个螺纹杆503转动，螺纹杆503带动对应的驱动板502移动，驱动板502可带动对应的调节板401移动，可对两个尺寸调节总成4进行同步调节，调节板401在发生移动的同时可带动第一齿轮6移动，第一齿轮6在第一齿条7上滚动并带动丝杆8转动，丝杆8带动移动板402移动，移动板402可带动转动连接板403移动，转动连接板403带动输送辊404移动与管道接触后，管道挤压转动连接板403，使其发生转动，转
动连接板403可带动输送辊404转动，输送辊404可进一步的与管道贴合，在转动过程中转动连接板403可带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动第二齿条10移动，第二齿条10可挤压弹簧，驱动结构可带动输送辊404转动，四个输送辊404即可对管道进行输送。
30.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的真空冷却定型机对输送的管道尺寸全面，可以在同一设备上输送不同尺寸的管道，通用性较好，输送效率更高。