一种抗污单面丝光绒布的制作方法

1.本实用新型涉及丝绒布技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种抗污单面丝光绒布。


背景技术：

2.丝绒产品是真丝和羊绒混合而成，它兼容了真丝具有明亮、悦目、柔和光泽、吸湿透气、轻盈滑爽、富有弹性，羊绒纤维细、轻、柔软、韧性好、不易褪色的两种特点，宜贴身穿着，丝绒分为真丝类丝绒和化纤类丝绒，真丝类丝绒英文一般表述为silk/rayon，真丝类丝绒底为100%真丝，面为100%人造丝，化纤类丝绒底为化纤材料，例如:锦纶，涤纶等，面同真丝类丝绒的面。
3.随着生活水平的提高，人们对服装面料的要求日益提高，而随着纺织化工技术的发展，使各种功能性纤维不断出现, 为纺织企业开发功能性面料以满足人们对功能性服装面料的需求打下了基础，现有布料中，丝绒布具有绝佳的舒适感与柔软感，但当清洗过后，由于天气等原因无法得到充足的阳光照射，使其处在阴冷潮湿的地方会滋生大量细菌，危害健康，且当发生火灾时，由于材质原因，丝绒布的燃烧速度要比其它布料快的多，燃烧所产生的有毒烟雾也是致命的。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种抗污单面丝光绒布，通过苎麻纤维和麻赛尔纤维交错针织，苎麻纤维和麻赛尔纤维交错针织处留有矩形状间隙，苎麻纤维和麻赛尔纤维本身具有天然的抑菌性、抗菌防霉，可有效的将生活中常见的霉菌消灭，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种抗污单面丝光绒布，包括丝绒布本体，所述丝绒布本体的表面设有防护层，所述丝绒布本体的一侧设有pu皮革，所述丝绒布本体的底部设有保温层，所述保温层的底部连接有抗菌层，所述抗菌层的底部设有透气层。
6.优选地，所述防护层为聚四氟乙烯纤维材料构成，所述防护层为网格状交错针织于丝绒布本体的表面。
7.优选地，所述pu皮革为聚氨酯材质构成，所述pu皮革通过热熔胶紧密粘合于丝绒布本体的一侧，所述pu皮革的表面覆有pu薄膜。
8.优选地，所述保温层的内部设有保温颗粒。
9.优选地，所述保温颗粒的数量为若干，所述保温颗粒为透明球形颗粒状结构，所述保温颗粒均匀填充于保温层内。
10.优选地，所述抗菌层包括苎麻纤维和麻赛尔纤维，所述苎麻纤维和麻赛尔纤维交错针织，所述苎麻纤维和麻赛尔纤维交错针织处留有矩形状间隙。
11.优选地，所述透气层的内部设有若干通孔，所述通孔均匀分布于透气层内，所述透
气层为聚醚醚酮材质构成。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、上述方案中，苎麻纤维和麻赛尔纤维交错针织，苎麻纤维和麻赛尔纤维交错针织处留有矩形状间隙，苎麻纤维和麻赛尔纤维本身具有天然的抑菌性、抗菌防霉，可有效的将生活中常见的霉菌消灭，其反复清洗后的灭菌抑菌率达95%，其吸湿透气性优良、吸湿排湿性能好，留有的间隙可加速空气流通，使丝绒布本体内部减少霉变；
14.2、上述方案中，保温层的内部设有保温颗粒，保温颗粒为epg胶粉聚苯颗粒材质构成，保温颗粒的数量为若干，保温颗粒为透明球形颗粒状结构，保温颗粒均匀填充于保温层内，进一步地提高丝绒布本体地整体保温效果，增强保温性能。
15.3、通过设置防护层和透气层，防护层为聚四氟乙烯纤维材料构成，防护层为网格状交错针织于丝绒布本体的表面，防护层具有良好的阻燃性，其耐热温度为120
‑
250℃之间，强力失效温度为310℃，有效的纺织丝绒布本体（1）因外在原因产生燃烧，透气层具有良好的耐腐蚀性和阻燃性，当pu皮革浸泡在水中可有效的纺织水分由pu皮革浸透丝绒布本体，且pu皮革在燃烧时，透气层进一步地具有保护其丝绒布本体整体阻燃性能。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的pu皮革结构示意图；
18.图3为本实用新型的整体剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的抗菌层结构示意图。
20.附图标记为：
21.1、丝绒布本体；2、防护层；3、pu皮革；4、保温层；5、抗菌层；6、透气层；31、pu薄膜；51、苎麻纤维；52、麻赛尔纤维。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种抗污单面丝光绒布，包括丝绒布本体1，丝绒布本体1的表面设有防护层2，丝绒布本体1的一侧设有pu皮革3，丝绒布本体1的底部设有保温层4，保温层4的底部连接有抗菌层5，抗菌层5的底部设有透气层6，防护层2为聚四氟乙烯纤维材料构成，防护层2为网格状交错针织于丝绒布本体1的表面，pu皮革3为聚氨酯材质构成，pu皮革3通过热熔胶紧密粘合于丝绒布本体1的一侧，pu皮革3的表面覆有pu薄膜31，保温层4的内部设有保温颗粒，保温颗粒为epg胶粉聚苯颗粒材质构成，保温颗粒的数量为若干，保温颗粒为透明球形颗粒状结构，保温颗粒均匀填充于保温层4内，抗菌层5包括苎麻纤维51和麻赛尔纤维52，苎麻纤维51和麻赛尔纤维52交错针织，苎麻纤维51和麻赛尔纤维52交错针织处留有矩形状间隙，透气层6的内部设有若干通孔，通孔均匀分布于透气层6内，透气层6为聚醚醚酮材质构成。
24.具体的实施方式为：
25.第一步，防护层2为聚四氟乙烯纤维材料构成，防护层2为网格状交错针织于丝绒布本体1的表面，防护层2具有良好的阻燃性，其耐热温度为120
‑
250℃之间，强力失效温度为310℃，有效的纺织丝绒布本体1因外在原因产生燃烧，pu皮革3为聚氨酯材质构成，pu皮革3通过热熔胶紧密粘合于丝绒布本体1的一侧，pu皮革3的表面覆有pu薄膜31，pu皮革3具有极其优异的耐磨性能，优异的透气、耐老化性能，柔软舒适，有很强的柔韧性，其表面覆有pu薄膜31可增强其拉伸强度；
26.第二步，保温层4的内部设有保温颗粒，保温颗粒为epg胶粉聚苯颗粒材质构成，保温颗粒的数量为若干，保温颗粒为透明球形颗粒状结构，保温颗粒均匀填充于保温层4内，进一步地提高丝绒布本体1地整体保温效果，增强保温性能；
27.第三步，抗菌层5包括苎麻纤维51和麻赛尔纤维52，苎麻纤维51和麻赛尔纤维52交错针织，苎麻纤维51和麻赛尔纤维52交错针织处留有矩形状间隙，苎麻纤维51和麻赛尔纤维52具有天然的抑菌性，抗菌防霉，吸湿透气性优良、吸湿排湿性能好；
28.第四步，透气层6的内部设有若干通孔，通孔均匀分布于透气层6内，透气层6为聚醚醚酮材质构成，透气层6具有良好的耐腐蚀性和阻燃性，通孔可加速空气流通，当pu皮革3浸泡在水中可有效的纺织水分由pu皮革3浸透丝绒布本体1，且pu皮革3在燃烧时，透气层6进一步地具有保护其丝绒布本体1整体阻燃性能。
29.最后应说明的几点是，首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。