一种电动机的复合冷却结构的制作方法

1.本实用新型属于电动机技术领域，具体涉及一种电动机的复合冷却结构。


背景技术：

2.现有的电动机冷却方式有空冷、水冷、空水混合冷却等多种，但冷却装置通常体积比较大，电动机体积庞大，则所需安装空间大，进而导致整个装置的冷却效果不佳。现有的空水冷却电动机，电动机与冷却器通常为两个单独体，冷却器置于电动机上方，体积大、制造成本高；现有电动机的水冷却装置无冷却风道，只依靠热传导冷却电动机定子外侧，冷却效果差，且无冷却水排尽通道，影响了电动机长期使用、存放和维护，缩短了电动机的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种电动机的复合冷却结构，解决了目前电动机的散热效果差的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.一种电动机的复合冷却结构，包括电动机外壳和转子，包括风路冷却系统及水路冷却系统，所述风路冷却系统包括风扇、进风口、冷却风道、散热筋、出风口及转子通风孔，所述水路冷却系统包括内水套、外水套、水道、注水口、出水口和排水口，所述风扇设在转子的一端，所述转子套装在内水套中，所述内水套的截面为环形，所述内水套的两端设有进风口与出风口，所述进风口与出风口均与冷却风道连通，所述水道设置在内水套与外水套之间，所述外水套的外壁均匀设有若干散热筋，所述外水套与电动机外壳之间设有冷却风道，所述电动机外壳上部设有注水口和出水口，所述注水口与外水套相连通，所述出水口与水道7相连通，所述排水口设在电动机外壳下方，所述排水口与水道相连通，所述转子上设有转子通风孔。
6.进一步的，所述排水口设在电动机机座的左下方和右下方。
7.进一步的，所述电动机外壳、内水套、外水套、水道、冷却风道为同轴设置。
8.本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：
9.本实用新型通过采用电动机空水复合冷却结构，结构紧凑，制造成本低廉，电动机内部冷却面积增大，散热效果明显提高，由于内水套的下部设有冷却水排尽通道，利于废水排出，延长了电动机的使用寿命。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
11.图1为本实用新型所述电动机的复合冷却结构的结构示意图；
12.图2为本实用新型所述电动机的复合冷却结构的主视图；
13.图3为本实用新型所述电动机的复合冷却结构的左视图；
14.图中：1—电动机外壳；2—出风口；3—冷却风道；4—排水口；5—散热筋；6—外水套；7—水道；8—内水套；9—转子通风孔；10—风扇；11—进风口；12—注水口；13—出水口。
具体实施方式
15.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
16.如图1—3所示，本实施例提供了一种电动机的复合冷却结构，包括风路冷却系统及水路冷却系统，风路冷却系统包括风扇10、进风口11、冷却风道3、散热筋5、出风口2及转子通风孔9，水路冷却系统包括内水套8、外水套6、水道7、注水口12、出水口13和排水口4，风扇10设在转子的一端，转子套装在内水套8中，内水套8的截面为环形，内水套8的两端设有进风口11与出风口2，进风口11与出风口2均与冷却风道3连通，水道7设置在内水套8与外水套6之间，水道7为轴向往复水道7，外水套6的外壁均匀设有若干散热筋5，外水套6与电动机外壳1之间设有冷却风道3，电动机外壳1上部设有注水口12和出水口13，注水口12与外水套6相连通，出水口13与水道7相连通，排水口4设在电动机外壳1下方，排水口4与水道7相连通，转子上设有转子通风孔9，水路冷却系统主要由冷却水套实现，冷却水套包覆在电动机定子铁芯外，冷却水套包括内水套8和外水套6，排水口4设在电动机机座的左下方和右下方，电动机外壳1、内水套8、外水套6、水道7、冷却风道3为同轴设置。
17.电动机工作时，电动机内部产生的热量一部分通过空气对流，在冷却风道3将热量经外水套6及散热筋5传导给冷却水，同时通过电动机外壳1向电动机外部空间散热，另一部分定子上的热量通过热传导的形式，由电动机定子表面经内水套8传导给冷却水，冷却水将热量传导到电动机外。电动机工作时，根据冷却要求，注水口12注入压力小于3mpa的冷却水，冷却水进入水道7吸收电动机热量后从出水口13排出。
18.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。


技术特征：
1.一种电动机的复合冷却结构，包括电动机外壳和转子，其特征在于，包括风路冷却系统及水路冷却系统，所述风路冷却系统包括风扇、进风口、冷却风道、散热筋、出风口及转子通风孔，所述水路冷却系统包括内水套、外水套、水道、注水口、出水口和排水口，所述风扇设在转子的一端，所述转子套装在内水套中，所述内水套的截面为环形，所述内水套的两端设有进风口与出风口，所述进风口与出风口均与冷却风道连通，所述水道设置在内水套与外水套之间，所述外水套的外壁均匀设有若干散热筋，所述外水套与电动机外壳之间设有冷却风道，所述电动机外壳上部设有注水口和出水口，所述注水口与外水套相连通，所述出水口与水道7相连通，所述排水口设在电动机外壳下方，所述排水口与水道相连通，所述转子上设有转子通风孔。2.根据权利要求1所述的一种电动机的复合冷却结构，其特征在于，所述排水口设在电动机机座的左下方和右下方。3.根据权利要求1所述的一种电动机的复合冷却结构，其特征在于，所述电动机外壳、内水套、外水套、水道、冷却风道为同轴设置。

技术总结
本实用新型涉及电动机技术领域，具体公开了一种电动机的复合冷却结构；技术方案包括风路冷却系统及水路冷却系统，风路冷却系统包括风扇、进风口、冷却风道、散热筋、出风口及转子通风孔，水路冷却系统包括内水套、外水套、水道、注水口、出水口和排水口，内水套的两端设有进风口与出风口，水道设置在内水套与外水套之间，外水套的外壁均匀设有若干散热筋，外水套与电动机外壳之间设有冷却风道，电动机外壳上部设有注水口和出水口，排水口设在电动机外壳下方；本实用新型通过采用空水复合冷却结构，结构紧凑，制造成本低廉，电动机内部冷却面积增大，散热效果明显提高，解决了目前电动机的散热效果差的问题，提高了电动机的使用寿命。提高了电动机的使用寿命。提高了电动机的使用寿命。


技术研发人员：杨枢林 段淑贞 王美林 李路斌 暴秀云 董娜
受保护的技术使用者：山西潞安精诚电机科技有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/11/5