一种生料立式磨机的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械设备技术领域，具体为一种生料立式磨机。


背景技术：

2.磨机是物料被破碎之后再进行粉碎的关键设备，磨机可以广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金属选矿、玻璃陶瓷等生产行业，磨机在各行业得到了广泛应用，磨机一般包括立式磨机或者卧式磨机，其中，立式磨机由于占地面积小而深受广大用户喜爱。
3.当生料在生产加工过程中，需要用到立磨机对其生料进行粉磨，但是现有装置，在生产生料时，装置内部容易充满各种大小不同的物料，且物料中还混杂着研磨介质球，容易造成物料堵塞筛网和粘附在内壁上，极大的影响了物料的正常出料，导致工作效率下降，给工作人员带来不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生料立式磨机，具备可有效对物料进行粉磨和打碎，不会导致物料堵塞筛网和粘附在内壁上，有效提高工作效率等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可有效对物料进行粉磨和打碎，不会导致物料堵塞筛网和粘附在内壁上，有效提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生料立式磨机，包括机架，所述机架内部两侧表面上端均固定安装有安装块，每个所述安装块上端表面中部位置均固定安装有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧上端表面均固定安装有固定板，每个所述固定板之间设有机体，所述机体上端表面设有机盖，所述机体内部中部位置固定安装有第二研磨轮，所述第二研磨轮四周延环形表面开设有若干导流槽，所述第二研磨轮一侧表面中部位置设有固定套筒，所述机盖一侧表面中部位置设有伸缩转轴，所述伸缩转轴下端表面贯穿固定套筒延伸至下端，所述伸缩转轴下端表面固定安装有若干粉碎刀片，所述伸缩转轴表面中部位置固定安装有第一研磨轮，所述第一研磨轮一侧表面开设有若干进料腔，所述伸缩转轴上端表面设有驱动电机。
8.优选的，所述机架下端表面四角处均固定安装有支撑腿，每个所述支撑腿一侧均设有滚轮，每个所述滚轮与每个所述支撑腿均通过固定轴转动连接。
9.优选的，每个所述安装块的安装位置平行，每个所述缓冲弹簧均固定安装在每个所述安装块上端表面中部位置。
10.优选的，所述机体固定安装在每个所述固定板一侧表面，所述机体与机盖通过密封垫固定安装。
11.优选的，所述固定套筒固定安装有第二研磨轮一侧表面中部位置，每个所述粉碎
刀片与机体内部四周表面不接触。
12.优选的，所述机体下端表面为锥形结构，所述机体内部下端固定安装有过滤网，所述过滤网与每个所述粉碎刀片不接触。
13.优选的，所述伸缩转轴贯穿机盖一侧表面，所述驱动电机输出端与伸缩转轴固定连接，所述机体两侧表面中部位置均固定安装有偏振电机。
14.优选的，所述机盖上端表面一侧固定安装有投料槽，所述机体下端表面中部位置固定安装有下料管。
15.(三)有益效果
16.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
17.1、该种生料立式磨机，将物料从投料槽导入机体内部，通过伸缩转轴水平位置向下延伸，物料从进料腔进入第一研磨轮与第二研磨轮之间，通过启动驱动电机带动伸缩转轴进行旋转，带动第一研磨轮进行旋转，可对物料进行粉磨，通过导流槽将粉磨后的物料导入，再由粉碎刀片对不同较大的物料进行打碎，由过滤网进行过滤，再由下料管出料，可有效对物料进行粉磨和打碎，通过设置偏振电机使机体产生振动，避免了物料堵塞筛网和粘附在内壁上，有效提高工作效率。
18.2、该种生料立式磨机，通过设置缓冲弹簧可对偏振电机产生的振动进行有效缓冲，防止机体晃动，通过设置支撑腿对装置整体的支撑，提高装置整体的稳定性，每个所述支撑腿一侧均设有滚轮，每个滚轮与支撑腿通过固定轴相配合，可有效便于移动和更换位置，不需要人工搬运，有效减轻人工劳动力，给人们带来方便。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型伸缩转轴结构示意图；
21.图3为本实用新型第二研磨轮结构示意图；
22.图4为本实用新型偏振电机结构示意图；
23.图5为本实用新型密封垫结构示意图。
24.图中：1、机架；2、安装块；3、缓冲弹簧；4、固定板；5、机体；6、机盖；7、伸缩转轴；8、驱动电机；9、第一研磨轮；10、进料腔；11、粉碎刀片；12、第二研磨轮；13、固定套筒；14、导流槽；15、过滤网；16、投料槽；17、下料管；18、偏振电机；19、密封垫；20、支撑腿；21、滚轮；22、固定轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1
‑
5，一种生料立式磨机，包括机架1，机架1内部两侧表面上端均固定安装有安装块2，每个安装块2上端表面中部位置均固定安装有缓冲弹簧3，每个缓冲弹簧3上
端表面均固定安装有固定板4，每个固定板4之间设有机体5，机体5上端表面设有机盖6，机体5内部中部位置固定安装有第二研磨轮12，第二研磨轮12四周延环形表面开设有若干导流槽14，第二研磨轮12一侧表面中部位置设有固定套筒13，机盖6一侧表面中部位置设有伸缩转轴7，伸缩转轴7下端表面贯穿固定套筒13延伸至下端，伸缩转轴7下端表面固定安装有若干粉碎刀片11，伸缩转轴7表面中部位置固定安装有第一研磨轮9，第一研磨轮9一侧表面开设有若干进料腔10，伸缩转轴7上端表面设有驱动电机8，每个安装块2的安装位置平行，每个缓冲弹簧3均固定安装在每个安装块2上端表面中部位置，机体5固定安装在每个固定板4一侧表面，机体5与机盖6通过密封垫19固定安装，固定套筒13固定安装有第二研磨轮12一侧表面中部位置，每个粉碎刀片11与机体5内部四周表面不接触，机体5下端表面为锥形结构，机体5内部下端固定安装有过滤网15，过滤网15与每个粉碎刀片11不接触，伸缩转轴7贯穿机盖6一侧表面，驱动电机8输出端与伸缩转轴7固定连接，机体5两侧表面中部位置均固定安装有偏振电机18，机盖6上端表面一侧固定安装有投料槽16，机体5下端表面中部位置固定安装有下料管17，将物料从投料槽16导入机体5内部，通过伸缩转轴7水平位置向下延伸，使第一研磨轮9与第第二研磨轮12接触，物料从进料腔10进入第一研磨轮9与第二研磨轮12之间，通过启动驱动电机8带动伸缩转轴7进行旋转，带动第一研磨轮9进行旋转，可对物料进行粉磨，通过导流槽14将粉磨后的物料导入，再由粉碎刀片11对不同较大的物料进行打碎，由过滤网15进行过滤，再由下料管17出料，可有效对物料进行粉磨和打碎。
28.实施例二
29.基于实施例一，如图1
‑
5，机架1下端表面四角处均固定安装有支撑腿20，每个支撑腿20一侧均设有滚轮21，每个滚轮21与每个支撑腿20均通过固定轴22转动连接，通过设置支撑腿20对装置整体的支撑，提高装置整体的稳定性，每个支撑腿20一侧均设有滚轮21，每个滚轮21与支撑腿20通过固定轴22相配合，可有效便于移动和更换位置。
30.工作原理：在使用时，将物料从投料槽16导入机体5内部，通过伸缩转轴7水平位置向下延伸，使第一研磨轮9与第第二研磨轮12接触，物料从进料腔10进入第一研磨轮9与第二研磨轮12之间，通过启动驱动电机8带动伸缩转轴7进行旋转，带动第一研磨轮9进行旋转，可对物料进行粉磨，通过导流槽14将粉磨后的物料导入，再由粉碎刀片11对不同较大的物料进行打碎，由过滤网15进行过滤，再由下料管17出料，可有效对物料进行粉磨和打碎，通过设置偏振电机18使机体5产生振动，避免了物料堵塞筛网和粘附在内壁上，有效提高工作效率。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。