一种紧致型竹炭板及其加工方法与流程

技术特征：
1.一种紧致型竹炭板，包括竹炭层(100)，其特征在于，所述竹炭层(100)的底面可拆卸固定连接有基板一(110)，所述竹炭层(100)的顶面可拆卸固定连接有基板二(120)，所述竹炭层(100)的顶面与底面均开设有多个环形槽(130)，所述竹炭层(100)的内部开设有多个与对应位置环形槽(130)连通的球型容纳槽(131)，所述环形槽(130)的内部活动卡接有环形弹簧(140)，所述基板一(110)顶面的四个拐角处均固定连接有与对应位置环形弹簧(140)中部插接贴靠的连接球一(111)，所述基板二(120)底面的两端及两侧均固定连接有与应位置环形弹簧(140)中部插接贴靠的连接球二(121)，所述基板二(120)的顶面粘贴有耐磨疏水板(122)。2.根据权利要求1所述的一种紧致型竹炭板,其特征在于，所述连接球一(111)与连接球二(121)分别位于对应位置球型容纳槽(131)里面，所述竹炭层(100)的两端均开设有开设有缺口一，所述竹炭层(100)的两侧均固定连接有凸块一，所述基板一(110)与耐磨疏水板(122)的两端均开设有缺口二，所述基板一(110)与耐磨疏水板(122)的两侧均固定连接有凸块二，所述基板二(120)的两端均固定连接有凸块三，所述基板二(120)的两侧均开设有缺口三。3.一种紧致型竹炭板的加工方法,其特征在于，所述加工方法具体包括如下步骤：步骤一：将基板一(110)放到加工设备的加工台(300)上，使吸盘(331)吸附基板一(110)的底面；步骤二：在储板箱一(221)里面放置竹炭层(100)，在储板箱二(222)里面放置基板二(120)，在储板箱三(223)里面放置耐磨疏水板(122)；步骤三：开启气缸(400)，顶板(330)带着基板一(110)向储板箱一(221)方向翻转，竹炭层(100)的一面与基板一(110)的顶面挤压贴靠，实现竹炭层(100)与基板一(110)加工拼接；步骤四：顶板(330)带着基板一(110)与竹炭层(100)向储板箱二(222)方向翻转，竹炭层(100)与基板二(120)挤压贴靠，实现竹炭层(100)、基板一(110)基板二(120)加工拼接；步骤五：在基板二(120)背离竹炭层(100)的一面涂布粘胶，顶板(330)带着基板一(110)、竹炭层(100)及基板二(120)向储板箱三(223)方向翻转，使基板二(120)背离竹炭层(100)的一面与耐磨疏水板(122)粘接在一起，完成该竹炭板的整体拼接组装；步骤六：顶板(330)带着竹炭板向基座二(231)的方向翻转，松开吸盘(331)取下竹炭板。4.根据权利要求3所述的一种紧致型竹炭板的加工方法,其特征在于，所述加工设备包括支撑结构(200)，所述支撑结构(200)包括圆形板(210)，所述圆形板(210)顶面的两端与顶面的一侧均固定连接有入字形撑腿(211)，所述入字形撑腿(211)的顶面均固定连接有基座一(220)，多个所述基座一(220)之间固定连接有方形框架(230)，所述方形框架(230)的一侧固定连接有基座二(231)，所述基座一(220)与基座二(231)的外侧均固定连接有电动推杆(240)，三个所述基座一(220)的顶面分别固定连接有储板箱一(221)、储板箱二(222)和储板箱三(223)，所述方形框架(230)的中部设置有加工台(300)，所述加工台(300)包括底板(310)，所述底板(310)的顶面固定连接有气囊(320)，所述气囊(320)的顶面固定连接有顶板(330)，所述顶板(330)的四周边缘均设置有定位杆(340)，所述底板(310)的底面固定连接有换向座二(350)，所述圆形板(210)的顶面固定连接有换向座一(212)，所述换向座
一(212)与换向座二(350)之间设置有气缸(400)。5.根据权利要求4所述的一种紧致型竹炭板及其加工方法,其特征在于，所述储板箱一(221)、储板箱二(222)及储板箱三(223)背离顶板(330)的敞口端均转动连接有挡板，所述挡板外侧的底部固定连接有气泵，所述储板箱一(221)、储板箱二(222)及储板箱三(223)两个长边的内侧壁均开设有缺口四，所述储板箱一(221)、储板箱二(222)及储板箱三(223)的内底面与内顶面均固定连接有凸块四。6.根据权利要求4所述的一种紧致型竹炭板及其加工方法,其特征在于，所述定位杆(340)的外侧壁固定连接有两个对称分布的异形连接杆(341)，所述异形连接杆(341)背离定位杆(340)的一端与底板(310)的底面固定连接。7.根据权利要求4所述的一种紧致型竹炭板及其加工方法,其特征在于，多个所述电动推杆(240)的输出端均固定连接有与对应位置定位杆(340)贴靠的u形板，所述方形框架(230)四周的顶面均固定连接有两个对称分布的支撑座，相邻两个所述支撑座的顶部与对应位置定位杆(340)底部的外侧壁贴靠。8.根据权利要求4所述的一种紧致型竹炭板及其加工方法,其特征在于，所述换向座一(212)包括两个与圆形板(210)固定连接的连接块一，两个连接块一之间转动连接有连接轴一，所述连接轴一的中部嵌入固定有连接轴二，所述连接轴二的两端之间转动连接有与气缸(400)底部固定连接的匚形连接座一，所述换向座二(350)包括两个与底板(310)固定连接的连接块二，两个连接块二之间转动连接有连接轴三，所述连接轴三的中部嵌入固定有连接轴四，所述连接轴四的两端之间转动连接有与气缸(400)输出端固定连接的匚形连接座二。9.根据权利要求4所述的一种紧致型竹炭板及其加工方法,其特征在于，所述顶板(330)的中部开设有圆形槽，所述圆形槽的内部安装有吸盘(331)。

技术总结
本发明涉及装饰板材技术领域，具体涉及一种紧致型竹炭板及其加工方法，包括竹炭层，所述竹炭层的底面可拆卸固定连接有基板一，所述竹炭层的顶面可拆卸固定连接有基板二，所述竹炭层的顶面与底面均开设有多个环形槽，所述环形槽的内部活动卡接有环形弹簧。本发明中，通过基板一上的多个连接球一与基板二上的多个连接球二分别与对应位置环形弹簧卡接固定，实现基板一与基板二分别可拆卸固定连接在竹炭层的底面与顶面，从而使单个竹炭板更加的紧致，通过将基板一与基板二从竹炭层上拆卸下来，可实现取出竹炭层，清理后的竹炭层可以继续使用，从而实现竹炭板循环往复使用，节约了资源。资源。资源。


技术研发人员：郝明亮 郝紫阳
受保护的技术使用者：北京霖竹科技集团有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2021/11/5