一种耐高温陶瓷无缝钢管的制作方法

1.本实用新型涉及耐高温陶瓷无缝钢管技术领域，具体为一种耐高温陶瓷无缝钢管。


背景技术：

2.由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。
3.例如专利号为“201420010098.4”的一种耐高温陶瓷无缝钢管，包括无缝钢管基体、陶瓷层、无缝钢管外护管，各层之间结合紧密，现有的耐高温陶瓷无缝钢管在使用时，连接处没有密封保护，容易受到外界环境进行侵蚀，导致连接不稳定，降低了连接效果，并且钢管放置时两侧均为开口，水源进入后容易造成生锈，影响钢管正常使用，同时钢管两侧均为平整连接口，连接麻烦，增加了工作难度，降低了实用性，便于推广。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于气质联用仪器的进样装置，以解决上述背景技术中提出现有的耐高温陶瓷无缝钢管在使用时，连接处没有密封保护，容易受到外界环境进行侵蚀，导致连接不稳定，降低了连接效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温陶瓷无缝钢管，包括钢管，所述钢管的外壁包裹有竖筒，所述竖筒的外壁上方固接有套板，所述套板的正面加工有滑槽，所述滑槽的内部安装有保护机构；
6.所述保护机构包括圆板、直杆、竖板、弹簧和外壳；
7.两个所述圆板的外壁均与滑槽的内部滑动卡接，两个所述圆板的正面分别与直杆的后端面相固接，两个所述直杆的内侧分别与竖板的外侧相固接，两个所述竖板的内侧分别与弹簧的左右两侧相固接，两个所述直杆的外侧分别与外壳的内侧下方相固接。控制外壳对钢管上方进行包裹。
8.优选的，所述圆板和滑槽组成滑动机构。圆板受力通过滑槽内壁左右滑动。
9.优选的，所述竖板和弹簧组成伸缩机构。竖板受力通过弹簧进行回弹。
10.优选的，两个所述外壳的内侧相抵紧，且两个所述外壳的内部与钢管的外壁上方相包裹。外壳可以在两个钢管连接后保证连接处密封。
11.优选的，所述钢管的上下两侧均安装有密封机构；
12.所述密封机构包括第一胶盖、第一圆环、伸缩带、第二圆环和第二胶盖；
13.所述第一胶盖的内壁与钢管的顶部相插接，所述第一胶盖的正面与第一圆环的顶部相固接，所述第一圆环的内壁与伸缩带的顶部缠绕相连，所述伸缩带的底部与第二圆环的顶部缠绕相连，所述第二圆环的底部与第二胶盖的正面相固接，所述第二胶盖的顶部与钢管的内壁底部相插接。将钢管上下两侧进行密封，防止水分进入。
14.优选的，所述第一胶盖的外壁与两个外壳的内壁上方相贴合。保证外壳和钢管之
间的密封性。
15.优选的，所述第一圆环和第二圆环的规格相同。便于连接伸缩带。
16.优选的，所述第一胶盖的形状为凹板型，所述第二胶盖的形状为凸板型。便于与钢管的上下两侧相插接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐高温陶瓷无缝钢管通过保护机构两个外壳将钢管连接处进行保护，避免了受到外界环境侵蚀，保证了连接稳定，提高了连接效果。
18.通过密封机构两个胶盖将钢管上下进行密封，防止了水源进入，避免了内部生锈，保证了钢管正常使用。
19.通过钢管上下两侧的形状调整，实现钢管便于连接，降低了工作难度，提高了实用性，便于推广。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为图1中套板、滑槽和圆板的连接关系结构示意图；
22.图3为图1中圆板、直杆和竖板的连接关系结构示意图；
23.图4为图1中山所带、第二圆环和第二胶盖的连接关系结构示意图。
24.图中：1、钢管，2、保护机构，201、圆板，202、直杆，203、竖板，204、弹簧，205、外壳，3、密封机构，301、第一胶盖，302、第一圆环，303、伸缩带，304、第二圆环，305、第二胶盖，4、竖筒，5、套板，6、滑槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温陶瓷无缝钢管，包括钢管1，钢管1的外壁包裹有竖筒4，竖筒4为耐高温陶瓷筒竖筒4的外壁上方固接有套板5，套板5的正面加工有滑槽6，滑槽6的内部安装有保护机构2，保护机构2包括圆板201、直杆202、竖板203、弹簧204和外壳205，两个圆板201的外壁均与滑槽6的内部滑动卡接，两个圆板201的正面分别与直杆202的后端面相固接，两个直杆202的内侧分别与竖板203的外侧相固接，两个竖板203的内侧分别与弹簧204的左右两侧相固接，两个直杆202的外侧分别与外壳205的内侧下方相固接。
27.圆板201和滑槽6组成滑动机构，竖板203和弹簧204组成伸缩机构，两个外壳205的内侧相抵紧，且两个外壳205的内部与钢管1的外壁上方相包裹，钢管1的上下两侧均安装有密封机构3，密封机构3包括第一胶盖301、第一圆环302、伸缩带303、第二圆环304和第二胶盖305，第一胶盖301的内壁与钢管1的顶部相插接，第一胶盖301的正面与第一圆环302的顶部相固接，第一圆环302的内壁与伸缩带303的顶部缠绕相连，伸缩带303的底部与第二圆环304的顶部缠绕相连，第二圆环304的底部与第二胶盖305的正面相固接，第二胶盖305的顶
部与钢管1的内壁底部相插接，第一胶盖301的外壁与两个外壳205的内壁上方相贴合，第一圆环302和第二圆环304的规格相同，第一胶盖301的形状为凹板型，第二胶盖305的形状为凸板型。
28.本实例中，在使用该钢管1时，向将钢管1上下两侧的第一胶盖301和第二胶盖302取下，接着通过竖板203底部向外侧拉动外壳205，进而使圆板201在滑槽6的内壁向左侧滑动，同时对弹簧204进行拉伸，随后将两个钢管1首尾相插接，随后松开弹簧204提供弹力向内侧拉动竖板203，从而使外壳205将两个钢管1的连接处进行包裹，钢管1外壁的竖筒4通过自身耐高温陶瓷的材质对钢管1的外壁进行高温保护，在对钢管1进行运输时，现使第二胶盖305插进钢管1的底部，随后向上拉动第一胶盖301从而将伸缩带303拉长，满足第一胶盖301与钢管1顶部插接，实现将钢管1两侧密封，防止水源进入，伸缩带303自身的会将两个胶盖向内侧拉动，保证两个胶盖的连接稳定，按照上述操作使两侧外壳205将第一胶盖301外壁包裹即可。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。