一种超硬砂轮生产线的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮生产制造技术领域，具体为一种超硬砂轮生产线。


背景技术：

2.砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具；其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素；按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮；砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等；砂轮在进行加工时，需要将磨料放入模具中进行加热后，再通过液压装置将模具中磨料压制成砂轮坯件，最后将砂轮坯件送入窑炉中烧制而得到砂轮成品。
3.现有技术下对于砂轮生产加工过程中的输送工作，通常都是将砂轮放置在输送台上，输送台通过输送带的带动作用下进行往返移动，实现砂轮的输送工作，但是在进行输送过程中，可能会造成砂轮的滑移，造成砂轮之间的碰撞甚至是掉落，进而对于砂轮自身质量造成影响，降低生产加工经济效益，为此，本实用新型提出一种超硬砂轮生产线用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超硬砂轮生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超硬砂轮生产线，包括输送台，所述输送台上粘接设置有防护垫，并且输送台上等距设置有限位结构。
6.优选的，所述限位结构包含有活动柱、活动槽、定位卡槽、螺纹柱、限位插柱、复位弹簧、定位卡块、挤压斜槽、第一挤压块、第二挤压块，所述活动柱活动设置在活动槽中，活动槽等距设置在输送台中，并且活动柱的一侧设置有定位卡槽，所述活动柱的一端一体成型设置有螺纹柱，另一端一体成型设置有复位弹簧，复位弹簧另一端一体成型设置在活动槽的底端，所述螺纹柱螺纹连接设置有限位插柱，所述定位卡块活动设置在活动柱的边侧位置，并且定位卡块的一侧设置有挤压斜槽，所述第一挤压块活动设置在挤压斜槽的边侧位置，并且第一挤压块的一端一体成型设置有第二挤压块，所述第二挤压块在与第一挤压块同一端一体成型设置有第二连接弹簧。
7.优选的，所述限位插柱的一端设置有螺纹连接槽，从而可以对限位插柱进行更换，可以选用不同直径大小的限位插柱，并且限位插柱的直径要小于活动柱的直径。
8.优选的，所述定位卡块的一端一体成型设置有第一连接弹簧，第一连接弹簧另一端一体成型设置在输送台中，定位卡块的另一端设置有斜坡。
9.优选的，所述定位卡块与定位卡槽设置位置相对应、设置组数相同，并且定位卡块的端部截面形状与定位卡槽的槽口截面形状相同，即两者截面的长度相等、宽度相等。
10.优选的，所述第一挤压块和挤压斜槽设置位置相对应、设置组数相同，并且第一挤压块靠近挤压斜槽一端的端部设置为弧形面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型对于砂轮生产加工过程中，对于其输送转运工作具有很好的防护工作，从而确保在砂轮输送转运工作中避免造成损坏，保证其产品质量，进而确保经济效益。
附图说明
13.图1为本实用新型结构连接示意图；
14.图2为本实用新型图1中结构连接局部放大示意图；
15.图3为本实用新型限位结构连接示意图。
16.图中：输送台1、防护垫2、限位结构3、活动柱301、活动槽302、定位卡槽303、螺纹柱304、限位插柱305、复位弹簧306、定位卡块307、挤压斜槽308、第一挤压块309、第二挤压块310。
具体实施方式
17.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种超硬砂轮生产线，本实用新型包括输送台1，输送台1上粘接设置有防护垫2，并且输送台1上等距设置有限位结构3。
19.这里的限位结构3包含有活动柱301、活动槽302、定位卡槽303、螺纹柱304、限位插柱305、复位弹簧306、定位卡块307、挤压斜槽308、第一挤压块309、第二挤压块310，活动柱301活动设置在活动槽302中，活动槽302等距设置在输送台1中，并且活动柱301的一侧设置有定位卡槽303，活动柱301的一端一体成型设置有螺纹柱304，另一端一体成型设置有复位弹簧306，复位弹簧306另一端一体成型设置在活动槽302的底端，螺纹柱304螺纹连接设置有限位插柱305，这里对于限位插柱305的一端设置有螺纹连接槽，从而可以对限位插柱305进行更换，可以选用不同直径大小的限位插柱305，定位卡块307活动设置在活动柱301的边侧位置，并且定位卡块307的一侧设置有挤压斜槽308，这里对于定位卡块307的一端一体成型设置有第一连接弹簧，第一连接弹簧另一端一体成型设置在输送台1中，这里要求定位卡块307与定位卡槽303设置位置相对应、设置组数相同，并且定位卡块307的端部截面形状与定位卡槽303的槽口截面形状相同，即两者截面的长度相等、宽度相等，定位卡块307的另一端设置有斜坡，第一挤压块309活动设置在挤压斜槽308的边侧位置，这里对于第一挤压块309和挤压斜槽308设置位置相对应、设置组数相同，并且第一挤压块309靠近挤压斜槽308一端的端部设置为弧形面，并且第一挤压块309的一端一体成型设置有第二挤压块310，第二挤压块310在与第一挤压块309同一端一体成型设置有第二连接弹簧。
20.因此，在进行砂轮的输送工作时，根据所需输送砂轮的规格种类，即砂轮内圈大小来选用相适用的限位插柱305，通过限位插柱305与活动柱301上螺纹柱304的螺纹连接即可进行快速更换，之后将砂轮套在限位插柱305上，可以堆叠多个，并且在输送台1上设置的防
护垫2的目的是，一方面能够对砂轮具有一定的保护作用，另一方面，能够提高砂轮位置定位的稳定性，之后当砂轮输送至加工位点时，需要工作人员将其取下，为了方便将砂轮取出，需要向下按压限位插柱305，使得限位插柱305完全进入到活动槽302中，与此同时，设置在活动柱301一侧的活动槽302到达定位卡块307位置，定位卡块307在第一连接弹簧作用下卡接在定位卡槽303中，使得活动柱301位置固定，当砂轮全部取下之后，再按压第一挤压块309，第一挤压块309推动第二挤压块310，使得第二挤压块310另一端进入到定位卡块307一侧的挤压斜槽308中，进而对定位卡块307进行挤压，使得定位卡块307的一端从定位卡槽303中分离出来，与此同时，活动柱301在复位弹簧306作用下向外顶出，限位插柱305回到初始位置，接着再按照相同的操作过程对砂轮进行输送转运工作。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种超硬砂轮生产线，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)上粘接设置有防护垫(2)，并且输送台(1)上等距设置有限位结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种超硬砂轮生产线，其特征在于：所述限位结构(3)包含有活动柱(301)、活动槽(302)、定位卡槽(303)、螺纹柱(304)、限位插柱(305)、复位弹簧(306)、定位卡块(307)、挤压斜槽(308)、第一挤压块(309)、第二挤压块(310)，所述活动柱(301)活动设置在活动槽(302)中，活动槽(302)等距设置在输送台(1)中，并且活动柱(301)的一侧设置有定位卡槽(303)，所述活动柱(301)的一端一体成型设置有螺纹柱(304)，另一端一体成型设置有复位弹簧(306)，复位弹簧(306)另一端一体成型设置在活动槽(302)的底端，所述螺纹柱(304)螺纹连接设置有限位插柱(305)，所述定位卡块(307)活动设置在活动柱(301)的边侧位置，并且定位卡块(307)的一侧设置有挤压斜槽(308)，所述第一挤压块(309)活动设置在挤压斜槽(308)的边侧位置，并且第一挤压块(309)的一端一体成型设置有第二挤压块(310)，所述第二挤压块(310)在与第一挤压块(309)同一端一体成型设置有第二连接弹簧。3.根据权利要求2所述的一种超硬砂轮生产线，其特征在于：所述限位插柱(305)的一端设置有螺纹连接槽，从而可以对限位插柱(305)进行更换，可以选用不同直径大小的限位插柱(305)，并且限位插柱(305)的直径要小于活动柱(301)的直径。4.根据权利要求2所述的一种超硬砂轮生产线，其特征在于：所述定位卡块(307)的一端一体成型设置有第一连接弹簧，第一连接弹簧另一端一体成型设置在输送台(1)中，定位卡块(307)的另一端设置有斜坡。5.根据权利要求4所述的一种超硬砂轮生产线，其特征在于：所述定位卡块(307)与定位卡槽(303)设置位置相对应、设置组数相同，并且定位卡块(307)的端部截面形状与定位卡槽(303)的槽口截面形状相同，即两者截面的长度相等、宽度相等。6.根据权利要求2所述的一种超硬砂轮生产线，其特征在于：所述第一挤压块(309)和挤压斜槽(308)设置位置相对应、设置组数相同，并且第一挤压块(309)靠近挤压斜槽(308)一端的端部设置为弧形面。

技术总结
本实用新型公开了一种超硬砂轮生产线，包括输送台，所述输送台上粘接设置有防护垫，并且输送台上等距设置有限位结构；所述限位结构包含有活动柱、活动槽、定位卡槽、螺纹柱、限位插柱、复位弹簧、定位卡块、挤压斜槽、第一挤压块、第二挤压块，所述活动柱活动设置在活动槽中，活动槽等距设置在输送台中，并且活动柱的一侧设置有定位卡槽，所述活动柱的一端一体成型设置有螺纹柱，本实用新型对于砂轮生产加工过程中，对于其输送转运工作具有很好的防护工作，从而确保在砂轮输送转运工作中避免造成损坏，保证其产品质量，进而确保经济效益。进而确保经济效益。进而确保经济效益。


技术研发人员：席紫璐 饶小龙 涂龙辉
受保护的技术使用者：江西新星树脂砂轮有限责任公司
技术研发日：2021.05.13
技术公布日：2021/11/5