一种用于医药生产的胶体磨搅拌罐用出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及医药生产设备技术领域，具体为一种用于医药生产的胶体磨搅拌罐用出料装置。


背景技术：

2.医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂，药物按来源分天然药物和合成药物，医药也可预防疾病，治疗疾病，减少痛苦，增进健康，或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质；胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间，胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关键的动、静磨盘进行强化处理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生纯洁。
3.现市面上的医药生产胶体磨出料装置大多数具有进料口堵塞，出料质量差和混合效率低问题。
4.针对上述问题，本实用新型提出了一种用于医药生产的胶体磨搅拌罐用出料装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于医药生产的胶体磨搅拌罐用出料装置具备防阻塞，出料质量高和混合效率高的优点，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于医药生产的胶体磨搅拌罐用出料装置，包括胶体磨搅拌罐和出料机构，出料机构的一端与胶体磨搅拌罐连接，所述胶体磨搅拌罐包括机体、进料口机构、研磨体、调节把手、监测窗、电机、胶体磨搅拌机构和底座，进料口机构设置在机体上端，研磨体与胶体磨搅拌机构的一端相连接，调节把手设有两组，设置在研磨体外表面，且两组所述的调节把手关于研磨体对称分布，监测窗设置在机体外表面，胶体磨搅拌机构设置在机体内壁，且与电机的一端相连接，底座设置在机体下端；
7.所述出料机构包括液料口、管道和出料口，液料口设置在管道的一端，出料口设置在管道的另一端。
8.进一步的，所述进料口机构包括固体进料口和液体进料口，固体进料口设置在液体进料口内壁。
9.进一步的，所述胶体磨搅拌机构包括动磨片、静磨片和搅拌器，动磨片设置在静磨片内壁，搅拌器一端与动磨片一端相连接。
10.进一步的，所述管道包括控制阀门和过滤网，控制阀门设置在管道外表面，过滤网设置在管道内壁，回料排料口设置在管道的一端。
11.进一步的，所述动磨片外表面设置有动磨齿，静磨片内壁设有静磨齿，且动磨齿与静磨齿相啮合。
12.进一步的，所述搅拌器包括旋转中轴和搅拌翼，搅拌翼设置在旋转中轴的外表面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提出的一种用于医药生产的胶体磨搅拌罐用出料装置，进料口机构设置在机体上端，当较为粘稠的液体物料与固体物料进行混合时，在一进料口极其容易造成阻塞，固体进料口设置在液体进料口内壁，将液体物料倒进液体进料口，固体物料倒进固体进料口，有效的防范了阻塞问题。
15.2、本实用新型提出的一种用于医药生产的胶体磨搅拌罐用出料装置，胶体磨搅拌机构设置在机体内壁，且与电机的一端相连接，动磨片设置在静磨片内壁，动磨片外表面设置有动磨齿，静磨片内壁设有静磨齿，且动磨齿与静磨齿相啮合，搅拌器一端与动磨片一端相连接，搅拌翼设置在旋转中轴的外表面，当物料从进料口机构进入胶体磨搅拌机构时，电机带动动磨片，物料进行磨碎混合，同时旋转中轴通过电机带动搅拌翼转动，对磨碎后的物料进行进一步的混合，极大的加强了混合效率。
16.3、本实用新型提出的一种用于医药生产的胶体磨搅拌罐用出料装置，液料口设置在管道的一端，出料口设置在管道的一端，控制阀门设置在管道外表面，过滤网设置在管道内壁，回料排料口设置在管道的一端，当物料从胶体磨搅拌机构进入出料机构时，混合合格的物料会通过过滤网，从出料口排出，反之，无法通过过滤网，从回料排料口排出，等待进一步混合，直到合格后，极大的增强了出料质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的胶体磨搅拌罐结构示意图；
19.图3为本实用新型的胶体磨搅拌罐内部结构示意图；
20.图4为本实用新型的胶体磨搅拌机构结构示意图；
21.图5为本实用新型的胶体磨搅拌机构结构示意图；
22.图6为本实用新型的出料机构结构示意图。
23.图中：1、胶体磨搅拌罐；2、出料机构；11、机体；12、进料口机构；13、研磨体；14、调节把手；15、监测窗；16、电机；17、胶体磨搅拌机构；18、底座；21、液料口；22、管道；23、出料口；121、固体进料口；122、液体进料口；171、动磨片；172、静磨片；173、搅拌器；221、控制阀门；222、过滤网；223、回料排料口；1711、动磨齿；1721、静磨齿；1731、旋转中轴；1732、搅拌翼。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图4，一种用于医药生产的胶体磨搅拌罐用出料装置，包括胶体磨搅拌罐1和出料机构2，出料机构2的一端与机体11连接，胶体磨搅拌罐1包括机体11、进料口机构12、研磨体13、调节把手14、监测窗15、电机16、胶体磨搅拌机构17和底座18，进料口机构
12设置在机体11上端，研磨体13与胶体磨搅拌机构17的一端相连接，调节把手14设有两组，设置在研磨体13外表面，且两组调节把手14关于研磨体13对称分布，监测窗15设置在机体11外表面，胶体磨搅拌机构17设置在机体11内壁，且与电机16的一端相连接，底座18设置在机体11下端；出料机构2包括液料口21、管道22和出料口23，液料口21设置在管道22的一端，出料口23设置在管道22的一端。
26.请参阅图3，进料口机构12设置在机体11上端，当较为粘稠的液体物料与固体物料进行混合时，在一进料口极其容易造成阻塞，固体进料口121设置在液体进料口122内壁，将液体物料倒进液体进料口122，固体物料倒进固体进料口121，有效的防范了阻塞问题。
27.请参阅图4和图5，胶体磨搅拌机构17设置在机体11内壁，且与电机16的一端相连接，动磨片171设置在静磨片172内壁，动磨片171外表面设置有动磨齿1711，静磨片172内壁设有静磨齿1721，且动磨齿1711与静磨齿1721相啮合，搅拌器173一端与动磨片171一端相连接，搅拌翼1732设置在旋转中轴1731的外表面，当物料从进料口机构12进入胶体磨搅拌机构17时，电机16带动动磨片171，物料进行磨碎混合，同时旋转中轴1731通过电机16带动搅拌翼1732转动，对磨碎后的物料进行进一步的混合，极大的加强了混合效率。
28.请参阅图6，液料口21设置在管道22的一端，出料口23设置在管道22的一端，控制阀门221设置在管道22外表面，过滤网222设置在管道22内壁，回料排料口223设置在管道22的一端，当物料从胶体磨搅拌机构17进入出料机构2时，混合合格的物料会通过过滤网222，从出料口23排出，反之，无法通过过滤网222，从回料排料口223排出，等待进一步混合，直到合格后，极大的增强了出料质量。
29.综上所述：本实用新型提出的一种用于医药生产的胶体磨搅拌罐用出料装置，进料口机构12设置在机体11上端，当较为粘稠的液体物料与固体物料进行混合时，在一进料口极其容易造成阻塞，固体进料口121设置在液体进料口122内壁，将液体物料倒进液体进料口122，固体物料倒进固体进料口121，有效的防范了阻塞问题，胶体磨搅拌机构17设置在机体11内壁，且与电机16的一端相连接，动磨片171设置在静磨片172内壁，动磨片171外表面设置有动磨齿1711，静磨片172内壁设有静磨齿1721，且动磨齿1711与静磨齿1721相啮合，搅拌器173一端与动磨片171一端相连接，搅拌翼1732设置在旋转中轴1731的外表面，当物料从进料口机构12进入胶体磨搅拌机构17时，电机16带动动磨片171，物料进行磨碎混合，同时旋转中轴1731通过电机16带动搅拌翼1732转动，对磨碎后的物料进行进一步的混合，极大的加强了混合效率，液料口21设置在管道22的一端，出料口23设置在管道22的一端，控制阀门221设置在管道22外表面，过滤网222设置在管道22内壁，回料排料口223设置在管道22的一端，当物料从胶体磨搅拌机构17进入出料机构2时，混合合格的物料会通过过滤网222，从出料口23排出，反之，无法通过过滤网222，从回料排料口223排出，等待进一步混合，直到合格后，极大的增强了出料质量。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。