导线连接组件和具有它的电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体地，涉及一种导线连接组件和具有它的电机。


背景技术：

2.目前空调内部电气部件进行连接时，电路板接口具有多个，导线相互缠绕易引起事故,从而导致电机运行不稳定或不启动，对空调的正常运行造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
4.相关技术中，用于诸如空调的电机导线连接的连接器连接后，多个连接器连接的导线相互缠绕，不同导线之间互相摩擦，易发生磨损，甚至引起短路，使电机无法启动或在运行时不稳定，影响空调的运行或对用户体验造成影响，同时，多个连接器的接线端子在生产过程中易发生混淆，影响生产效率。
5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种高效插接、排列整齐的导线连接组件。
6.根据本实用新型实施例的导线连接组件包括电路板、接线器和连接器，所述电路板上设有插接部，所述插接部上具有多个插孔，多个所述插孔至少排列成一排，同一排内的插孔沿预设方向彼此间隔布置，所述接线器具有多个插脚，多个所述插脚至少排列成一排且一一对应地插接在所述插孔内，所述连接器包括本体和多个接线端子，所述本体设有多个端子孔，多个所述端子孔至少排列成一排，多个所述接线端子一一对应地配合在所述端子孔内，所述接线端子的接线端通过多个并排的导线与所述插脚一一对应地相连。
7.根据本实用新型实施例的导线连接组件，通过插接部的插孔、接线器的插脚和连接器的端子孔排列成排，使连接的导线排列整齐，能够有效防止导线互相摩擦缠绕，具有结构紧凑、安全可靠、有效防短路，且有效提高生产效率的特点。
8.在一些实施例中，所述接线器上设有多个插脚槽，所述插脚槽与所述插脚一一对应，所述插脚的第一端位于所述插脚槽内且与所述导线相连，所述插脚的第二端从所述插脚槽内伸出插接到所述插孔内。
9.在一些实施例中，所述接线端子设有弹性卡爪，所述端子孔具有第一端和第二端，所述接线端子配合在所述端子孔内，所述端子孔内设有止挡部，所述弹性卡爪止抵所述止挡部以防止所述接线端子朝向所述端子孔的第一端移动。
10.在一些实施例中，所述端子孔包括第一孔段和第二孔段，所述第二孔段的横截面积大于所述第一孔段的横截面积以在所述第一孔段和所述第二孔段的交界处形成台阶，所述止挡部由所述台阶构成。
11.在一些实施例中，所述弹性卡爪与所述接线端子一体形成。
12.在一些实施例中，所述连接器还包括固线部件，所述固线部件设有过线槽，所述过线槽与所述端子孔沿所述端子孔的轴向对齐，所述接线端子的接线端止抵所述固线部件以
防止所述接线端子进入所述过线槽。
13.在一些实施例中，所述过线槽为周向封闭的槽或具有开口的槽。
14.在一些实施例中，所述接线端的横截面大于所述过线槽的横截面。
15.在一些实施例中，所述固线部件通过卡扣结构安装到所述连接器上。
16.根据本实用新型另一些实施例的电机包括上述实施例中的导线连接组件，该电机安装方便，性能稳定。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例的导线连接组件的结构示意图。
18.图2是图1所示接线器的结构示意图。
19.图3是图1所示连接器的结构示意图。
20.图4是图3所示接线端子的结构示意图。
21.附图标记：
22.导线100，电路板1，插接部11，插孔111，接线器2，插脚21，插脚的第一端211，插脚的第二端212，插脚槽22，连接器3，本体31，端子孔311，端子孔的第一端3111，端子孔的第二端3112，止挡部3113，第一孔段3114，第二孔段3115，接线端子32，弹性卡爪321，连接端322，接线端323，固线部件33，过线槽331。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面参考附图1
‑
4描述根据本实用新型实施例的导线连接组件。
25.根据本实用新型实施例的导线连接组件包括电路板1、接线器2和连接器3。
26.电路板1上设有插接部11，插接部11上具有多个插孔111，多个插孔111至少排列成一排，同一排内的插孔111沿预设方向彼此间隔布置。
27.如图1所示，电路板1上具有凸起状的插接部11，插接部11上设有多个插孔111，所述插孔111沿插接部11的前后方向贯穿，多个插孔111排列成多排，多排插孔111在上下方向上间隔布置，每排内的插孔111在左右方向上间隔布置。
28.接线器2具有多个插脚21，多个插脚21至少排列成一排且一一对应地插接在插孔111内。
29.如图2所示，多个插脚21排列成两排，两排插脚21在左右方向上间隔布置，每排内的插脚21在前后方向上间隔布置，一一对应地插接在插孔111内，使连接器3插接在插接部11上，完成导线100与电路板1的连接，导线100可以为信号线和/或电源线，使连接更加方便快捷。
30.连接器3包括本体31和多个接线端子32，本体31设有多个端子孔311，多个端子孔311至少排列成一排，多个接线端子32一一对应地配合在端子孔311内，接线端子32的接线端323通过多个并排的导线100与插脚21一一对应地相连。
31.如图3所示，本体31呈大体板状且前侧具有凸起，凸起下侧设有多个端子孔311，端
子孔311沿前后方向贯穿凸起。多个端子孔311排列成多排，多排端子孔311在上下方向上间隔布置，每排内的端子孔311在左右方向上间隔布置。在图1中，接线端子32的前端为连接端322，后端为接线端323，接线端子32位于端子孔311内，接线端323与多个并排的导线100连接，且与插脚21一一对应，以防止导线100互相交错缠绕。
32.根据本实用新型实施例的导线连接组件，插接部11上的插孔111、接线器2的插脚21和连接器3的端子孔311排列成排，使连接的导线100排列整齐，能够有效防止导线100互相摩擦缠绕，具有结构紧凑、安全可靠、有效防短路，且有效提高生产效率的特点。
33.在一些实施例中，接线器2上设有多个插脚槽22，插脚槽22与插脚21一一对应，插脚21的第一端211位于插脚槽22内且与导线100相连，插脚21的第二端212从插脚槽22内伸出插接到插孔111内。
34.如图1
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2所示，接线器2上还设有多个插脚槽22，多个插脚槽22排列成多排，多排插脚槽22在左右方向上相对布置，每排内的插脚槽22在前后方向上间隔布置，且多个插脚槽22与多个插脚21一一对应，插脚21的上端为第一端211，下端为第二端212，第一端211通过导线100与接线端子32相连，第二端212向下插入插脚槽22内且从插脚槽22内伸出，第二端212从插脚槽22内伸出后可以插接到插孔111内，完成与电路板1的连接。
35.本实用新型实施例的导线连接组件，插脚槽22、插脚21和端子孔311排列成对应的多排，可以使导线100排列成多排且更加整齐，同时避免不同线路之间相互缠绕。
36.在一些实施例中，接线端子32设有弹性卡爪321，端子孔311具有第一端3111和第二端3112，接线端子32配合在端子孔311内，端子孔311内设有止挡部3113，弹性卡爪321止抵止挡部3113以防止接线端子32朝向端子孔311的第一端移动。
37.在图3
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4中，端子孔311的第一端3111为前端，端子孔311的第二端3112为后端，接线端子32的前端为连接端322，后端为接线端323。弹性卡爪321邻近连接端322设置，接线端子32位于端子孔311内，端子孔311的内壁上设有止挡部3113，弹性卡爪321的自由端可止抵在止挡部3113上，从而防止弹性卡爪321从后向前移动。
38.本实用新型实施例的导线连接组件，通过设置弹性卡爪321，可以将接线端子32牢固配合在端子孔311内，使其连接更加稳定。
39.在一些实施例中，端子孔311包括第一孔段3114和第二孔段3115，第二孔段3115的横截面积大于第一孔段3114的横截面积以在第一孔段3114和第二孔段3115的交界处形成台阶，止挡部3113由台阶构成。
40.如图3所示，第一孔段3114和第二孔段3115在前后方向上相接，且第一孔段3114与第二孔段3115相互连通，第二孔段3115的横截面积在前后方向上恒定不变，第二孔段3115的横截面积大于第一孔段3114的横截面积，在第一孔段3114与第二孔段3115交界处形成台阶状的止挡部3113，接线端子32的连接端322由第一孔段3114进入第二孔段3115，弹性卡爪321的自由端在第一孔段3114内收缩，进入第二孔段3115后弹性卡爪321张开，弹性卡爪321的自由端止抵在止挡部3113上，防止接线端子32从端子孔311内松脱。
41.本实用新型实施例的导线连接组件，通过设置止挡部3113，可以使弹性卡爪321无法从后向前通过，从而保证接线端子32的插接稳定，避免接线端子32松脱导致电机无法运行，影响用户体验。
42.在一些实施例中，弹性卡爪321与接线端子32一体形成。
43.如图4所示，弹性卡爪321与接线端子32为一体式结构，可以理解地是，弹性卡爪321与接线端子32可以采用注塑工艺一次注塑成型。
44.根据本实用新型实施例的导线连接组件，当弹性卡爪321与接线端子32为一体式结构时，接线端子32的安装简单便捷，可靠性高。
45.在一些实施例中，连接器3还包括固线部件33，固线部件33设有过线槽331，过线槽331与端子孔311沿端子孔311的轴向对齐，接线端子32的接线端323止抵固线部件33以防止接线端子32进入过线槽331。
46.如图3所示，固线部件33可拆卸地设在本体31上，固线部件33位于端子孔311前端，固线部件33上还设有多个过线槽331，多个过线槽331排列成多排，多排过线槽331在上下方向上相对布置，每排内的过线槽331在左右方向上间隔布置，且多个过线槽331与多个端子孔311一一对应，接线端323止抵在固线部件33的后侧面，从而使接线端子32无法从端子孔311内松脱。
47.本实用新型实施例的导线连接组件，固线部件33上的过线槽331排列成多排，导线100穿过过线槽331设置，可以将导线100整齐排列，使导线100排列更加整齐，同时避免不同线路之间相互缠绕发生短路，而且通过固线部件，可以更可靠地防止接线端子从端子孔内脱离，提高了可靠性。
48.在一些实施例中，过线槽331为周向封闭的槽或具有开口的槽。
49.如图3所示，过线槽331沿固线部件33的前后方向贯穿，过线槽331为侧面开口的开口槽，导线100穿设在过线槽331内。
50.本实用新型实施例的导线连接组件，过线槽331将导线100整齐排列，导线100在过线槽331内不易脱出，避免相邻线路之间发生摩擦，减小线路磨损，延长导线连接组件使用寿命。
51.在一些实施例中，接线端323的横截面大于过线槽331的横截面。
52.如图1
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3所示，过线槽331的横截面小于接线端子32的横截面，由此防止接线端子32进入过线槽331，从而完成对接线端子32的固定，能够有效防止接线端子32从端子孔311内松脱。
53.在一些实施例中，固线部件33通过卡扣结构安装到连接器3上。
54.如图3所示，固线部件33通过卡扣结构可拆卸地安装到本体31上，具有操作简单、易安装的特点。可以理解地是，固线部件33与连接器3的可拆卸连接方式并不限于此，例如还可以通过螺纹连接。
55.本实用新型还提出了一种包括上述实施例中的导线连接组件的电机。
56.根据本实用新型实施例的电机，该电机的连线简单，可以提高生产效率，且该电机导线排列整齐，连接可靠，导线易安装，生产效率高。
57.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
58.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
59.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
60.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
61.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
62.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。