一种家具隔断连接件的制作方法

1.本实用新型涉及家具制造技术领域，具体涉及一种家具隔断连接件。


背景技术：

2.家具的生活中的必不可少的用品，是用于承载或者摆放物品，随着人们生活水平的提高，人们不在单单满足家具的使用需求，更注重各种家具的造型和美观性，制造出各种各样的具有不同形状和结构的家具，这就对传统的家具连接件具有很大的考验，部分家具的设计分隔连接部位只设置有一个连接点，传统的连接件无法满足一个连接点就能实现固定连接的作用。
3.传统的家具隔断连接件之间结构比较简单，连接方式比较单一，单点连接的结构强度太低，限制了对家具新颖性的设计。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种家具隔断连接件，通过旋转环驱动的拉近螺套与连接板配合，使得隔板与柜体侧壁的连接可靠，相比传统的锁件三件套，不必在隔板侧部开设圆槽，而且具有连接强度高的特点。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具隔断连接件，包括：连接板，所述连接板设有贯穿的拉紧螺孔以及安装孔，并通过贯穿所述安装孔的螺钉固定设置在家具柜体内侧壁上；安置槽，所述安置槽开设在隔板端部；拉紧螺套，所述拉紧螺套为空心结构，并嵌套设置在所述安置槽内部，所述拉紧螺套外侧壁设有与所述拉紧螺孔配合的外螺纹；旋转环，所述旋转环嵌套配合在所述拉紧螺套外部，并且所述旋转环的内径设有内花键，所述拉紧螺套外侧壁延长度方向设有与所述内花键配合的外花键；限位钉，所述限位钉同轴设置在所述拉紧螺套内部，并且所述限位钉的尖端通过贯穿所述拉紧螺套的孔向所述隔板内部方向延伸。
6.优选的，还包括内嵌套，所述内嵌套为外侧壁设有安置螺纹的圆桶形结构，并通过所述安置螺纹，以开口朝外的方式配合在所述安置槽中；所述拉紧螺套同轴设置在所述内嵌套的内部，并且所述限位钉的尖端部与所述内嵌套的底部连接。
7.优选的，所述限位钉为螺钉结构，并且所述内嵌套底部贯穿设有与所述限位钉配合的螺孔，所述限位钉与所述内嵌套螺纹配合。
8.优选的，所述拉紧螺套与所述内嵌套底部之间设有弹簧。
9.优选的，所述内嵌套开口端设有一对相对开设的槽口。
10.优选的，所述旋转环任意的一侧设有环形的凸嘴，所述凸嘴的自由端设有外翻边；所述内嵌套开口端设有内卡片，各个所述内卡片的端部设有与所述外翻边配合的挂钩。
11.本实用新型有益效果为：当拉紧螺套与拉紧螺孔对齐时，通过转动旋转环促使拉紧螺套旋转，进而与拉紧螺孔进行螺纹配合，直至限位钉的钉帽与拉紧螺套内壁接触后，隔板与柜体内侧壁形成紧密配合的锁定关系。通过该结构使得隔板与柜体侧壁的连接可靠，
相比传统的锁件三件套，不必在隔板侧部开设圆槽，而且连接强度高。内嵌套对限位顶进行整合，降低了零件安装难度，同时提高了限位钉的约束固定力。限位钉通过螺纹配合，能在内嵌套中调节设定极限位置，从而能适应多种不同厚度的柜体侧壁的安装需求。弹簧向拉紧螺套施加向外的推力，从而便于拉紧螺套与拉紧螺孔的对齐操作。利用一字螺丝刀与槽口的配合，便于内嵌套的安装及拆卸操作。旋转环与通过翻边与挂钩的配合，可旋转的设置在内嵌套的端部，从而保证了部件的整体配合性，避免旋转环意外脱落丢失。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例一安装结构剖视图；
14.图2为本实用新型实施例二至六结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例一：
17.根据图1所示，一种家具隔断连接件，包括：连接板1，所述连接板1设有贯穿的拉紧螺孔9以及安装孔10，并通过贯穿所述安装孔10的螺钉固定设置在家具柜体内侧壁8上；安置槽2，所述安置槽2开设在隔板7端部；拉紧螺套3，所述拉紧螺套3为空心结构，并嵌套设置在所述安置槽2内部，所述拉紧螺套3外侧壁设有与所述拉紧螺孔9配合的外螺纹；旋转环4，所述旋转环4嵌套配合在所述拉紧螺套3外部，并且所述旋转环4的内径设有内花键，所述拉紧螺套3外侧壁延长度方向设有与所述内花键配合的外花键；限位钉6，所述限位钉6同轴设置在所述拉紧螺套3内部，并且所述限位钉6的尖端通过贯穿所述拉紧螺套3的孔向所述隔板7内部方向延伸。
18.通过上述设置，当拉紧螺套3与拉紧螺孔9对齐时，通过转动旋转环4促使拉紧螺套3旋转，进而与拉紧螺孔9进行螺纹配合，直至限位钉6的钉帽与拉紧螺套3内壁接触后，隔板7与柜体内侧壁8形成紧密配合的锁定关系。通过该结构使得隔板7与柜体侧壁的连接可靠，相比传统的锁件三件套，不必在隔板7侧部开设圆槽，而且连接强度高。
19.实施例二：
20.根据图2所示，还包括内嵌套5，所述内嵌套5为外侧壁设有安置螺纹的圆桶形结构，并通过所述安置螺纹以开口朝外的方式配合在所述安置槽2中；所述拉紧螺套3同轴设置在所述内嵌套5的内部，并且所述限位钉6的尖端部与所述内嵌套5的底部连接。
21.上述设置中，内嵌套5对限位顶进行整合，降低了零件安装难度，同时提高了限位钉6的约束固定力。其中限位钉6与拉紧螺套3之间设有阻尼，从而保证在驱动旋转环4的过
程中是拉紧螺套3顺利旋出。
22.实施例三：
23.所述限位钉6为螺钉结构，并且所述内嵌套5底部贯穿设有与所述限位钉6配合的螺孔，所述限位钉6与所述内嵌套5螺纹配合。
24.上述设置中，限位钉6通过螺纹配合，能在内嵌套5中调节设定极限位置，从而能适应多种不同厚度的柜体内侧壁的安装需求。同时限位钉6与内嵌套5的螺纹为反螺纹设置，从而避免在拉紧螺套3受力后松动限位钉6。
25.实施例四：
26.所述拉紧螺套3与所述内嵌套5底部之间设有弹簧16。
27.上述设置中，弹簧16向拉紧螺套3施加向外的推力，从而便于拉紧螺套3与拉紧螺孔9的对齐操作。
28.实施例五：
29.所述内嵌套5开口端设有一对相对开设的槽口15。
30.通过上述设置，利用一字螺丝刀与槽口15的配合，便于内嵌套5的安装及拆卸操作。
31.实施例六：
32.所述旋转环4任意的一侧设有环形的凸嘴11，所述凸嘴11的自由端设有外翻边12；所述内嵌套5开口端设有内卡片13，各个所述内卡片13的端部设有与所述外翻边12配合的挂钩14。
33.通过上述设置，旋转环4与通过翻边12与挂钩14的配合，可旋转的设置在内嵌套5的端部，从而保证了部件的整体配合性，避免旋转环4意外脱落丢失。
34.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。