地质钻探装置的制作方法

1.本技术涉及地质勘察技术领域，尤其涉及一种地质钻探装置。


背景技术：

2.钻探或勘探是利用深部钻探的机械工程技术，以开采地底或者海底自然资源，或者采取地层的剖面实况，撷取实体样本，以提供实验以取得相关数据资料等。
3.地质钻探是指利用一定的钻探机械设备和工艺取得地表以下岩矿心，为地质和矿产资源参数做出可靠评价的一项地质工程。现有的地质钻探装置结构复杂，体积庞大，不便于移动，特别是在一片区域内需要钻探多个地方时，移动地质钻探装置耗时长，也不便安装。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术提供一种地质钻探装置，以解决上述技术问题。
5.本技术提供一种地质钻探装置，包括：车体、支撑架、固定架和钻具；
6.所述车体带动所述支撑架移动；
7.所述固定架可升降地安装在所述支撑架上，所述固定架上安装有驱动组件，所述钻具可转动地安装在所述固定架上，所述驱动组件带动所述钻具转动。
8.可选地，所述支撑架包括第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆、第二竖杆均垂直设置在车体上，所述第一竖杆和第二竖杆上均套设有套筒，所述固定架分别与两竖杆的套筒固定连接。
9.可选地，还包括安装架、第一固定板和第二固定板、第三固定板、第四固定板、第一限位板、第二限位板；
10.所述安装架安装在车体上，其具有相对设置的第一边框和第二边框，第一竖杆与第一边框垂直连接，第二竖杆与第二边框垂直连接，第一固定板分别与第一边框和第二边框垂直连接，第二固定板分别与第一边框和第二边框垂直连接，第一固定板和第二固定板上均设置有多个第一限位孔，多个第一限位孔沿第一边框至第二边框的方向均匀排布，所述第三固定板和第四固定板的两端上均开设有第二限位孔，第一限位孔与第二限位孔通过紧固件连接，所述第一限位板贴合在所述第三固定板上，第二限位板贴合在第四固定板上，所述第一限位板上设置有第一缺口，第二限位板上设置有第二缺口，所述第一缺口与第二缺口拼合成套设所述钻具的钻杆的通孔。
11.可选地，还包括第一连杆和第二连杆，所述第一限位板上设置有第一安装孔，所述第二限位板上设置有第二安装孔，第一连杆穿过第一安装孔与第三固定板连接，且第一连杆的两端均突出于第三固定板，第二连杆穿过第二安装孔与第四安装孔固定连接，且第二连杆的两端均突出于第四固定板。
12.可选地，还包括第一角铁和第二角铁，第一角铁分别与第一固定板、第三固定板和第四固定板固定连接，第二角铁分别与第二固定板、第三固定板和第四固定板固定连接。
13.可选地，还包括多个用于脚踏的脚踏板，以及平行设置的第一支撑杆和第二支撑杆；
14.所述第一支撑杆的第一端与所述第一边框固定连接，第二端与所述第一竖杆连接；
15.所述第二支撑杆的第一端与所述第二边框固定连接，第二端与所述第二竖杆连接；
16.单个所述脚踏板的两端分别与所述第一支撑杆和第二支撑杆固定连接，相邻所述脚踏板的间距相等。
17.可选地，所述安装架为矩形框，所述矩形框的每条边框均包括基板，以及由基板相对两侧向外延伸形成的第一侧板和第二侧板，所述基板、第一侧板和第二侧板围成槽体。
18.可选地，所述驱动组件包括电动机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述钻具的钻杆上套设有第一轴承，所述第一轴承的外侧壁与所述固定架固定连接；
19.所述电动机与所述第一锥齿轮传动连接，所述第二锥齿轮套设在所述钻具上，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述电动机通过所述第一锥齿轮和第二锥齿轮带动所述钻具转动。
20.可选地，所述驱动组件还包括转轴、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带；
21.所述转轴与所述钻具垂直设置，所述转轴具有相对设置的第一端和第二端，所述第一锥齿轮套设在所述第一端上，所述第一皮带轮套设在所述第二端上，所述电动机的传动轴与所述第二皮带轮固定连接，所述皮带分别套设在所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上，所述电动机带动所述第一锥齿轮转动，所述转轴上套设有第二轴承，所述第二轴承的外侧壁与所述固定架固定连接。
22.可选地，还包括卷收组件；
23.所述卷收组件包括电机、卷收筒和拉绳；
24.所述支撑架上还包括有第一横杆，所述横杆的两端分别与所述第一竖杆和第二竖杆远离所述车体的一端垂直连接，所述电机安装在所述第一横杆上，所述拉绳的一端与所述卷收筒固定连接，所述拉绳的另一端与所述固定架固定连接，所述电机通过所述卷收筒和拉绳带动所述固定架升降。
25.本技术提供的地质钻探装置，通过钻具可转动地安装在固定架上，固定架可升降地安装在支撑架上，车体带动支撑架移动，固定架上的驱动组件驱动钻具转动，进行钻探工作，当需移动地质钻探装置时，车体可带动钻探工具移动到需钻探位置，固定架可升降以调整钻具的高度，进行钻探，无需装卸钻探工具，可实现快速移动，快速钻探的效果，提高钻探工作效率，节省钻探时间。
附图说明
26.下面将通过附图详细描述本技术中优选实施例，将有助于理解本技术的目的和优点，其中:
27.图1是本技术一实施例提供的地质钻探装置的结构示意图；
28.图2是本技术一实施例提供的支撑架和固定架连接的结构示意图；
29.图3是图2中a部放大图；
30.图4是本技术一实施例提供的驱动组件的结构示意图。
具体实施方式
31.下面结合实施例对本技术进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
32.图1是本技术一实施例提供的地质钻探装置的结构示意图，如图1所示，本技术提供一种地质钻探装置，包括：车体10、支撑架20、固定架30和钻具40；
33.所述车体10带动所述支撑架20移动。
34.在本技术的一可选地实施例中，车体10可采用平板车，车体10包括移动轮11和发动机12，发动机12驱动移动轮11转动以移动车体10，支撑架 20焊接在车体10上。
35.所述固定架30可升降地安装在所述支撑架20上，所述固定架30上安装有驱动组件70，所述钻具40可转动地安装在所述固定架30上，所述驱动组件70带动所述钻具40转动，固定架30可带动钻具40升降，以调整钻具40 的高度，方便进行钻探。
36.在本技术的一可选地实施例中，支撑架20上可设有滑轮组，固定架30 可为矩形框体，通过滑轮组沿支撑架20的高度方向升降。钻具40包括钻杆 41和用于钻探的钻头42，驱动组件70包括电动机71，电动机71与钻杆41 驱动连接，带动钻杆41转动，钻头42穿过车体10进行钻探工作。
37.在使用地质钻探装置工作时，先将地质钻探装置移动到需要钻探的地方，沿支撑架20的高度方向升降固定架30，调整钻具40的高度，然后启动驱动组件70驱动钻具40转动，进行钻探工作，当需要更换钻探的地方时，将钻具40升高，直接通过车体10移动地质钻探装置，钻探工具全部安装在车体 10上，移动过程中，无需拆卸和重新安装，节省钻探时间，提高工作效率。
38.本技术提供的地质钻探装置，钻具40可转动地安装在固定架30上，固定架30可升降地安装在支撑架20上，车体10带动支撑架20移动，固定架 30上的驱动组件70驱动钻具40转动，进行钻探工作，当需移动地质钻探装置时，车体10可带动钻探工具移动到需钻探位置，固定架30可升降以调整钻具40的高度，进行钻探，无需装卸钻探工具，可实现快速移动，快速钻探的效果，提高钻探工作效率，节省钻探时间。
39.可选地，所述支撑架20包括第一竖杆21和第二竖杆22，所述第一竖杆 21、第二竖杆22均垂直设置在车体10上，所述第一竖杆21和第二竖杆22 上均套设有套筒24，所述固定架30分别与两竖杆的套筒24固定连接，增加固定架30升降地稳定性。
40.如图2所示，在本技术的一可选地实施例中，车体10上焊接有两个连接筒25，两个连接筒25分别与第一竖杆21和第二竖杆22对应设置，第一竖杆 21和第二竖杆22分别插进连接筒25，方便第一竖杆21和第二竖杆22的拆卸。套筒24的外侧壁上可与升降装置(例如滑轮组)连接，带动固定架30 沿支撑架20的竖直方向升降。
41.可选地，地质钻探装置还包括安装架50、第一固定板51和第二固定板 52、第三固定板53、第四固定板54、第一限位板55、第二限位板56；
42.其中，所述安装架50安装在车体10上，其具有相对设置的第一边框501 和第二边框502，第一竖杆21与第一边框501垂直连接，第二竖杆22与第二边框502垂直连接，支撑固
定第一竖杆21和第二竖杆22；
43.第一固定板51分别与第一边框501和第二边框502垂直连接，第二固定板52分别与第一边框501和第二边框502垂直连接，第一固定板51和第二固定板52上均设置有多个第一限位孔511，多个第一限位孔511沿第一边框 501至第二边框502的方向均匀排布，所述第三固定板53和第四固定板54的两端上均开设有第二限位孔，第一限位孔511与第二限位孔通过紧固件531 连接，调整第三固定板53和第四固定板54之间的距离，方便钻具40的钻头 42进行钻探。
44.如图3所示，在本技术的一可选地实施例中，第一固定板51和第二固定板52均与安装架50焊接，第一固定板51、第二固定板52、第三固定板53 和第四固定板54围合形成一个方框，钻具40的钻头42穿过方框进行钻探。第一限位孔511和第二限位孔均可为螺纹孔，紧固件531可为螺栓，方便安装。
45.所述第一限位板55贴合在所述第三固定板53上，第二限位板56贴合在第四固定板54上，所述第一限位板55上设置有第一缺口，第二限位板56上设置有第二缺口，所述第一缺口与第二缺口拼合成套设所述钻具40的钻杆41 的通孔551，使钻杆41保持在竖直方向，防止钻杆41在转动过程中，由于震动发生偏移。
46.在本技术的一可选地实施例中，第一限位板55与第三固定板53和第二限位板56与第四固定板54均焊接固定，第一缺口和第二缺口的内壁与钻杆 41的外壁抵接，防止钻杆41晃动。
47.可选地，地质钻探装置还包括第一连杆57和第二连杆58，所述第一限位板55上设置有第一安装孔，第二限位板56上设置有第二安装孔，第一连杆 57穿过第一安装孔与第三固定板53连接，且第一连杆57的两端均突出于第三固定板53，第二连杆58穿过第二安装孔与第四固定板54固定连接，且第二连杆58的两端均突出于第四固定板54，增加第一限位板55和第二限位板 56安装的稳定性，第一连杆57和第二连杆58的两端突出方便移动第三固定板53和第四固定板54。
48.在本技术的一可选地实施例中，第一连杆57位于第二限位孔的一侧，第二连杆58位于第二限位孔的一侧，第一连杆57穿过第一限位板55，第二连杆58穿过第二限位板56，增加第一限位板55和第二限位板56的强度。
49.可选地，地质钻探装置还包括第一角铁59和第二角铁591，第一角铁59 分别与第一固定板51、第三固定板53和第四固定板54固定连接，第二角铁 591分别与第二固定板52、第三固定板53和第四固定板54固定连接，第一角铁59增加第一固定板51、第三固定板53和第四固定板54连接的稳定性，第二角铁591增加第二固定板52、第三固定板53和第四固定板54连接的稳定性。
50.在本技术的一可选地实施例中，第一角铁59和第二角铁591相对设置，均与第三固定板53和第四固定板54朝向地面的板面贴合连接，进一步支撑固定第三固定板53和第四固定板54。
51.可选地，地质钻探装置还包括多个用于脚踏的脚踏板60，以及平行设置的第一支撑杆61和第二支撑杆62；
52.所述第一支撑杆61的第一端与第一边框501固定连接，第二端与第一竖杆21连接；
53.第二支撑杆62的第一端与第二边框502固定连接，第二端与第二竖杆22 连接；
54.单个脚踏板60的两端分别与第一支撑杆61和第二支撑杆62固定连接，相邻脚踏板60的间距相等，方便工作人员登高进行维修等工作。
55.如图2所示，在本技术的一可选地实施例中，第一支撑杆61和第二支撑杆62倾斜设置，并与多个脚踏板60组成梯子形状，单个脚踏板60的一端与第一支撑杆61通过销轴连接，第二支撑杆62上焊接有多个插槽，插槽与脚踏板60一一对应，脚踏板60的另一端连接有插杆，插杆插入插槽固定脚踏板60，可根据需要进行不同高度维修工作。
56.可选地，所述安装架50为矩形框，所述矩形框的每条边框均包括基板503，以及由基板503相对两侧向外延伸形成的第一侧板504和第二侧板505，所述基板503、第一侧板504和第二侧板505围成槽体，增加安装架50强度的同时减小安装加50的重量。
57.在本技术的一可选地实施例中，第一竖杆21和第二竖杆22均与第一侧板504和第二侧板505连接，第一支撑杆61和第二支撑杆62与第一侧板504 焊接，增加了连接面积，增加了连接的稳定性。
58.可选地，如图4所示，所述驱动组件70包括电动机71、第一锥齿轮72 和第二锥齿轮73，所述钻具40的钻杆41上套设有第一轴承411，所述第一轴承411的外侧壁与所述固定架30固定连接，第一轴承411可使钻杆41保持竖直方向，降低钻杆41转动时收到的摩擦力，便于转动；
59.所述电动机71与所述第一锥齿轮72传动连接，所述第二锥齿轮73套设在所述钻具40上，所述第一锥齿轮72与所述第二锥齿轮73啮合，所述电动机71通过所述第一锥齿轮72和第二锥齿轮73带动所述钻具40转动。
60.通过设置第一锥齿轮72和第二锥齿轮73，且第一锥齿轮72和第二锥齿轮73啮合，二锥齿轮73与钻具40的钻杆41的外侧壁连接，启动电动机71，第二锥齿轮73可带动钻具40自转，进行钻探。
61.可选地，所述驱动组件70还包括转轴74、第一皮带轮75、第二皮带轮 76和皮带77；
62.具体地，如图4所示，所述转轴74与所述钻具40垂直设置，所述转轴 74具有相对设置的第一端和第二端，所述第一锥齿轮72套设在所述第一端上，所述第一皮带轮75套设在所述第二端上，所述电动机71的传动轴与所述第二皮带轮76固定连接，所述皮带77分别套设在所述第一皮带轮75与所述第二皮带轮76上，所述电动机71带动所述第一锥齿轮72转动，所述转轴74 上套设有第二轴承741，所述第二轴承741的外侧壁与所述固定架30固定连接。
63.通过设置第一皮带轮75和第二皮带轮76，可实现电动机71带动第二皮带轮76转动，皮带77带动第一皮带轮75转动，第一皮带轮75带动转轴74 转动，进而驱动第一锥齿轮72转动，实现钻具40的自转。
64.在本技术的一可选地实施例中，转轴74均与第一皮带轮75和第一锥齿轮72焊接固定，第一锥齿轮72和第二锥齿轮73啮合将转轴74转动方向的力转换为钻具40转动方向的力。第一轴承411和第二轴承741均与固定架30 焊接，限制钻具3和转轴74的位置，增加转动地稳定性。
65.可选地，地质钻探装置还包括卷收组件80；
66.所述卷收组件80包括电机81、卷收筒82和拉绳83；
67.如图2所示，所述支撑架20上还包括有第一横杆23，所述第一横杆23 的两端分别
与所述第一竖杆21和第二竖杆22远离所述车体10的一端垂直连接。
68.在本技术的一可选地实施例中，第一竖杆21和第二竖杆22远离车体10 的一端上均焊接有套管26，第一横杆23的两端上垂直连接有连接杆，连接杆与套管26一一对应，并插入套管26中，固定第一横杆23，第一横杆23与第一竖杆21和第二竖杆22插接，方便第一横杆23的拆卸。
69.所述电机81安装在所述第一横杆23上，所述拉绳83的一端与所述卷收筒82固定连接，所述拉绳83的另一端与所述固定架30固定连接，所述电机 81通过所述卷收筒82和拉绳83带动所述固定架30升降，可调整钻具40的高度，便于钻探。
70.在本技术的一可选地实施例中，电机81可为步进电机，卷收筒82与电机81的输出轴固定连接，拉绳83缠绕在卷收筒82的外侧壁上，通过电机81 带动卷收筒82转动，可实现拉绳83的收绳或放绳，从而调整固定架30的升降。
71.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。