高压电缆中间接头的制备方法与流程

技术特征：
1.高压电缆中间接头的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：将芯棒的一端锁定于活动模具的一端，并由控制系统控制横向合模机构带动活动模具向靠近固定模具的方向移动，直至活动模具与固定模具的一端相贴合；s2：控制系统控制纵向锁模机构将固定模具与活动模具锁定，并令芯棒的另一端锁定于固定模具的另一端；s3：通过注料咀向所述固定模具、所述活动模具的模腔内注射液态硅胶，并通过控制系统控制液态硅胶的注射量；s4：液态硅胶注射完成后，控制系统控制加热冷却系统对固定模具、活动模具及芯棒进行加热及冷却，令模腔内的液态硅胶硫化形成高压电缆中间接头成品，并对高压电缆中间接头成品进行降温冷却；s5：将冷却后的高压电缆中间接头成品取出。2.如权利要求1所述的高压电缆中间接头的制备方法，其特征在于，在步骤s4中，具体包括以下步骤：液态硅胶注射完成后，控制系统控制加热冷却系统向固定模具的水道、活动模具的水道及芯棒的水道输送热水，令模腔内的液态硅胶硫化形成高压电缆中间接头成品；硫化完成后，控制系统控制加热冷却系统向固定模具的水道、活动模具的水道及芯棒的水道输送冷水，对模腔内的高压电缆中间接头成品进行降温冷却；其中，加热冷却系统向芯棒的水道输送热水的时间与向固定模具的水道和活动模具的水道输送热水的时间相互错开。3.如权利要求1或2所述的高压电缆中间接头的制备方法，其特征在于，在步骤s5中，具体包括以下步骤：控制系统控制纵向锁模机构解除对固定模具、活动模具的锁定状态；解除芯棒的一端与活动模具的锁定状态，并控制横向合模机构带动活动模具向远离固定模具的方向移动一定的距离，令高压电缆中间接头成品与活动模具的模腔分离；将芯棒的一端与活动模具再次锁定，并解除芯棒与固定模具的锁定状态；控制横向合模机构带动芯棒及高压电缆中间接头成品向远离固定模具的方向继续移动一定的距离；解除芯棒与活动模具的锁定状态，将芯棒及高压电缆中间接头成品从活动模具上取下。4.如权利要求3所述的高压电缆中间接头的制备方法，其特征在于，在横向合模机构带动芯棒及高压电缆中间接头成品向远离固定模具的方向继续移动一定的距离之前，还包括：控制系统控制装脱模装置的升降机构带动固定基座向上移动，在移动的过程中控制装脱模装置的限位机构对升降机构的上升高度进行限位；固定基座移动至高压电缆中间接头成品的下方，并通过固定基座对高压电缆中间接头成品进行支撑；在将芯棒及高压电缆中间接头成品从活动模具上取下之后，还包括：控制系统控制装脱模装置的限位机构解除对升降机构的限位，升降机构带动固定基座向下移动。
5.如权利要求1所述的高压电缆中间接头的制备方法，其特征在于，将芯棒的一端锁定于活动模具的一端之前，控制系统控制装脱模装置的升降机构带动固定基座向上移动，通过固定基座对芯棒进行支撑，并在横向合模机构带动活动模具向靠近固定模具的方向移动的同时，控制系统控制装脱模装置的升降机构带动固定基座向下移动。6.如权利要求1或2所述的高压电缆中间接头的制备方法，其特征在于，通过注料咀向所述固定模具、所述活动模具的模腔内注射液态硅胶之前，还包括：固定模具及活动模具上设置有排气孔，控制系统控制封堵封针对固定模具及活动模具上的排气孔进行封堵；在令模腔内的液态硅胶硫化形成高压电缆中间接头成品的过程中，还包括：注料咀上的压力传感器实时监测模腔内的压力值，并将监测的压力值传输至控制系统，当控制系统接收的压力值达到设定的第一阈值时，控制系统控制封堵封针向远离固定模具、活动模具上的排气孔的方向移动，令封堵封针从排气孔中离开，模腔内的气体通过排气孔排出。7.如权利要求6所述的高压电缆中间接头的制备方法，其特征在于，通过注料咀向所述固定模具、所述活动模具的模腔内注射液态硅胶的过程中，还包括：注料咀上的压力传感器实时监测模腔内的压力值，并将监测的压力值传输至控制系统；控制系统接收压力传感器传输的压力值，并在接收的压力值达到设定的第二阈值时，控制注料咀自动切断其上的注料通道，停止向模腔内注射液态硅胶。8.如权利要求1或2所述的高压电缆中间接头的制备方法，其特征在于，纵向锁模机构包括上下相对设置的上锁定环及下锁定环，控制系统控制纵向锁模机构将固定模具与活动模具锁定，具体包括以下步骤：控制系统首先控制下锁定环向上移动一定距离，然后控制系统控制上锁定环向下移动一定距离，并令上锁定环上的锁定凸出部置于固定模具、活动模具的锁定凹槽内；接着控制系统继续控制下锁定环向上移动一定距离，并令下锁定环的锁定凸出部置于固定模具、活动模具的锁定凹槽内，实现上锁定环、下锁定环对固定模具及活动模具的锁定状态。9.如权利要求8所述的高压电缆中间接头的制备方法，其特征在于，纵向锁模机构在锁定状态下，所述上锁定环向所述固定模具、所述活动模具施加向下的作用力，所述上锁定环通过所述锁定凸出部及锁定凹槽对所述固定模具施加向靠近活动模具方向的作用力，所述上锁定环通过所述锁定凸出部及所述锁定凹槽对所述活动模具施加向靠近固定模具方向的作用力。10.如权利要求8所述的高压电缆中间接头的制备方法，其特征在于，纵向锁模机构在锁定状态下，所述下锁定环向所述固定模具、所述活动模具施加向上的作用力，所述下锁定环通过所述锁定凸出部及锁定凹槽向所述固定模具施加向靠近活动模具方向的作用力，所述下锁定环通过所述锁定凸出部及所述锁定凹槽向所述活动模具施加向靠近固定模具方向的作用力。

技术总结
本发明公开了高压电缆中间接头的制备方法，包括以下步骤：S1：将芯棒的一端锁定于活动模具的一端，并由控制系统控制横向合模机构带动活动模具向靠近固定模具的方向移动；S2：控制系统控制纵向锁模机构将固定模具与活动模具锁定；S3：通过注料咀向所述固定模具、所述活动模具的模腔内注射液态硅胶；S4：液态硅胶注射完成后，控制系统控制加热冷却系统对固定模具、活动模具及芯棒进行加热及冷却，令模腔内的液态硅胶硫化形成高压电缆中间接头成品，并对高压电缆中间接头成品进行降温冷却；S5：将冷却后的高压电缆中间接头成品取出。本发明可实现高压电缆中间接头的自动化生产，提高了高压电缆中间接头的生产效率及产品的合格率。压电缆中间接头的生产效率及产品的合格率。压电缆中间接头的生产效率及产品的合格率。


技术研发人员：钟柏松
受保护的技术使用者：广州弘信智能科技有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2021/11/4