一种水利工程用的水位监测装置的制作方法

1.本发明涉及一种水利工程用的水位监测装置，属于水位监测领域。


背景技术：

2.水利工程主要研究工程水文、水利工程测量、水利钢筋混凝土、水工建筑物、工程制图等方面的基础知识和技能，在水利工程领域进行工程规划设计、工程现场施工、工程预算、水利设备维护维修，水位资料与人类社会生活和生产关系密切，水利工程的规划、设计、施工和管理需要水位资料，桥梁、港口、航道、给排水等工程建设也需水位资料，防汛抗旱中，水位资料更为重要，它是水文预报和水文情报的依据，水位资料，在水位流量关系的研究中和在河流泥沙、冰情等的分析中都是重要的基本资料。
3.水位资料一部分来源于水位监测装置的监测，水位监测装置通过其上设置的水位计能够对水位进行检测，现有技术中水位监测装置的水位计通常安装在支撑架上，支撑架通常由立柱和横杆组成，通过立柱对横杆进行支撑，再通过横杆将水位计延伸至河道上方，但横杆与立柱之间多为固定连接，从而不便于对位于河道上方的水位计进行检测。因此我们对此做出改进，提出一种水利工程用的水位监测装置。


技术实现要素：

4.(一)本发明要解决的技术问题是：现有技术中水位监测装置的水位计通常安装在支撑架上，支撑架通常由立柱和横杆组成，通过立柱对横杆进行支撑，再通过横杆将水位计延伸至河道上方，但横杆与立柱之间多为固定连接，从而不便于对位于河道上方的水位计进行检测的问题。
5.(二)技术方案
6.为了实现上述发明目的，本发明提供了一种水利工程用的水位监测装置，包括立板、液位计以及控制箱，所述立板的正面设有将液位计延伸至河道上方的第一支撑机构，所述立板上设有对第一支撑机构进行缓冲的缓冲机构，所述立板的底部设有对立板进行支撑的第二支撑机构，所述第二支撑机构内设有对第二支撑机构进行辅助固定的加固机构，所述第二支撑机构的顶部设有对第一支撑机构进行固定的固定机构。
7.其中，所述第一支撑机构包括固定安装在立板正面的转轴，所述转轴的外表面通过轴承套接有横杆，所述液位计通过螺栓固定在横杆远离转轴的一端上，所述横杆的底部固定安装有弧形支撑杆，所述弧形支撑杆上开设有第一限位孔，所述第一限位孔靠近弧形支撑杆远离横杆的一端。
8.其中，所述缓冲机构包括固定安装在立板正面的支撑环，所述支撑环上固定连通有位于转轴右侧的排气管，所述支撑环内开设有空腔，所述空腔内滑动连接有活塞，所述活塞的一侧固定安装有滑动连接杆，所述滑动连接杆的一端穿过空腔并延伸至支撑环的外部且与横杆的底部固定连接。
9.其中，所述活塞上开设有两个分别位于滑动连接杆两侧的气孔，所述活塞远离滑
动连接杆的一侧铰接有两个封堵板，两个所述封堵板的位置分别与两个气孔的位置相对应，两个所述封堵板之间固定安装有第一弹簧。
10.其中，所述第二支撑机构包括固定安装在立板底部的立柱，所述控制箱安装在立柱上，所述立柱的内部开设有滑槽以及位于滑槽上方的弧形孔，所述弧形支撑杆远离横杆的一端穿过弧形孔并延伸至立柱的左侧，所述弧形孔内腔的顶部开设有第二限位孔，所述滑槽两侧的内壁上均开设有侧槽，所述立柱的正面和背面均开设有导向槽，两个所述导向槽两侧的内壁上均开设有两个定位槽，所述立柱正面的底部和背面的底部均固定安装有带孔底板，所述带孔底板两侧的底部均开设有弧形槽。
11.其中，所述加固机构包括滑动连接在滑槽内的滑块，所述滑块的两侧均固定安装有导向杆，两个所述导向杆分别与两个侧槽的内壁滑动连接，所述滑块的底部铰接有两个呈对称设置的加固板，两个所述加固板上均开设有加固孔。
12.其中，所述滑块的中部固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别穿过两个导向槽并延伸至立柱的外部，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个分别位于立柱正面和背面的固定盘，所述固定盘的外表面与定位槽配套插接。
13.其中，所述固定机构包括支撑板，所述支撑板的内部开设有通孔以及位于通孔一侧的内槽，所述通孔的内壁穿插连接有立杆，所述立杆的底部与立柱的顶部固定连接，所述立杆上开设有两个插槽，所述立板的正面固定安装与位于立杆靠近弧形支撑杆一侧的导向柱。
14.其中，所述内槽内滑动连接有挡板，所述挡板的中部固定套接有限位杆，所述限位杆的一端穿过内槽并延伸至通孔的内部且与其中一个插槽配套插接，所述限位杆的另一端穿过内槽并延伸至支撑板一侧的外部且固定连接有拉板，所述限位杆的外表面设有位于内槽与挡板之间的第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与挡板和内槽固定连接。
15.其中，所述支撑板底部的一侧固定安装有第一限位板，所述第一限位板靠近导向柱一侧的底部固定安装有两个连接板，两个所述连接板之间固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面通过轴承连接有第二限位板，所述第二限位板远离连接板的一端开设有导向坡，所述第二限位板靠近连接板的一端开设有s形坡，所述连接轴的外表面设有位于两个连接板之间的扭簧，所述扭簧的两端分别与第一限位板和第二限位板固定连接。
16.(三)有益效果
17.本发明所提供的一种水利工程用的水位监测装置，其有益效果是：
18.1.通过设置的第一支撑机构中的转轴能够对横杆和液位计进行支撑，横杆能够围绕转轴转动，使得液位计能够从河道上方旋转至河道边缘，液位计旋转后其高度也有所降低，实现了液位计维修的便捷，解决了现有技术中液位计维修不便的问题；
19.2.通过设置的固定机构中的第一限位板和第二限位板插入第一限位孔与第二限位孔中能够对弧形支撑杆的位置进行固定，通过弧形支撑杆能够对横杆的位置进行固定，向上推动固定机构使固定机构与第一支撑机构分离即可对转轴和横杆进行转动，实现了横杆和液位计转动的便捷性；
20.3.通过设置的固定机构中的导向柱能够在第二限位板上升时与导向坡相互配合使得第二限位板与第一限位板垂直，此时通过第二限位板能够对旋转后的横杆进行支撑，避免液位计与第二支撑机构接触导致其发生损伤，实现了对液位计的防护；
21.4.通过设置的缓冲机构中的封堵板能够在液位计旋转至河道边缘的过程中对气孔进行封堵，而空腔内的气压由排气管缓慢排出，从而对横杆和液位计的下降进行缓冲，能够避免固定机构与第一限位孔分离后，横杆快速下降使得液位计以及横杆与其他部件之间造成剧烈撞击，实现了对液位计的进一步防护；
22.5.通过设置的加固机构中的两个加固板，当两个加固板贴合在一起时能够插入河道的泥土中，从而能够对立柱进行辅助固定，能够提高立柱放置在土质地面上的稳定性，实现了该水位监测装置在使用时稳定性的提高；
23.6.通过设置的加固机构中的两个加固板，当两个加固板分开并与地面接触时能够提高该水位监测装置与地面的接触面积，并且加固孔能够使与河道上预埋的螺栓进行连接，能够对立柱进行辅助支撑，可以提高立柱放置硬质地面上的稳定性，实现了该水位监测装置在使用时稳定性的提高。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本技术提供的水利工程用的水位监测装置的结构示意图；
26.图2为本技术提供的水利工程用的水位监测装置的剖视结构示意图；
27.图3为本技术提供的水利工程用的水位监测装置的横杆旋转后的结构示意图；
28.图4为本技术提供的水利工程用的水位监测装置的图1中a处放大结构示意图；
29.图5为本技术提供的水利工程用的水位监测装置的第二支撑机构的结构示意图；
30.图6为本技术提供的水利工程用的水位监测装置的立柱的剖视结构示意图；
31.图7为本技术提供的水利工程用的水位监测装置的图2中b处放大结构示意图；
32.图8为本技术提供的水利工程用的水位监测装置的滑块的结构示意图；
33.图9为本技术提供的水利工程用的水位监测装置的图2中c处放大结构示意图；
34.图10为本技术提供的水利工程用的水位监测装置的支撑板的剖视结构示意图；
35.图11为本技术提供的水利工程用的水位监测装置的第二限位板与第一限位板垂直时的结构示意图；
36.图12为本技术提供的水利工程用的水位监测装置的第二限位板的结构示意图。
37.1、立板；2、第一支撑机构；201、转轴；202、横杆；203、弧形支撑杆；204、第一限位孔；3、液位计；4、缓冲机构；401、支撑环；402、空腔；403、排气管；404、活塞；405、滑动连接杆；406、气孔；407、封堵板；408、第一弹簧；5、第二支撑机构；501、立柱；502、弧形孔；503、第二限位孔；504、带孔底板；505、滑槽；506、侧槽；507、弧形槽；508、导向槽；509、定位槽；6、加固机构；601、滑块；602、导向杆；603、加固板；604、加固孔；605、螺纹杆；606、固定盘；7、控制箱；8、固定机构；801、立杆；802、支撑板；803、通孔；804、内槽；805、挡板；806、限位杆；807、第二弹簧；808、第一限位板；809、连接板；810、连接轴；811、扭簧；812、第二限位板；813、导向坡；814、导向柱；815、插槽；816、s形坡。
具体实施方式
38.下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
39.实施例1：
40.如图1所示，本实施方式提出一种水利工程用的水位监测装置，包括立板1、液位计3以及控制箱7，液位计3与控制箱7电性连接，通过液位计3检测到的水位数据能够由控制箱7传递给数据中心，此为现有技术，本发明不再赘述，立板1的正面设有将液位计3延伸至河道上方的第一支撑机构2，立板1上设有对第一支撑机构2进行缓冲的缓冲机构4，通过设置缓冲机构4能够对下降的液位计3和第一支撑机构2进行缓冲，进而表面第一支撑机构2和液位计3受到剧烈撞击，立板1的底部设有对立板1进行支撑的第二支撑机构5，第二支撑机构5内设有对第二支撑机构5进行辅助固定的加固机构6，通过加固机构6能够对第二支撑机构5起到加固作用，从而提高该装置使用时的稳定性，第二支撑机构5的顶部设有对第一支撑机构2进行固定的固定机构8。
41.实施例2：
42.下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
43.如图1、图2、图3、图4和图9所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一支撑机构2包括固定安装在立板1正面的转轴201，转轴201的外表面通过轴承套接有横杆202，液位计3通过螺栓固定在横杆202远离转轴201的一端上，横杆202的底部固定安装有弧形支撑杆203，横杆202能够对液位计3进行支撑，横杆202能够围绕转轴201转动，使得液位计3能够从河道上方旋转至河道边缘，液位计3旋转后的高度也有所降低，实现了液位计3维修的便捷，弧形支撑杆203上开设有第一限位孔204，第一限位孔204靠近弧形支撑杆203远离横杆202的一端。
44.如图1、图2、图3和图7所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，缓冲机构4包括固定安装在立板1正面的支撑环401，支撑环401上固定连通有位于转轴201右侧的排气管403，封堵板407能够在液位计3旋转至河道边缘的过程中对气孔406进行封堵，而空腔402内的气压由排气管403缓慢排出，从而对横杆202的下降进行缓冲，能够避免固定机构8与第一限位孔204分离后导致横杆202快速下降使得横杆202以及液位计3与其他部件之间造成剧烈撞击，并且能够为工作人员操作固定机构8提供所需时间，通过排气管403能够支撑环401内开设有空腔402，空腔402内滑动连接有活塞404，活塞404的一侧固定安装有滑动连接杆405，滑动连接杆405的一端穿过空腔402并延伸至支撑环401的外部且与横杆202的底部固定连接。
45.如图1、图2、图3和图7所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，活塞404上开设有两个分别位于滑动连接杆405两侧的气孔406，活塞404远离滑动连接杆405的一侧铰接有两个封堵板407，液位计3在维修完成之后旋转至河道上方的过程中，活塞404向液位计3方向移动，此时气压推动封堵板407打开并由气孔406进入空腔402与排气管403之间，从而保证活塞404两侧的气压恒定，进而便于活塞404移动，从而便于液位计3和第一支撑机构2复位，两个封堵板407的位置分别与两个气孔406的位置相对应，两个封堵板407之间固定安装有第一弹簧408。
46.如图1、图2、图3、图5、图6和图9所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，
进一步的，第二支撑机构5包括固定安装在立板1底部的立柱501，控制箱7安装在立柱501上，立柱501的内部开设有滑槽505以及位于滑槽505上方的弧形孔502，弧形支撑杆203远离横杆202的一端穿过弧形孔502并延伸至立柱501的左侧，弧形孔502内腔的顶部开设有第二限位孔503，通过第二限位孔503使得第一限位板808和第二限位板812能够插入第一限位孔204内对弧形支撑杆203进行固定，滑槽505两侧的内壁上均开设有侧槽506，通过侧槽506和导向杆602的相互配合能够提高对滑块601的限制，进而避免滑块601与滑槽505分离，立柱501的正面和背面均开设有导向槽508，两个导向槽508两侧的内壁上均开设有两个定位槽509，立柱501正面的底部和背面的底部均固定安装有带孔底板504，带孔底板504两侧的底部均开设有弧形槽507，加固板603横截面的形状与弧形槽507相同，两个加固板603分开后能够分别卡入两个弧形槽507内。
47.如图1、图2、图3和图8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，加固机构6包括滑动连接在滑槽505内的滑块601，滑块601的两侧均固定安装有导向杆602，两个导向杆602分别与两个侧槽506的内壁滑动连接，滑块601的底部铰接有两个呈对称设置的加固板603，当两个加固板603贴合在一起时能够插入河道的泥土中，从而能够对第二支撑机构5进行辅助固定，能够提高第二支撑机构5放置在土质地面上的稳定性，当两个加固板603分开并与地面接触时能够提高该水位监测装置与地面的接触面积，能够对第二支撑机构5进行辅助支撑，可以提高第二支撑机构5放置硬质地面上的稳定性，两个加固板603上均开设有加固孔604，并且加固孔604能够使加固板603与河道上预埋的螺栓进行连接。
48.如图1、图2、图3和图8所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，滑块601的中部固定套接有螺纹杆605，螺纹杆605的两端分别穿过两个导向槽508并延伸至立柱501的外部，螺纹杆605的外表面螺纹连接有两个分别位于立柱501正面和背面的固定盘606，固定盘606的外表面与定位槽509配套插接，拧动固定盘606使固定盘606与定位槽509分离后向下拉动螺纹杆605能够使加固板603从立柱501底端伸出，此时两个加固板603可以一同插入土质地面中，而将两个加固板603分开后并分别由两个弧形槽507延伸至外部能够直接放置在硬质地面上，通过而将固定盘606拧入定位槽509内部后，通过固定盘606、定位槽509和螺纹杆605的相互配合能够对固定盘606的位置进行固定，从而能够对滑块601和加固板603的位置进行固定，可以提高加固机构6在使用时的稳定性。
49.如图1、图2、图3、图9、图10、图11和图12所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，固定机构8包括支撑板802，支撑板802的内部开设有通孔803以及位于通孔803一侧的内槽804，通孔803的内壁穿插连接有立杆801，通过立杆801和内槽804的配合能够对支撑板802进行支撑，可以提高支撑板802上下移动的稳定性，立杆801的底部与立柱501的顶部固定连接，立杆801上开设有两个插槽815，立板1的正面固定安装与位于立杆801靠近弧形支撑杆203一侧的导向柱814，导向柱814能够在第二限位板812上升时与导向坡813相互配合使得第二限位板812与第一限位板808垂直，此时通过第二限位板812能够对旋转后的横杆202进行支撑，避免液位计3与第二支撑机构5接触导致其发生损伤，实现了对液位计3的防护。
50.如图1、图2、图3、图9、图10、图11和图12所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，内槽804内滑动连接有挡板805，挡板805的中部固定套接有限位杆806，
限位杆806的一端穿过内槽804并延伸至通孔803的内部且与其中一个插槽815配套插接，通过限位杆806和插槽815的相互配合能够对支撑板802的位置进行固定，能够提高支撑板802插入第二限位孔503和第一限位孔204内时的稳定性，限位杆806的另一端穿过内槽804并延伸至支撑板802一侧的外部且固定连接有拉板，通过设置拉板能够便于使用者对限位杆806进行拉动，限位杆806的外表面设有位于内槽804与挡板805之间的第二弹簧807，第二弹簧807的两端分别与挡板805和内槽804固定连接。
51.如图1、图2、图3、图9、图10、图11和图12所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，支撑板802底部的一侧固定安装有第一限位板808，第一限位板808靠近导向柱814一侧的底部固定安装有两个连接板809，两个连接板809之间固定连接有连接轴810，连接轴810的外表面通过轴承连接有第二限位板812，第二限位板812远离连接板809的一端开设有导向坡813，通过设置导向坡813能够便于导向柱814进入第二限位板812和限位杆806之间将第二限位板812与第一限位板808变成垂直状态，第二限位板812靠近连接板809的一端开设有s形坡816，第一限位板808的底端为半圆形，通过s形坡816和第一限位板808底端的相互配合能够对第二限位板812进行限位，使得第二限位板812在与第一限位板808垂直之后无法再继续向下转动，从而使得第二限位板812能够横杆202进行支撑，连接轴810的外表面设有位于两个连接板809之间的扭簧811，通过设置扭簧811能够在第二限位板812与导向柱814分离时带动第二限位板812转动并与第一限位板808贴合，进而便于两者插入第二限位孔503和第一限位孔204中，扭簧811的两端分别与第一限位板808和第二限位板812固定连接。
52.实施例3：
53.下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
54.具体的，本水利工程用的水位监测装置在工作时/使用时，包括以下步骤：
55.步骤一，拉动拉板并带动限位杆806移动，使限位杆806与插槽815分离，然后向上拉动支撑板802使第一限位板808以及第二限位板812与第一限位孔204和第二限位孔503分离，然后继续向上拉动支撑板802，支撑板802在上升过程中导向坡813与导向柱814接触，通过导向柱814对第二限位板812进行限位，使得第二限位板812与第一限位板808垂直，然后松开拉板，此时第二弹簧807的弹力推动挡板805和限位杆806复位并使限位杆806插入对应的插槽815内；
56.步骤二，第一限位板808和第二限位板812与第一限位孔204分离时，横杆202的重力使得其沿转轴201为中心转动，并带动液位计3向第二支撑机构5靠近，在这过程中，封堵板407在液位计3旋转至河道边缘的过程中对气孔406进行封堵，而空腔402内的气压由排气管403缓慢排出，从而对横杆202的下降进行缓冲，最后横杆202与第二限位板812接触，通过第二限位板812对旋转后的横杆202进行支撑，避免液位计3与立柱501接触导致其发生损伤；
57.步骤三，拧掉连接液位计3和横杆202的螺栓后将液位计3取下进行维修，维修完成之后将液位计3安装到横杆202上，推动弧形支撑杆203使弧形支撑杆203复位，然后拉动拉板并向下推动固定机构8，当第二限位板812与导向柱814分离时，扭簧811的作用力带动第二限位板812与第一限位板808贴合并一同由第二限位孔503插入第一限位孔204内对弧形
支撑杆203进行固定。
58.以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。