深基坑中体量混凝土泵送的装置及其工作方法与流程

1.本发明涉及深基坑混凝土泵送技术领域，具体涉及深基坑中体量混凝土泵送的装置及其工作方法。


背景技术：

2.在深基坑的混凝土浇注过程中，需要利用泵送管路将搅拌好的混凝土进行输送，混凝土在管路中流动的过程中，由于混凝土中石子的密度大于水泥的密度，石子在垂直管路中下落的过程中容易在临近地基的管道弯折部位堵塞，管路堵塞后，需要耗费大量的人力和时间进行排堵，在混凝土泵送完成后未进行下一阶段工作时，由于管壁内部粘连有混凝土，干燥后会导致管道堵塞，影响下一阶段的工作，同时疏通也需要耗费大量的人力物力，影响了深基坑施工的正常进行。


技术实现要素：

3.本发明实施例提供了深基坑中体量混凝土泵送的装置及其工作方法，通过设置输送组件和清洗组件，在将混凝土泵送的过程中，呈倾斜设置的第三输送管道和第五输送管道在输送过程中起缓冲作用，调节水泥和石子的下落速度，防止石子下落速度过快导致在弯折处堆积，避免堵塞，在一阶段的工作完成后，根据混凝土凝结的时间在计时器上设置时间，在到达预定时间后通过清洗组件对管道进行清洗，避免内部的混凝土凝固堵塞管道，解决了目前在深基坑的混凝土浇注过程中石子在管路中下落的过程中容易在管道弯折部位堵塞，在混凝土泵送完成后未进行下一阶段工作时，管壁内部粘连的混凝土干燥后导致管道堵塞，影响深基坑施工的正常进行的问题。
4.鉴于上述问题，本发明提出的技术方案是：
5.深基坑中体量混凝土泵送的装置，包括：
6.输送组件，所述输送组件包括第一输送管道、第二输送管道、第三输送管道、第四输送管道、第五输送管道、第六输送管道、固定架、第一震动装置和第二震动装置；
7.其中，所述第一输送管道、所述第二输送管道、所述第三输送管道、所述第四输送管道、所述第五输送管道和所述第六输送管道依次相连通形成输送管路，所述固定架设置于地基的表面，用于固定所述第一输送管道、所述第二输送管道、所述第三输送管道、所述第四输送管道、所述第五输送管道和所述第六输送管道的位置，所述第一震动装置设置于所述第二输送管道的表面，所述第二震动装置设置于所述第四输送管道的表面；
8.清洗组件，所述清洗组件包括水箱、过滤板、排放管、第一阀门、立柱、水泵、第一连接管、连接装置、第二连接管、第二阀门和单向阀；
9.其中，所述连接装置设置于所述第六输送管道上，所述水箱设置于混凝土地基的上方，所述立柱设置于所述水箱的底部一侧，所述排放管与所述水箱的底部另一侧连通，所述第一阀门设置于所述排放管上，所述过滤板设置于所述水箱的内部，所述水泵设置于所述过滤板的顶部一侧，第一连接管的一端与所述水泵的出水口连通，所述第一连接管的另
一端贯通所述水箱侧壁的上方与所述连接装置连通，所述第二阀门设置于所述第一输送管道的一侧，所述第二阀门的一侧与所述第一输送管道连通，所述第二连接管的一端贯通所述水箱侧壁的下方并延伸至所述水箱的内部，并所述单向阀连通，所述第二连接管的另一端与所述第二阀门的另一侧连通；
10.控制组件，所述控制组件包括控制箱和计时器；
11.所述控制箱设置于所述水箱的一侧，所述计时器设置于所述控制箱的表面。
12.为了更好的实现本发明技术方案，还采用了如下技术措施。
13.进一步的，所述第一输送管道和所述第六输送管道分别呈平行设置，所述第二输送管道和所述第四输送管道呈垂直设置，所述第三输送管道和所述第五输送管道呈斜向设置，且所述第三输送管道和所述第五输送管道的倾斜角度为45度，所述第一输送管道、所述第二输送管道、所述第三输送管道、所述第四输送管道、所述第五输送管道和所述第六输送管道的管径大小一致。
14.进一步的，所述第一震动装置包括连接件、导向管和驱动装置，所述连接件设置于所述第二输送管道的表面，所述导向管设置于所述连接件的一侧，所述驱动装置设置于所述导向管上，所述第二震动装置的结构、形状和大小与所述第一震动装置的结构、形状和大小均完全一致。
15.进一步的，所述驱动装置包括驱动电机、转盘、转轴、连接杆和连接块，所述驱动电机设置于所述导向管的表面一侧，所述驱动电机的输出轴贯通所述导向管的表面延伸至导向管的内部，所述转盘的顶部轴心处与所述驱动电机的输出轴的端面固定连接，所述连接块设置于所述导向管的内部，所述连接杆的一端与所述连接块固定连接，所述连接杆的另一端通转轴与所述转盘的底部远离轴心的一侧转动连接，所述导向管靠近所述驱动电机的一侧开设有气孔。
16.进一步的，所述连接装置包括连接座、限位环和密封装置，所述连接座的一侧开设有第一通孔，所述第六输送管道与所述第一通孔连通，所述连接座的顶部开设有第二通孔，所述第二通孔分别与所述第一通孔和所述第一连接管的另一端连通，所述第一通孔的内壁一侧开设有导向孔，所述限位环设置于所述导向孔的内部，所述密封装置分别设置于所述第二通孔和所述导向孔的内部。
17.进一步的，所述密封装置包括密封塞、导向杆、固定块和弹簧，所述密封塞设置于所述第二通孔的内部靠近所述第一通孔的一侧，所述导向杆设置于所述导向孔的内部，所述固定块的设置于所述导向杆的顶部，所述导向杆的外壁与所述限位环的内壁之间滑动连接，所述弹簧设置于所述限位环和所述固定块之间，所述导向杆的底部与所述密封塞固定连接。
18.进一步的，所述第二通孔靠近所述第一通孔的一侧设置为圆锥形，所述密封塞的形状为圆锥形，所述密封塞的外壁与所述第二通孔靠近所述第一通孔的一侧的内壁之间间隙配合。
19.进一步的，所述第一输送管道、所述第二输送管道、所述第三输送管道、所述第四输送管道、所述第五输送管道和所述第六输送管道之间通过法兰连接。
20.进一步的，所述过滤板的过滤精度为220目。
21.深基坑中体量混凝土泵送的装置的工作方法，包括以下步骤：
22.s1，混凝土泵送，将第一输送管道与混凝土泵连接，混凝土泵将混凝土通过第一输送管道、第二输送管道、第三输送管道、第四输送管道、第五输送管道、第六输送管道输送到地基上；
23.s2，设置时间，完成一阶段的工作后，根据当前停工时间和混凝土的凝固时间在计时器上设置计时时间；
24.s3，准备工作，在计时器达到设置的时间后，仍处于停工的状态下，分别将第一输送管道和第六输送管道封闭，打开第二阀门，启动驱动电机和水泵；
25.s4，清洗，水泵将水箱内部通过第一连接管输入到连接装置，密封塞在水压的作用下向下运动，带动导向杆和固定块压缩弹簧，第二通孔与第一通孔连通，第一连接管内部的水进入到第一通孔内部，并依次进入到第六输送管道、第五输送管道、第四输送管道、第三输送管道、第二输送管道和第一输送管道，通过第二连接管进入到水箱内部；
26.s5，震动管体，驱动电机带动转盘转动，转盘通过转轴和连接杆带动连接块在导向管内部做往复运行带动第二输送管道和第四输送管道震动，并分别带动第一输送管道、第三输送管道、第五输送管道和第六输送管道震动使管壁上粘连的混凝土掉落；
27.s6，冲洗收集，重复步骤s3
‑
s4，在第六输送管道、第五输送管道、第四输送管道、第三输送管道、第二输送管道和第一输送管道中循环流动的水将管壁上掉落的混凝土带入到水箱的内部，经过过滤板过滤后沉积在水箱的底部；
28.s7，排污，打开第一阀门，将水箱内部的混凝土排放到外部。
29.相对于现有技术而言，本发明的有益效果是：
30.1、通过设置输送组件，在将混凝土泵送的过程中，呈倾斜设置的第三输送管道和第五输送管道在输送过程中起缓冲作用，调节水泥和石子的下落速度，防止石子下落速度过快导致在弯折处堆积，避免堵塞，解决了目前在深基坑的混凝土浇注过程中石子在管路中下落的过程中容易在管道弯折部位堵塞，影响深基坑施工的正常进行的问题。
31.2、通过设置输送组件和清洗组件，在将混凝土泵送的过程中，在一阶段的工作完成后，根据混凝土凝结的时间在计时器上设置时间，在到达预定时间后通过清洗组件对管道进行清洗，避免内部的混凝土凝固堵塞管道，解决了目前在深基坑的混凝土浇注过程中在混凝土泵送完成后未进行下一阶段工作时，管壁内部粘连的混凝土干燥后导致管道堵塞，影响深基坑施工的正常进行的问题。
32.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
33.图1为本发明实施例公开的深基坑中体量混凝土泵送的装置的结构示意图；
34.图2为本发明实施例公开的连接装置的剖视结构示意图；
35.图3为图2中a处放大结构示意图；
36.图4为本发明实施例公开的水箱的剖视结构示意图；
37.图5为本发明实施例公开的第一震动装置的剖视结构示意图；
38.图6为现有技术公开的泵送管路的结构示意图；
39.图7为本发明实施例公开的深基坑中体量混凝土泵送的装置的工作方法流程示意图。
40.附图标记：1、混凝土地基；2、地基；3、输送组件；31、第一输送管道；32、第二输送管道；33、第三输送管道；34、第四输送管道；35、第五输送管道；36、第六输送管道；37、固定架；38、第一震动装置；381、连接件；382、导向管；3821、气孔；383、驱动装置；3831、驱动电机；3832、转盘；3833、转轴；3834、连接杆；3835、连接块；39、第二震动装置；4、清洗组件；41、水箱；42、过滤板；43、排放管；44、第一阀门；45、立柱；46、水泵；47、第一连接管；48、连接装置；481、连接座；482、第一通孔；483、第二通孔；484、导向孔；485、限位环；486、密封装置；4861、密封塞；4862、导向杆；4863、固定块；4864、弹簧；49、第二连接管；410、第二阀门；411、单向阀；5、控制组件；51、控制箱；52、计时器。
具体实施例
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
42.参照附图1
‑
6所示，深基坑中体量混凝土泵送的装置，其包括输送组件3、清洗组件4和控制组件5。
43.参照附图1
‑
3和6所示，在本发明实施例中，输送组件3包括第一输送管道31、第二输送管道32、第三输送管道33、第四输送管道34、第五输送管道35、第六输送管道36、固定架37、第一震动装置38和第二震动装置39，第一输送管道31、第二输送管道32、第三输送管道33、第四输送管道34、第五输送管道35和第六输送管道36依次相连通形成输送管路，固定架37设置于地基2的表面，用于固定第一输送管道31、第二输送管道32、第三输送管道33、第四输送管道34、第五输送管道35和第六输送管道36的位置，第一震动装置38设置于第二输送管道32的表面，第二震动装置39设置于第四输送管道34的表面，第一输送管道31、第二输送管道32、第三输送管道33、第四输送管道34、第五输送管道35和第六输送管道36之间通过法兰连接，第一输送管道31和第六输送管道36分别呈平行设置，第二输送管道32和第四输送管道34呈垂直设置，第三输送管道33和第五输送管道35呈斜向设置，且第三输送管道33和第五输送管道35的倾斜角度为45度，用于起到缓冲作用，石子在下降的过程中被第三输送管道33和第五输送管道35缓冲后向下一管段运动，避免运动速度过快在弯折处堆积，同时石子的下降速度降低后便于水泥裹挟石子向下一管段运动，避免石子运动速度过快在弯折处堆积导致堵塞，第一输送管道31、第二输送管道32、第三输送管道33、第四输送管道34、第五输送管道35和第六输送管道36的管径大小一致，第一输送管道31与混凝土泵连接后，混凝土泵将混凝土通过第一输送管道31输送到第二输送管道32，第二输送管道32为垂直管道，石子和水泥在第二输送管道32内部向下运动，石子运动速度比水泥速度快，在进入到第三输送管道33时，由于第三输送管道33呈45度倾斜，石子进入到第三输送管道33后运动速度减缓，水泥从第二输送管道32进入第三输送管道33后裹挟石子继续向下一管段运动，在进入到第五输送管道35时，由于第五输送管道35呈45度倾斜，石子进入到第五输送管道35后运动速度减缓，水泥从第四输送管道34进入第五输送管道35后裹挟石子继续向下一管段运动，通过第三输送管道33和第五输送管道35对石子进缓冲后，避免石子下落速度过快导致在弯折处堆积，避免堵塞。
44.参照附图1
‑
5所示，在本发明实施例中，清洗组件4包括水箱41、过滤板42、排放管43、第一阀门44、立柱45、水泵46、第一连接管47、连接装置48、第二连接管49、第二阀门410和单向阀411，连接装置48设置于第六输送管道36上，水箱41设置于混凝土地基1的上方，立柱45设置于水箱41的底部一侧，排放管43与水箱41的底部另一侧连通，第一阀门44设置于排放管43上，过滤板42设置于水箱41的内部，过滤板42的过滤精度为220目，用于分离混凝土和水，水泵46设置于过滤板42的顶部一侧，第一连接管47的一端与水泵46的出水口连通，第一连接管47的另一端贯通水箱41侧壁的上方与连接装置48连通，第二阀门410设置于第一输送管道31的一侧，第二阀门410的一侧与第一输送管道31连通，第二连接管49的一端贯通水箱41侧壁的下方并延伸至水箱41的内部，并单向阀411连通，单向阀411用于防止水箱41内部的水回流到第一输送管道31内部，第二连接管49的另一端与第二阀门410的另一侧连通，连接装置48包括连接座481、限位环485和密封装置486，连接座481的一侧开设有第一通孔482，第六输送管道36与第一通孔482连通，连接座481的顶部开设有第二通孔483，第二通孔483分别与第一通孔482和第一连接管47的另一端连通，第一通孔482的内壁一侧开设有导向孔484，限位环485设置于导向孔484的内部，密封装置486分别设置于第二通孔483和导向孔484的内部，密封装置486包括密封塞4861、导向杆4862、固定块4863和弹簧4864，密封塞4861设置于第二通孔483的内部靠近第一通孔482的一侧，导向杆4862设置于导向孔484的内部，固定块4863的设置于导向杆4862的顶部，导向杆4862的外壁与限位环485的内壁之间滑动连接，弹簧4864设置于限位环485和固定块4863之间，导向杆4862的底部与密封塞4861固定连接，第二通孔483靠近第一通孔482的一侧设置为圆锥形，密封塞4861的形状为圆锥形，密封塞4861的外壁与第二通孔483靠近第一通孔482的一侧的内壁之间间隙配合，将第一输送管道31和第六输送管道36封闭，打开第二阀门410，启动驱动电机3831和水泵46，水泵46将水箱41内部通过第一连接管47输入到连接装置48，密封塞4861在水压的作用下向下运动，带动导向杆4862和固定块4863压缩弹簧4864，第二通孔483与第一通孔482连通，第一连接管47内部的水进入到第一通孔482内部，并依次进入到第六输送管道36、第五输送管道35、第四输送管道34、第三输送管道33、第二输送管道32和第一输送管道31，通过第二连接管49进入到水箱41内部，在第六输送管道36、第五输送管道35、第四输送管道34、第三输送管道33、第二输送管道32和第一输送管道31中循环流动的水将管壁上掉落的混凝土带入到水箱41的内部，经过过滤板42过滤后沉积在水箱41的底部，打开第一阀门44，将水箱41内部的混凝土排放到外部，第一输送管道31、第二输送管道32、第三输送管道33、第四输送管道34、第五输送管道35、第六输送管道36内部未能进入到水箱41的石子则打开第一输送管道31和第六输送管道36后通过将第一输送管道31通过高压水后将内部剩余的石子冲出，解决了目前在深基坑的混凝土浇注过程中在混凝土泵送完成后未进行下一阶段工作时，管壁内部粘连的混凝土干燥后导致管道堵塞，影响深基坑施工的正常进行的问题。
45.参照附图1和4所示，在本发明实施例中，控制组件5包括控制箱51和计时器52，控制箱51设置于水箱41的一侧，计时器52设置于控制箱51的表面，计时器52用于根据不同的混凝土设置不同的计时时间。
46.参照附图1和5所示，在本发明实施例中，第一震动装置38包括连接件381、导向管382和驱动装置383，连接件381设置于第二输送管道32的表面，导向管382设置于连接件381的一侧，驱动装置383设置于导向管382上，第二震动装置39的结构、形状和大小与第一震动
装置38的结构、形状和大小均完全一致，驱动装置383包括驱动电机3831、转盘3832、转轴3833、连接杆3834和连接块3835，驱动电机3831设置于导向管382的表面一侧，驱动电机3831的输出轴贯通导向管382的表面延伸至导向管382的内部，转盘3832的顶部轴心处与驱动电机3831的输出轴的端面固定连接，连接块3835设置于导向管382的内部，连接杆3834的一端与连接块3835固定连接，连接杆3834的另一端通转轴3833与转盘3832的底部远离轴心的一侧转动连接，导向管382靠近驱动电机3831的一侧开设有气孔3821，在清洗管道的过程中，驱动电机3831带动转盘3832转动，转盘3832通过转轴3833和连接杆3834带动连接块3835在导向管382内部做往复运行带动第二输送管道32和第四输送管道34震动，并分别带动第一输送管道31、第三输送管道33、第五输送管道35和第六输送管道36震动使管壁上粘连的混凝土掉落，在第六输送管道36、第五输送管道35、第四输送管道34、第三输送管道33、第二输送管道32和第一输送管道31中循环流动的水将管壁上掉落的混凝土带入到水箱41的内部，经过过滤板42过滤后沉积在水箱41的底部，解决了目前在深基坑的混凝土浇注过程中在混凝土泵送完成后未进行下一阶段工作时，管壁内部粘连的混凝土干燥后导致管道堵塞，影响深基坑施工的正常进行的问题。
47.参照附图1
‑
7所示，本发明还提出深基坑中体量混凝土泵送的装置的工作方法，包括以下步骤：
48.s1，混凝土泵送，将第一输送管道31与混凝土泵连接，混凝土泵将混凝土通过第一输送管道31、第二输送管道32、第三输送管道33、第四输送管道34、第五输送管道35、第六输送管道36输送到地基2上；
49.s2，设置时间，完成一阶段的工作后，根据当前停工时间和混凝土的凝固时间在计时器52上设置计时时间；
50.s3，准备工作，在计时器52达到设置的时间后，仍处于停工的状态下，分别将第一输送管道31和第六输送管道36封闭，打开第二阀门410，启动驱动电机3831和水泵46；
51.s4，清洗，水泵46将水箱41内部通过第一连接管47输入到连接装置48，密封塞4861在水压的作用下向下运动，带动导向杆4862和固定块4863压缩弹簧4864，第二通孔483与第一通孔482连通，第一连接管47内部的水进入到第一通孔482内部，并依次进入到第六输送管道36、第五输送管道35、第四输送管道34、第三输送管道33、第二输送管道32和第一输送管道31，通过第二连接管49进入到水箱41内部；
52.s5，震动管体，驱动电机3831带动转盘3832转动，转盘3832通过转轴3833和连接杆3834带动连接块3835在导向管382内部做往复运行带动第二输送管道32和第四输送管道34震动，并分别带动第一输送管道31、第三输送管道33、第五输送管道35和第六输送管道36震动使管壁上粘连的混凝土掉落；
53.s6，冲洗收集，重复步骤s3
‑
s4，在第六输送管道36、第五输送管道35、第四输送管道34、第三输送管道33、第二输送管道32和第一输送管道31中循环流动的水将管壁上掉落的混凝土带入到水箱41的内部，经过过滤板42过滤后沉积在水箱41的底部；
54.s7，排污，打开第一阀门44，将水箱41内部的混凝土排放到外部。
55.具体的，第一输送管道31与混凝土泵连接后，混凝土泵将混凝土通过第一输送管道31输送到第二输送管道32，第二输送管道32为垂直管道，石子和水泥在第二输送管道32内部向下运动，石子运动速度比水泥速度快，在进入到第三输送管道33时，由于第三输送管
道33呈45度倾斜，石子进入到第三输送管道33后运动速度减缓，水泥从第二输送管道32进入第三输送管道33后裹挟石子继续向下一管段运动，在进入到第五输送管道35时，由于第五输送管道35呈45度倾斜，石子进入到第五输送管道35后运动速度减缓，水泥从第四输送管道34进入第五输送管道35后裹挟石子继续向下一管段运动，通过第三输送管道33和第五输送管道35对石子进缓冲后，避免石子下落速度过快导致在弯折处堆积，避免堵塞，完成一阶段的工作后，根据当前停工时间和混凝土的凝固时间在计时器52上设置计时时间，在计时器52达到设置的时间后，仍处于停工的状态下，分别将第一输送管道31和第六输送管道36封闭，打开第二阀门410，启动驱动电机3831和水泵46，水泵46将水箱41内部通过第一连接管47输入到连接装置48，密封塞4861在水压的作用下向下运动，带动导向杆4862和固定块4863压缩弹簧4864，第二通孔483与第一通孔482连通，第一连接管47内部的水进入到第一通孔482内部，并依次进入到第六输送管道36、第五输送管道35、第四输送管道34、第三输送管道33、第二输送管道32和第一输送管道31，通过第二连接管49进入到水箱41内部，驱动电机3831带动转盘3832转动，转盘3832通过转轴3833和连接杆3834带动连接块3835在导向管382内部做往复运行带动第二输送管道32和第四输送管道34震动，并分别带动第一输送管道31、第三输送管道33、第五输送管道35和第六输送管道36震动使管壁上粘连的混凝土掉落，在第六输送管道36、第五输送管道35、第四输送管道34、第三输送管道33、第二输送管道32和第一输送管道31中循环流动的水将管壁上掉落的混凝土带入到水箱41的内部，经过过滤板42过滤后沉积在水箱41的底部，打开第一阀门44，将水箱41内部的混凝土排放到外部，解决了目前在深基坑的混凝土浇注过程中石子在管路中下落的过程中容易在管道弯折部位堵塞，在混凝土泵送完成后未进行下一阶段工作时，管壁内部粘连的混凝土干燥后导致管道堵塞，影响深基坑施工的正常进行的问题。
56.需要说明的是，驱动电机3831、水泵46和计时器52具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
57.驱动电机3831、水泵46和计时器52的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
58.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。