工程机械的液压配管夹持装置的制作方法

技术特征：
1.一种工程机械的液压配管夹持装置，用于在工程机械将多根液压配管固定于所述工程机械的机械主体，其特征在于包括：支撑体，被安装于所述工程机械的所述机械主体，具有端壁和从所述端壁水平延伸的至少一根导杆，且该支撑体的与所述端壁相反的一侧开放，以使所述多根液压配管沿着与所述至少一根导杆平行的排列方向排列的方式分别支撑所述多根液压配管；以及，多个夹持构件，分别包含用于保持所述液压配管的保持部，通过被安装到所述支撑体上，将所述多根液压配管夹持在所述支撑体上，该多个夹持构件上分别形成有允许所述至少一根导杆沿着所述排列方向穿过的至少一个贯通孔，其中，通过使所述至少一根导杆依次穿过所述多个夹持构件的各个所述贯通孔，所述多个夹持构件以沿着所述排列方向排列的方式被安装到所述支撑体上，所述多个夹持构件分别具有：主体部；第1卡合部，从所述主体部的所述排列方向上的一方的端部向所述排列方向突出；以及，第2卡合部，被形成在所述主体部的与所述一方的端部相反侧的端部且具有能够与所述第1卡合部卡合的形状，其中，在所述多个夹持构件中的第1夹持构件被安装于所述支撑体的状态下，若所述多个夹持构件中的第2夹持构件被安装到所述支撑体上，则通过让所述第2夹持构件的所述第1卡合部跨过所述第1夹持构件的所述第2卡合部而与该第2卡合部在所述排列方向上隔开间隔地配置，使得在所述支撑体上所述第1夹持构件的所述主体部与所述第2夹持构件的所述主体部能够相互抵接，所述第2夹持构件的所述第1卡合部与所述第1夹持构件的所述第2卡合部在所述排列方向上的相对位置被设定，使得安装于所述支撑体的所述第1夹持构件和所述第2夹持构件的所述主体部在相互分离的方向上相对移动时，所述所述第1卡合部与所述第2卡合部卡合，以阻止自的所述主体部彼此进一步分离。2.如权利要求1所述的工程机械的液压配管夹持装置，其特征在于，所述第1卡合部具有从所述主体部沿所述排列方向延伸的延伸部以及从所述延伸部的远端部向下方突出的卡扣部，所述第2卡合部具有能够与所述第1卡合部的所述卡扣部卡合的被卡扣部。3.如权利要求2所述的工程机械的液压配管夹持装置，其特征在于，所述卡扣部具有与所述排列方向相交的卡合面，该卡合面从所述延伸部向所述主体部倾斜，所述多个夹持构件的所述主体部分别具有上表面部，所述被卡扣部是从所述上表面部的一部分向上方突出的突出部，该突出部具有能够与所述卡合面卡合的被卡合面。4.如权利要求2所述的工程机械的液压配管夹持装置，其特征在于还包括：压板，所述压板以与所述多个夹持构件中被配置在离所述支撑体的所述端壁最远的位置上的夹持构件抵接并将所述多个夹持构件向所述端壁推压的方式安装于所述支撑体，所述第2夹持构件的所述卡扣部和所述第1夹持构件的所述被卡扣部在所述排列方向上的相对位置以如下方式设定，即，使得在所述压板没有被安装于所述支撑体的状态下，所
述卡扣部能够与所述被卡扣部卡合，而在所述压板被安装于所述支撑体的状态下，所述卡扣部沿着所述排列方向从所述被卡扣部分离。5.如权利要求4所述的工程机械的液压配管夹持装置，其特征在于，所述液压配管是将所述工程机械的控制阀与作业附属装置相互连接的液压软管，所述多个夹持构件的所述保持部分别能够直接或间接地保持沿上下方向配置的所述液压软管，所述第2卡合部还具备凹部，所述凹部在所述排列方向上与所述突出部相邻配置，在从分别包含所述排列方向和上下方向的截面进行观察时，所述凹部被配置于所述多个夹持构件的所述上表面部，能够收容处于与所述被卡扣部卡合状态的所述卡扣部。6.如权利要求5所述的工程机械的液压配管夹持装置，其特征在于，所述第2卡合部的所述凹部的在与所述排列方向及上下方向分别正交的方向上的两个端部分别向所述夹持构件的外侧开放。

技术总结
提供一种工程机械的液压配管夹持装置，其能够简单地组装用于连结液压配管的多个夹持构件。连结件（5）包括支架（6）和多个夹持构件（7）。液压软管（4）被多个夹持构件（7）分别保持。各夹持构件（7）具有保持液压软管的保持部（71）和能够供导杆（65）穿过的贯通孔。通过各夹持构件（7）的贯通孔被导杆（65）穿过，将各夹持构件（7）安装在支架（6）上。相邻的2个夹持构件向分离的方向移动的情况下，其中一个夹持构件的第1卡合部（73）与另一个夹持构件的第2卡合部（75）卡合。（75）卡合。（75）卡合。


技术研发人员：大仓秀之 松尾惠子 唐泽征考 山本英雄
受保护的技术使用者：神钢建机株式会社
技术研发日：2020.03.19
技术公布日：2021/11/5