一种生产等静压石墨艾奇逊炉电极冷却系统的制作方法

技术特征：
1.一种生产等静压石墨艾奇逊炉电极冷却系统，主要包括：第一水箱(1)、水泵(7)、第二水箱(8)，其特征在于，所述冷却系统还包括：汽包锅炉(11)、第三水箱(27)、第四水箱(28)，第一水箱(1)上端与气提进水管(3)一端、泵提进水管(4)一端连通，第一水箱(1)底部与第一水箱出水管(9)一端连通，泵提进水管(4)另一端通过水泵(7)与第二水箱(8)连通；所述气提进水管(3)另一端与气提干管(25)顶部连通，所述第三水箱入水管(20)、第四水箱入水管(21)、气提干管(25)还分别与第三水箱(27)、第四水箱(28)连通，第三水箱(27)、第四水箱(28)之间还通过第四水箱入水管(21)连通；第一水箱出水管(9)另一端与汽包锅炉(11)进水端连通，汽包锅炉(11)出水端与第四水箱入水管(21)连通，所述汽包锅炉(11)上设置有出气管(10)、注入管(13)，出气管(10)还与第一进气管(29)上端、第二进气管(31)上端连通，第一进气管(29)下端与第三水箱(27)连通、第二进气管(31)与第四水箱(28)连通，第一进气管(29)上设置有第七电磁阀(30)，第二进气管(31)分别上设置有第八电磁阀(32)。2.根据权利要求1所述一种生产等静压石墨艾奇逊炉电极冷却系统，其特征在于：所述泵提进水管(4)通过第一电磁阀(5)与第一进水管(6)一端连通，第一进水管(6)另一端设置在第二水箱(8)底部，第一进水管(6)上设置有水泵(7)，水泵(7)通过第一进水管(6)、第一电磁阀(5)、泵提进水管(4)对第一水箱(1)供水。3.根据权利要求1所述一种生产等静压石墨艾奇逊炉电极冷却系统，其特征在于：所述汽包锅炉(11)与第四水箱入水管(21)之间还设置有换热葫芦(16)，换热葫芦(16)上端与汽包锅炉出水管(14)下端连通，汽包锅炉出水管(14)上端与汽包锅炉(11)连通，汽包锅炉出水管(14)上还设置有第二电磁阀(15)，换热葫芦(16)下端与第三水箱入水管(20)一端连通，第三水箱入水管(20)另一端与第三水箱(27)连通连通，第三水箱入水管(20)还与第四水箱入水管(21)一端连通，所述第三水箱入水管(20)上还设置有第三电磁阀(22)，第四水箱入水管(21)设置有第四电磁阀(23)。4.根据权利要求3所述一种生产等静压石墨艾奇逊炉电极冷却系统，其特征在于：所述汽包锅炉(11)内部设置有换热管(12)、第一端板(36)、第二端板(37)，换热管(12)一端穿过第一端板(36)与汽包锅炉出水管(14)连通，换热管(12)另一端穿过第二端板(37)后与汽包锅炉进水管(35)连通。5.根据权利要求3所述一种生产等静压石墨艾奇逊炉电极冷却系统，其特征在于：所述换热葫芦(16)为内空的容器，换热葫芦(16)上部设置有换热葫芦入水管(39)，下部设置有换热葫芦出水管(41)，内部设置有整流罩(17)，底部有储水腔(18)。6.根据权利要求5所述一种生产等静压石墨艾奇逊炉电极冷却系统，其特征在于：所述整流罩(17)为伞形结构，用于将换热葫芦入水管(39)在整流罩(17)上呈圆锥面分散后流入到储水腔(18)内，储水腔(18)内设置有一定水位的水源，用于实现与地下冷却源进行热交换。7.根据权利要求6所述一种生产等静压石墨艾奇逊炉电极冷却系统，其特征在于：所述整流罩(17)与整流罩管(19)固定连接，整流罩管(19)为内空的管道，整流罩管(19)顶部侧壁上设置有整流罩管排水孔(38)、底部设置有整流罩插管(40)；整流罩插管(40)插接在换热葫芦出水管(41)内部。8.根据权利要求3所述一种生产等静压石墨艾奇逊炉电极冷却系统，其特征在于：所述
换热葫芦(16)数量为多个且设置为串联连接结构，用于对其内部循环水的逐级、充分冷却。9.根据权利要求1所述一种生产等静压石墨艾奇逊炉电极冷却系统，其特征在于：所述气提干管(25)为三通形状，一端与气提进水管(3)、另外两端分别与第三水箱(27)、第四水箱(28)连通，在与第三水箱(27)、第四水箱(28)连通管上分别设置有第五电磁阀(24)、第六电磁阀(26)。

技术总结
本发明公开了一种生产等静压石墨艾奇逊炉电极冷却系统，主要包括：第一水箱、水泵、第二水箱，冷却系统还包括：汽包锅炉、第三水箱、第四水箱，第一水箱上端与气提进水管一端、泵提进水管一端连通，第一水箱底部与第一水箱出水管一端连通，泵提进水管另一端通过水泵与第二水箱连通；气提进水管另一端与气提干管顶部连通，所述第三水箱入水管、第四水箱入水管、气提干管还分别与第三水箱、第四水箱连通，第三水箱、第四水箱之间还通过第四水箱入水管连通。本发明产品利用系统封闭的循环水作为冷媒，相对传统的喷洒冷却水，极大的节能水资源，避免浪费。避免浪费。避免浪费。


技术研发人员：吴庆斌
受保护的技术使用者：江苏宏基炭素科技有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2021/11/5