多元高效能远红外线矿物基材的组成物及其制造方法与流程

技术特征：
1.一种多元高效能远红外线矿物基材，其组成物及其重量百分比为：二氧化硅(sio2)35～58％、氧化铁(fe2o3)10～20％、氧化钙(cao)3～10％、氧化铝(al2o3)3～5％、氧化锌(zno)1～5％、氧化钾(k2o)3～5％、氧化镁(mgo)1～3％、粉煤灰14～30％、与生碳粉5～10％、二氧化钛(tio2)1～5％、氧化铈(ceo2)0.5～1％、以及氧化镧(la2o3)0.1～0.5％；所述组成物经混合及定位塑型后，经高温锻烧形成多孔隙结构物，该多孔隙结构物具有孔隙孔径0.2～0.8微米，ph6.5～8.5，密度0.4～0.6克/毫升，比表面积80～100平方米/克，且远红外线放射率达86％以上。2.如申请专利范围第1项所述的多元高效能远红外线矿物基材，其中，该组成物的最佳重量百分比为：二氧化硅(sio2)50～51％、氧化铁(fe2o3)14.8～15％、氧化钙(cao)3％、氧化铝(al2o3)4～5％、氧化锌(zno)1～1.5％、氧化钾(k2o)3～3.5％、氧化镁(mgo)1％、粉煤灰14～15％、生碳粉5％、二氧化钛(tio2)1～1.5％、氧化铈(ceo2)0.6～0.7％、以及氧化镧(la2o3)0.1％；所述组成物经混合及定位塑型与高温锻烧后形成多孔隙结构物，且该多孔隙结构物的远红外线放射率将达94％以上。3.一种多元高效能远红外线矿物基材的制造方法，是根据申请专利范围第1项所述的组成物配比，经由下述步骤而完成者，包含：a).初筛：将组成物的矿土各原料基材进行初步筛料；b).破碎：应用破碎设备将组成物的矿土原料制成粉状物；c).分筛：应用分筛设备将上述粉状物筛选出合适的粒度；d).组成物备料：将合适粒度的组成物按所需的配比进行备料；e).比例混料：应用混料设备将被料完成的组成物予以搅拌形成混合物；f).定位塑型：应用定型设备将上述的混合物压合形成胚料；g).精密锻烧：应用锻烧炉将上述的胚料加热至1000～1360℃的温度，使其中铝元素的黏质作用被消除，进而形成多孔隙结构物；h).高能量检测：应用检测设备以量测上述的多孔隙结构物，以确保其达到孔隙孔径0.2～0.8微米，ph6.5～8.5，密度0.4～0.6克/毫升，比表面积80～100平方米/克，且远红外线放射率达86％以上的特性要求；i).分类粉碎：应用粉碎设备将检测合格的多孔隙结构物制成粉状物；以及j).奈米研磨：应用干式奈米研磨设备将上述的粉状物研磨成多元运用需求的规格(0.85mm至奈米等级)，作成多元高效能远红外线矿物基材，以进一步提供后端作为土壤改良剂的原料。4.如申请专利范围第3项所述的多元高效能远红外线矿物基材的制造方法，其中，该破碎设备是为一多缸液压圆锥破碎机。5.如申请专利范围第4项所述的多元高效能远红外线矿物基材的制造方法，其中，该分筛设备是为一滚筒移动式分筛机。

技术总结
一种多元高效能远红外线矿物基材，其组成物包括SiO2、ZnO、CaO、Al2O3、Fe2O3、K2O、MgO、TiO2等多项含有远红外线功能的氧化无机物，以及包含CeO2、La2O3具有生命光线波长的稀土元素，并搭配混合多元粉煤灰与生碳粉結合使具有多孔洞，藉以增加排水性、保水性及黏合的能力，再以特定配比经破碎、分筛、混合与定型的程序后，精密锻烧至1000～1360℃的温度，使其形成多孔隙结构物，据以放射8～14微米波长的远红外线(生命光线)，并达到孔隙孔径、PH值、密度、比表面积、及远红外线放射率的数值符合特性要求；且该多孔隙结构物经研磨成多元运用需求的规格(0.85mm至奈米等级)，以进一步提供作为土壤改良剂的原料。壤改良剂的原料。壤改良剂的原料。


技术研发人员：陈建家 郭中屏 袁烽胜
受保护的技术使用者：北京中和澄明环境科技有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2021/11/5