一种纳米氧化锌抗菌材料生产用加速反应设备的制作方法

技术特征：
1.一种纳米氧化锌抗菌材料生产用加速反应设备，其特征在于：包括混料筒(1)，混料筒(1)上设有混料单元，且混料单元包括下料机构和搅拌机构；所述下料机构包括电机(2)、转轴(3)、放料盘(4)和预装桶(5)；所述混料筒(1)的上端中间位置架设预装桶(5)，预装桶(5)内隔离呈多个空域，每个空域内底部开设多个下料口(6)，预装桶(5)上端中间位置架设电机(2)，电机(2)的输出端固接转轴(3)，转轴(3)贯穿预装桶(5)并伸入混料筒(1)底部，转轴(3)上固接放料盘(4)，放料盘(4)位于预装桶(5)底部，且放料盘(4)上开设缺口(7)，放料盘(4)下方为搅拌机构；所述搅拌机构包括一号扇叶(8)、二号扇叶(9)、三号扇叶(10)和螺旋叶(11)；所述转轴(3)从上至下，依次固接一号扇叶(8)、二号扇叶(9)、三号扇叶(10)和螺旋叶(11)；所述三号扇叶(10)与混料筒(1)底部弧形面相适应；所述螺旋叶(11)固接于转轴(3)的下端，并伸入混料筒(1)底部的出料管的管口内。2.根据权利要求1所述一种纳米氧化锌抗菌材料生产用加速反应设备，其特征在于：所述预装的下料口(6)内开设滑层(12)，滑层(12)设有调节板(13)和调节杆(14)；所述调节板(13)滑动连接在滑层(12)内，调节板(13)的内凹侧边设有多个齿牙(15)，调节杆(14)转动连接在预装桶(5)内底部，调节杆(14)上设有齿轮(16)，齿轮(16)位于滑层(12)内，并与齿牙(15)啮合。3.根据权利要求1所述一种纳米氧化锌抗菌材料生产用加速反应设备，其特征在于：所述一号扇叶(8)扫过面域小于二号扇叶(9)扫过面域，且电机(2)正转时一号扇叶(8)向下沿着转轴(3)推送物料，二号扇叶(9)向上沿着混料筒(1)内侧壁推送物料，三号扇叶(10)向上沿着混料筒(1)底部弧形面推送物料，螺旋叶(11)向上推送物料；所述二号扇叶(9)的每个叶片上开设多个条形孔(91)；所述三号扇叶(10)的叶片边缘形状与混料筒(1)内底部弧形面形状相适应。4.根据权利要求1所述一种纳米氧化锌抗菌材料生产用加速反应设备，其特征在于：所述混料单元还包括喷淋机构；所述喷淋机构包括管体(17)和转动接头(18)；所述转轴(3)内部为中空状，转轴(3)外圈上下开设多个喷淋孔(19)；所述管体(17)端部贯穿混料筒(1)延伸至转轴(3)一侧，且管体(17)通过转动接头(18)连通于转轴(3)的中空部，且转动接头(18)位于放料盘(4)的下方。5.根据权利要求4所述一种纳米氧化锌抗菌材料生产用加速反应设备，其特征在于：每个所述喷淋孔(19)的剖切面呈等腰梯形状，喷淋孔(19)内设有塞子(20)，塞子(20)形状与喷淋孔(19)形状相适应，塞子(20)的内端面固接有t形杆(21)，且t形杆(21)通过压簧(22)连接在喷淋孔(19)的内孔端位置处。6.根据权利要求5所述一种纳米氧化锌抗菌材料生产用加速反应设备，其特征在于：所述喷淋孔(19)的外孔端开设凹部(23)，凹部(23)内设有用于反射水流的反射板(24)，反射板(24)固接于塞子(20)的外端面，反射板(24)的边缘位置处均匀开设多个用于反射液体的反射孔(25)，反射孔(25)的剖切面呈直角梯形状。7.根据权利要求6所述一种纳米氧化锌抗菌材料生产用加速反应设备，其特征在于：所述反射孔(25)的内倾斜面上开设导流槽(26)，导流槽(26)内设有拨动板(27)和弹性杆(28)，拨动板(27)通过弹性杆(28)连接在导流槽(26)内，拨动板(27)呈橡胶形状，拨动板(27)的内凹面朝向导流槽(26)的出口方向。8.根据权利要求7所述一种纳米氧化锌抗菌材料生产用加速反应设备，其特征在于：所
述导流槽(26)内底面开设弹簧槽(29)，弹簧槽(29)内设有拉簧(30)；所述弹性杆(28)的一端通过拉簧(30)滑动连接在弹簧槽(29)内，弹性杆(28)的另一端固接于拨动板(27)。9.根据权利要求8所述一种纳米氧化锌抗菌材料生产用加速反应设备，其特征在于：所述拨动板(27)的凸起面上开设引流槽(31)，引流槽(31)的入口面域大于引流槽(31)的出口面域。10.根据权利要求6所述一种纳米氧化锌抗菌材料生产用加速反应设备，其特征在于：所述反射板(24)与塞子(20)固接处外侧开设多圈环形状的凹槽(32)，凹槽(32)内表面凹凸不平。

技术总结
本发明涉及纳米氧化锌抗菌材料领域，具体是一种纳米氧化锌抗菌材料生产用加速反应设备，包括混料筒，混料筒上设有混料单元，下料机构包括电机、转轴、放料盘和预装桶；混料筒的上端中间位置架设预装桶，预装桶内底部开设多个下料口，预装桶上端中间位置架设电机，电机的输出端固接转轴，转轴贯穿预装桶并伸入混料筒底部，转轴上固接放料盘，放料盘位于预装桶底部，且放料盘上开设缺口，放料盘下方为搅拌机构；所述搅拌机构包括一号扇叶、二号扇叶、三号扇叶和螺旋叶；所述转轴从上至下，依次固接一号扇叶、二号扇叶、三号扇叶和螺旋叶；所述三号扇叶与混料筒底部弧形面相适应；螺旋叶固接于转轴的下端，并伸入混料筒底部的出料管的管口内。内。内。


技术研发人员：周宁 陈柔羲 董伊航 张克勤
受保护的技术使用者：无锡贝泓仟纳米科技有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2021/11/5