一种平板显示器件封装壳的制作方法

1.本发明涉及平板显示器件领域，具体是一种平板显示器件封装壳。


背景技术：

2.平板是平板电脑的简称，同时还称之为便携式电脑，具有小巧、方便携带等优点，以触摸屏作为输入设备，所以封装壳起到了对平板内部显示器件的固定与密封，经过封装壳的组装，从而有效的对平板内部显示器件做出相应保护；
3.但是现有技术中存在以下不足：当前一种平板显示器件封装壳，由于传统采用螺栓固定，周边点胶的方式将显示器件与封装壳体进行连接，使得平板使用的过程中上端的压力容易将其点胶处挤压开胶，从而导致显示器件与壳体出现偏移，进而造成平板显示屏幕出现偏移。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种平板显示器件封装壳，以解决现有技术当前一种平板显示器件封装壳，由于传统采用螺栓固定，周边点胶的方式将显示器件与封装壳体进行连接，使得平板使用的过程中上端的压力容易将其点胶处挤压开胶，从而导致显示器件与壳体出现脱离，进而造成平板显示屏幕出现偏移的问题。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种平板显示器件封装壳，其结构包括上封装壳、下护壳、触摸键、显示屏，所述上封装壳内部与下护壳表面卡合连接，所述上封装壳表面与显示屏整体嵌固连接，所述显示屏右侧与触摸键内部间隙配合，所述触摸键内部与下护壳内部活动配合，所述上封装壳包括壳本体、防爆玻璃、固定块，所述壳本体中心与防爆玻璃整体嵌固连接，所述防爆玻璃底部与固定块表面卡合连接，所述固定块内侧与壳本体内壁嵌固连接。
6.对本发明进一步地改进，所述壳本体包括缓冲杆、密封卡销、插接座，所述缓冲杆两侧与密封卡销整体间隙配合，所述密封卡销内侧与插接座整体间隙配合，所述插接座前端与缓冲杆两侧活动配合，所述插接座设有四个，两个为一组，表面与其缓冲杆两端形成活动配合，两侧与密封卡销间隙配合。
7.对本发明进一步地改进，所述缓冲杆包括降压块、杆本体、换向环、稳定栓，所述缓冲杆底部与杆本体前端表面嵌固连接，所述杆本体末端与换向环中心嵌套连接，所述换向环中心与稳定栓整体螺旋连接，所述稳定栓整体与杆本体末端间隙配合，所述稳定栓整体螺旋连接在换向环中心位置，与其杆本体进行间隙配合，对其杆体在换向环的换向后起到固定。
8.对本发明进一步地改进，所述降压块包括硅胶板、缓冲球柱、受力块，所述硅胶板底面与缓冲球柱顶端嵌固连接，所述缓冲球柱底部与受力块内部嵌套配合，所述受力块上端与硅胶板整体间隙配合，所述缓冲球柱设有四根，平均分布在受力块内部，与其受力块内部进行嵌套连接，顶端和硅胶板底部嵌固连接。
9.对本发明进一步地改进，所述下护壳包括主板槽、销套座、触感屏、下壳体、外放槽，所述主板槽右侧与触感屏整体间隙配合，所述触感屏上下两侧与销套座整体间隙配合，所述销套座底部与下壳体内部嵌固连接，所述下壳体表面与外放槽整体嵌固连接，所述外放槽分布在下壳体左侧上端表面，与其下壳体表面进行嵌固连接，右侧与其主板槽形成间隙配合。
10.对本发明进一步地改进，所述主板槽包括散热压杆、卡板槽、摆座、卡合盘，所述散热压杆末端与摆座内部铰接连接，所述摆座底部与卡板槽表面嵌固连接，所述卡板槽表面与卡合盘底部嵌固连接，所述卡合盘表面与散热压杆顶端活动卡合，所述散热压杆设有两种不同大小规格，末端与其摆座内部进行铰接连接，顶端和卡合盘表面进行卡合。
11.对本发明进一步地改进，所述散热压杆包括卡柱、压杆、冷却片，所述散热压杆整体与压杆顶端嵌固连接，所述压杆左侧与冷却片整体间隙配合，所述冷却片整体与压杆内部嵌固连接，所述冷却片整体分布在压杆内部，与其压杆内部进行嵌固连接，右端与其卡柱形成间隙配合。
12.对本发明进一步地改进，所述卡柱包括压簧杆、套筒、卡环，所述压簧杆顶端与套筒内部嵌套连接，所述套筒内部下端与卡环整体嵌套连接，所述卡环表面与压簧杆顶端活动配合，所述压簧杆一半分布在套筒内部。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果；
15.1.本发明通过缓冲杆与插接座对显示器件封装在上封装壳内部，然后配合壳本体内部的换向环使杆本体在配合下进行换向，过程中稳定栓将其锁死降压座与显示器件底部进行支撑，受压后在硅胶板与缓冲球柱的配合下进行缓冲，有效解决了传统的显示器件与封装壳会出现脱落问题，有效避免显示器件与壳体出现偏移，进而造成平板显示屏幕出现偏移问题。
16.2.本发明通过下壳体内部的主板槽对主板进行固定，从而将主板放入卡板槽内部进行连接，然后将其散热压杆在摆座的辅助下使顶端卡柱内的卡环与卡合盘表面进行卡合，将其主板进行固定，防止主板出现位移，最后由压杆内部嵌固的冷却片对主板产生的热量进行降温与散热，确保主板运行顺畅，不会因为高温所影响平板出现卡顿的问题发生。
附图说明
17.图1为本发明一种平板显示器件封装壳的结构示意图。
18.图2为本发明封装壳的俯视结构示意图。
19.图3为本发明壳本体的内部结构示意图。
20.图4为本发明缓冲杆的内部结构示意图。
21.图5为本发明降压块的侧视结构示意图。
22.图6为本发明降压块的俯视结构示意图。
23.图7为本发明主板槽的内部结构示意图。
24.图8为本发明散热压杆的侧视结构示意图。
25.图9为本发明卡柱的内部结构示意图。
26.图中：上封装壳
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1、下护壳
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2、触摸键
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3、显示屏
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4、壳本体
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11、防爆玻璃
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12、固定
块
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13、缓冲杆
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111、密封卡销
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112、插接座
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113、降压块
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a1、杆本体
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a2、换向环
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a3、稳定栓
‑
a4、硅胶板
‑
a11、缓冲球柱
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a12、受力块
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a13、主板槽
‑
21、销套座
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22、触感屏
‑
23、下壳体
‑
24、外放槽
‑
25、散热压杆
‑
211、卡板槽
‑
212、摆座
‑
213、卡合盘
‑
214、卡柱
‑
b1、压杆
‑
b2、冷却片
‑
b3、压簧杆
‑
b11、套筒
‑
b12、卡环
‑
b13。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.以下结合附图对本发明做进一步描述：
29.实施例1
30.如附图1至附图5所示：
31.其结构包括上封装壳1、下护壳2、触摸键3、显示屏4，所述上封装壳1内部与下护壳2表面卡合连接，所述上封装壳1表面与显示屏4整体嵌固连接，所述显示屏4右侧与触摸键3内部间隙配合，所述触摸键3内部与下护壳2内部活动配合，所述上封装壳1包括壳本体11、防爆玻璃12、固定块13，所述壳本体11中心与防爆玻璃12整体嵌固连接，所述防爆玻璃12底部与固定块13表面卡合连接，所述固定块13内侧与壳本体11内壁嵌固连接。
32.其中，所述壳本体11包括缓冲杆111、密封卡销112、插接座113，所述缓冲杆111两侧与密封卡销112整体间隙配合，所述密封卡销112内侧与插接座113整体间隙配合，所述插接座113前端与缓冲杆111两侧活动配合，所述插接座113设有四个，两个为一组，表面与其缓冲杆111两端形成活动配合，两侧与密封卡销112间隙配合，其中插接座113有利于对显示器件进行插接，从而改变传统的点胶固定方式，从而将其显示器件进行卡合，避免使用的过程中出现传统点胶开裂的问题发生。
33.其中，所述缓冲杆111包括降压块a1、杆本体a2、换向环a3、稳定栓a4，所述缓冲杆111底部与杆本体a2前端表面嵌固连接，所述杆本体a2末端与换向环a3中心嵌套连接，所述换向环a3中心与稳定栓a4整体螺旋连接，所述稳定栓a4整体与杆本体a2末端间隙配合，所述稳定栓a4整体螺旋连接在换向环a3中心位置，与其杆本体a2进行间隙配合，对其杆体在换向环a3的换向后起到固定，其中杆本体a2有利于对平板显示器件底部整体起到支撑的作用，同时还能将其进行限制，避免平板屏幕受到压力时出现不必要的位移，造成显示屏幕出现偏移的问题。
34.其中，所述降压块a1包括硅胶板a11、缓冲球柱a12、受力块a13，所述硅胶板a11底面与缓冲球柱a12顶端嵌固连接，所述缓冲球柱a12底部与受力块a13内部嵌套配合，所述受力块a13上端与硅胶板a11整体间隙配合，所述缓冲球柱a12设有四根，平均分布在受力块a13内部，与其受力块a13内部进行嵌套连接，顶端和硅胶板a11底部嵌固连接，其中硅胶板a11有利于在硅胶条a11受压后对缓冲球体进行挤压，从而将其球体挤压进入柱体内部，配合内弹簧对压力进行缓冲，缓冲后再由弹簧对其进行复原，有效将其压力进一步分解。
35.具体工作原理如下：
36.本发明通过上封装壳1中心的显示屏4在触摸键3的配合与下护壳2内部结构的配合下进行平板正常使用，为了避免显示器件与壳本体11出现传统的点胶开裂位移问题，通
过壳本体11内侧的插接座113对显示器件两端进行固定，然后在显示器件表面将防爆玻璃12由固定块13限制对显示器件表面做出保护，底部则由换向环a3对杆本体a2进行带动换向，换向过程中稳定栓a4将杆本体a2锁死，降压块a1表面顶合显示器件下表面，平板使用时压力则间接传导至硅胶板a11表面，从而在底部缓冲球柱a12的配合下将其球体挤压进入柱体内部，配合内弹簧对压力进行缓冲，缓冲后再由弹簧对其进行复原，有效将其压力进一步分解，最后将其密封卡销与下护壳2将上封装壳1进行密封连接，本发明通过缓冲杆111与插接座113对显示器件封装在上封装壳1内部，然后配合壳本体11内部的换向环a3使杆本体a2在配合下进行换向，过程中稳定栓a4将其锁死降压座a1与显示器件底部进行支撑，受压后在硅胶板a11与缓冲球柱a12的配合下进行缓冲，有效解决了传统的显示器件与封装壳会出现脱落问题，有效避免显示器件与壳体出现偏移，进而造成平板显示屏幕出现偏移问题。
37.实施例2：
38.如附图6至附图9所示：
39.其中，所述下护壳2包括主板槽21、销套座22、触感屏23、下壳体24、外放槽25，所述主板槽21右侧与触感屏23整体间隙配合，所述触感屏23上下两侧与销套座22整体间隙配合，所述销套座22底部与下壳体24内部嵌固连接，所述下壳体24表面与外放槽25整体嵌固连接，所述外放槽25分布在下壳体24左侧上端表面，与其下壳体24表面进行嵌固连接，右侧与其主板槽21形成间隙配合，其中外放槽25有利于外放音响进行卡合固定，从而在显示器件播放视频时为外界提供声响，让其图声并茂。
40.其中，所述主板槽21包括散热压杆211、卡板槽212、摆座213、卡合盘214，所述散热压杆211末端与摆座213内部铰接连接，所述摆座213底部与卡板槽212表面嵌固连接，所述卡板槽212表面与卡合盘214底部嵌固连接，所述卡合盘214表面与散热压杆211顶端活动卡合，所述散热压杆211设有两种不同大小规格，末端与其摆座213内部进行铰接连接，顶端和卡合盘214表面进行卡合，其中卡板槽212有利于对显示器件的主板进行固定，防止主板出现位移，造成线束发生脱落，造成设备运行出现接触不良问题的发生。
41.其中，所述散热压杆211包括卡柱b1、压杆b2、冷却片b3，所述散热压杆211整体与压杆b2顶端嵌固连接，所述压杆b2左侧与冷却片b3整体间隙配合，所述冷却片b3整体与压杆b2内部嵌固连接，所述冷却片b3整体分布在压杆b2内部，与其压杆b2内部进行嵌固连接，右端与其卡柱b1形成间隙配合，其中冷却片b3有利于对主板产生的热量进行降温与散热，从而确保主板运行顺畅，不会因为高温所影响平板出现卡顿。
42.其中，所述卡柱b1包括压簧杆b11、套筒b12、卡环b13，所述压簧杆b11顶端与套筒b12内部嵌套连接，所述套筒b12内部下端与卡环b13整体嵌套连接，所述卡环b13表面与压簧杆b11顶端活动配合，所述压簧杆b11一半分布在套筒b12内部，与其套筒b12内部进行嵌套连接，顶端和卡环b13顶端进行活动配合，其中卡环b13有利于与下端结构进行卡合，从而避免卡合之后配合的结构出现活动与位移。
43.具体工作原理如下：
44.本发明通过下壳体24表面的外放槽25将音响卡合，从而主板槽21对显示器件配合的主板进行固定，为了防止主板在固定后出现位移或者偏移，由卡板槽212表面的摆座213配合散热压杆211进行摆动，从而使其压杆b2顶端与其卡合盘214进行卡合将主板进行固定，当压杆b2顶端卡住b1下压后压簧杆b11发生形变，向套筒b12内部进行位移，从而将其卡
环b13压入卡合盘214内部进行卡合，下表面则将主板进行固定，压杆b2内部嵌固的冷却片b3在平板主板运行时为主板进行降温与散热，从而确保主板运行顺畅，不会因为高温所影响平板出现卡顿，本发明通过下壳体24内部的主板槽21对主板进行固定，从而将主板放入卡板槽212内部进行连接，然后将其散热压杆211在摆座213的辅助下使顶端卡柱b1内的卡环b13与卡合盘214表面进行卡合，将其主板进行固定，防止主板出现位移，最后由压杆b2内部嵌固的冷却片b3对主板产生的热量进行降温与散热，确保主板运行顺畅，不会因为高温所影响平板出现卡顿的问题发生。
45.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
46.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内；不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。