一种新型软密封低温闸阀的制作方法

技术特征：
1.一种新型软密封低温闸阀，包括阀体(1)、阀杆(3)、闸板(2)和密封圈(4)，其特征在于：所述阀杆(3)密封贯穿所述阀体(1)的内腔与闸板(2)连接，所述闸板(2)与所述密封圈(4)连接，且闸板(2)与阀体(1)的内腔之间采用所述密封圈(4)密封，所述密封圈(4)为软密封材料。2.根据权利要求1所述的一种新型软密封低温闸阀，其特征在于：所述闸板(2)的左右两侧端对称设有圆槽(201)，所述圆槽(201)的内部设有所述密封圈(4)。3.根据权利要求2所述的一种新型软密封低温闸阀，其特征在于：所述圆槽(201)的结构为倒梯形结构。4.根据权利要求2所述的一种新型软密封低温闸阀，其特征在于：采用压力压入方式将所述密封圈(4)压入所述圆槽(201)中。5.根据权利要求1所述的一种新型软密封低温闸阀，其特征在于：所述阀杆(3)连接有开关装置(5)，所述开关装置(5)包括：转轮(501)，所述转轮(501)的左右两端对称设有卡槽(5011)，所述转轮(501)的下端固定连接有转动轴一(502)，所述转动轴一(502)穿过椭圆块(503)且与椭圆块(503)固定连接；连接块一(518)，所述连接块一(518)的左右两侧对称设有上下贯通的滑槽一(5181)，所述连接块一(518)的下端左右两侧对称设有连接杆(522)，所述连接杆(522)与所述阀体(1)的外端可拆卸连接，所述连接块一(518)的上端左右两侧对称设有连接块二(519)，所述连接块一(518)的上端中部与所述转动轴一(502)转动连接；两个配合块(504)，所述两个配合块(504)对称设置在所述椭圆块(503)的左右两侧且配合块(504)与椭圆块(503)滑动连接，所述配合块(504)的下端与连接块三(505)固定连接，所述连接块三(505)与转动轴二(506)固定连接，所述转动轴二(506)与滚轮(509)转动连接，所述滚轮(509)与所述滑槽一(5181)滚动连接；两个连接块四(507)，所述两个连接块四(507)分别与所述转动轴二(506)固定连接，所述连接块四(507)的前后两端贯通设有滑槽二(5071)，所述滑槽二(5071)与滑动轴(511)滑动连接，所述滑动轴(511)与支铰杆(508)转动连接，两个的所述支铰杆一(508)的中部通过支铰轴(510)转动连接，所述支铰杆一(508)远离所述滑动轴(511)的一端与所述连接块四(507)转动连接；两个弹簧套(515)，所述两个弹簧套(515)分别与左右两侧的连接块四(507)固定连接，所述两个弹簧套(515)之间滑动套设有弹簧杆(516)，所述弹簧杆(516)上套设有弹簧一(517)；两个支铰座一(512)，所述两个支铰座一(512)分别与所述连接块四(507)的下端固定连接，所述支铰座一(512)与支铰杆二(513)转动连接，所述支铰杆二(513)与支铰座二(514)转动连接，所述支铰座二(514)对称设置在所述阀杆(3)的上端左右两侧；两个弹簧二(520)，所述两个弹簧二(520)分别与所述连接块二(519)固定连接，所述弹簧二(520)远离所述连接块二(519)的一端与卡块(521)固定连接，所述卡块(521)的下端与所述连接块一(518)的上端滑动连接，所述卡块(521)的上端与所述卡槽(5011)配合。6.根据权利要求1所述的一种新型软密封低温闸阀，其特征在于：还包括带调节机构阀座，所述带调节机构阀座包括阀座(7)和调节机构，所述阀座(7)的右侧连接有调节机构，所
述阀座(7)的上端设有定位槽(705)，所述定位槽(705)的下端间隔均布设有若干弹簧三(726)，所述定位槽(705)的左右两侧端之间滑动设有支撑板(711)，所述支撑板(711)上端左右两侧滑动设有定位缓冲装置(6)，所述定位缓冲装置(6)用于定位固定所述阀体(1)，所述定位缓冲装置(6)与螺纹杆一(724)螺纹连接，通过螺纹杆一(724)驱动。7.根据权利要求6所述的一种新型软密封低温闸阀，其特征在于：所述定位缓冲装置(6)包括：定位座(601)，所述定位座(601)下侧内部设有动力腔一(604)和两个动力腔三(605)，所述动力腔一(604)的左右两侧对称连通有动力腔二(603)，所述定位座(601)的上侧设有活动腔(625)，所述活动腔(625)的左右两端上下两侧对称设有滑动腔(602)；两个定位块一(608)，所述两个定位块一(608)分别设置在上下两侧的滑动腔(602)且定位块一(608)滑动设置在左右两侧的所述滑动腔(602)之间，所述定位块一(608)上设有凹槽一(6081)，所述凹槽一(6081)内部固定设有弹簧四(623)，所述弹簧四(623)与固定块一(624)固定连接且固定块一(624)与所述凹槽一(6081)滑动连接，所述固定块一(624)与所述阀体(1)外端的固定槽配合；两个定位块二(620)，所述两个定位块二(620)对称设置在上下分布的两个定位块一(608)之间的左右两侧且与上下分布的两个定位块一(608)之间的倾斜端滑动连接，所述定位块二(620)上设有凹槽二(6201)，所述凹槽二(6201)内部固定设有弹簧五(621)，所述弹簧五(621)与固定块二(622)，所述固定块二(622)与所述阀体(1)外端的固定槽配合；两个螺纹杆二(607)，所述两个螺纹杆二(607)与对称设置在定位块一(608)的左右两侧且螺纹杆二(607)上套设有弹簧六(609)，所述弹簧六(609)固定设置在所述定位块一(608)和滑动腔(602)之间；两个锥齿轮一(610)，所述两个锥齿轮一(610)分别设置在所述两个动力腔三(605)内部，所述锥齿轮一(610)与所述螺纹杆二(607)固定连接且锥齿轮一(610)与锥齿轮二(611)啮合，所述锥齿轮二(611)与固定轴一(612)固定连接，所述固定轴一(612)穿过动力腔三(605)的侧端进入动力腔二(603)内部与锥齿轮三(613)固定连接，所述锥齿轮三(613)与锥齿轮六(614)啮合，所述锥齿轮六(614)前端固定连接有带轮一(615)，所述带轮一(615)通过皮带一(616)与带轮二(617)连接，所述带轮二(617)后端固定连接有带轮三(618)，左右两侧的带轮三(618)之间通过皮带二(619)连接；电机一(606)，所述电机一(606)设置在所述定位座(601)的内部，所述电机一(606)与左侧的所述螺纹杆二(307)固定连接。8.根据权利要求6所述的一种新型软密封低温闸阀，其特征在于：所述阀座(7)内部右侧设有工作腔四(701)，所述阀座(7)的内部下侧设有工作腔五(702)，所述阀座(7)的内部左侧设有工作腔六(703)，所述工作腔六(703)、工作腔五(702)和工作腔四(701)从左到右依次连通，所述工作腔六(703)与工作腔七(704)连通。9.根据权利要求8所述的一种新型软密封低温闸阀，其特征在于：所述工作腔七(704)的左侧固定设有电机二(706)，所述电机二(706)与固定轴二(707)固定连接，所述固定轴二(707)与齿轮一(708)固定连接，所述齿轮一(708)与齿轮二(709)啮合，所述齿轮二(709)与滑动套一(710)固定连接，所述滑动套一(710)与固定轴三(712)滑动连接，所述固定轴三(712)与锥齿轮四(713)固定连接，所述工作腔七(704)的右侧固定设有伸缩杆(723)，所述
伸缩杆(723)与固定块三(720)固定连接，所述固定块三(720)和工作腔四(704)之间固定设有弹簧七(727)，所述固定块三(720)的下侧与所述滑动套一(710)固定连接，所述固定块三(720)的上侧与滑动套二(721)固定连接，所述滑动套二(721)与所述螺纹杆一(724)的光滑端滑动连接，所述滑动套二(721)与齿轮三(722)固定连接，所述齿轮三(722)与所述齿轮一(708)啮合。10.根据权利要求9所述的一种新型软密封低温闸阀，其特征在于：所述调节机构包括连接管(8)，所述连接管(8)与所述阀体(1)密封连接，所述连接管(8)内部左右贯通设有流道(801)，所述流道(801)与所述阀体(1)的内腔连通，所述连接管(8)的中部设有调节块(801)，所述调节块(801)的左右两端贯通设有开口(802)，所述开口(802)与所述流道(801)连通，所述调节块(801)的内部滑动有堵块(803)，所述堵块(803)与螺纹杆三(725)固定连接，所述螺纹杆三(725)与所述工作腔四(701)内部的螺纹套(719)螺纹连接，所述螺纹套(719)与带轮四(718)固定连接，所述带轮四(718)通过皮带三(717)与带轮五(716)固定连接，所述带轮五(716)与所述工作腔六(703)中的转动轴三(715)固定连接，所述转动轴三(715)与锥齿轮五(714)固定连接，所述锥齿轮五(714)与所述锥齿轮四(713)啮合。

技术总结
本发明公开了一种新型软密封低温闸阀，包括阀体、阀杆、闸板、密封圈，所述阀杆与阀体连接，所述闸板与阀体连接，并用密封圈密封，且和闸板连接。本发明软密封低温闸阀在闸板上加工出一个梯形截面的圆槽，在槽中嵌入软密封材料，通过此材料与阀座之间形成密封结构，密封圈在安装时用压力压入倒梯形槽中，倒梯形结构有效的防止密封圈在闸板运动过程中，因密封圈与阀体的摩擦而脱落，阀杆对闸板向下的作用力，使密封圈与阀体紧密压合，从而达到密封的效果。本闸阀可以确保阀门在低温环境中的密封效果，而且此种结构易加工，软密封材料不易损坏，且损坏后也容易更换。且损坏后也容易更换。且损坏后也容易更换。


技术研发人员：严珊珊 严涛 李伟 史可任 季会剑 童海东 朱转 唐玉松
受保护的技术使用者：江苏圣泰阀门有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2021/11/4