天然气集气站火炬气回收工艺及配套设备的制作方法

技术特征：
1.天然气集气站火炬气回收配套设备，包括过滤机构，其特征在于：所述过滤机构的右侧设置有冷凝解析机构，所述冷凝解析机构的右侧设置有最终处理机构，用于将火炬气做最终处理并输出；所述冷凝解析机构和最终处理机构均设置在工艺箱(3)的内部，所述工艺箱(3)的内部固定安装有拆分板(15)，所述冷凝解析机构包括喷淋泵(20)，所述工艺箱(3)的内顶壁固定安装有喷淋盘(22)，所述工艺箱(3)的内壁且位于拆分板(15)的左侧固定安装有蒸发板(23)，所述工艺箱(3)正面固定安装有冷凝机(24)；所述最终处理机构包括设置在工艺箱(3)内部的初级油室(16)、提炼仓(17)以及聚气室(18)，所述聚气室(18)的右侧固定安装有输气管(19)；所述过滤机构包括过滤塔(4)，所述过滤塔(4)中部的内壁固定安装有过滤块(8)，所述过滤塔(4)的内壁且位于过滤块(8)的边侧固定安装有加热内胆(9)，所述过滤塔(4)的内部固定安装有立管(7)，所述立管(7)的底部固定安装有压力调节阀(5)，所述压力调节阀(5)的左侧固定安装有进气管(6)。2.根据权利要求1所述的天然气集气站火炬气回收配套设备，其特征在于：所述工艺箱(3)的底部通过支撑座(2)固定安装有底板(1)，过滤塔(4)与工艺箱(3)固定连接，喷淋泵(20)固定安装在底板(1)的顶部，喷淋泵(20)输出端固定安装有与喷淋盘(22)固定连接的喷淋管(21)。3.根据权利要求2所述的天然气集气站火炬气回收配套设备，其特征在于：所述工艺箱(3)的正面固定安装有延伸至工艺箱(3)内部的排水管(25)，排水管(25)靠近工艺箱(3)的一端位于拆分板(15)的左侧，工艺箱(3)的正面且位于拆分板(15)的左侧固定安装有水位窗(26)。4.根据权利要求3所述的天然气集气站火炬气回收配套设备，其特征在于：所述拆分板(15)的表面固定安装有延伸至初级油室(16)内部排油管，排油管为矩形管，排油管的宽度与拆分板(15)的宽度相等，拆分板(15)的表面开设有与聚气室(18)连通的通气口。5.根据权利要求4所述的天然气集气站火炬气回收配套设备，其特征在于：所述初级油室(16)的内部固定安装有提炼泵(161)，提炼泵(161)输入端固定安装有延伸至初级油室(16)内底壁的抽油管，提炼泵(161)输出端固定安装有延伸至提炼仓(17)内部的提炼管。6.根据权利要求5所述的天然气集气站火炬气回收配套设备，其特征在于：所述提炼仓(17)的内壁固定安装有加热板(171)，提炼仓(17)的墙壁均由隔温材质制成，提炼仓(17)右侧的顶部固定安装有排气管(172)，提炼仓(17)右侧的底部固定安装有出油管(173)。7.根据权利要求6所述的天然气集气站火炬气回收配套设备，其特征在于：所述过滤塔(4)内部且位于过滤块(8)的下方开设有过滤腔(41)，过滤塔(4)内部且位于过滤块(8)的上方为气压腔，立管(7)从过滤塔(4)的底部延伸至气压腔中，立管(7)的正面和背面且位于气压腔的内部开设有出气口(71)，过滤腔(41)的右侧固定安装有延伸至工艺箱(3)内部的过渡管。8.根据权利要求7所述的天然气集气站火炬气回收配套设备，其特征在于：所述过滤塔(4)的左侧固定安装有延伸至过滤腔(41)内部的排污管(14)，排污管(14)的表面固定安装有排污阀，过滤块(8)的顶部与底部均固定安装有与过滤塔(4)的内壁固定连接的压紧板(81)，压紧板(81)的表面开设有渗透孔。
9.根据权利要求7所述的天然气集气站火炬气回收配套设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有加热炉(27)，加热炉(27)的顶部固定安装有蒸汽箱(28)，蒸汽箱(28)的顶部固定安装有蒸汽泵(29)，蒸汽泵(29)输入端通过抽气管与蒸汽箱(28)连通，蒸汽泵(29)的输出端固定安装有再生管(30)，再生管(30)远离蒸汽泵(29)的一端固定安装有延伸至气压腔内部的分气管(31)，蒸汽泵(29)的顶部固定安装有刮料电机(10)，刮料电机(10)输出端固定安装有延伸至气压腔内部的延伸轴(11)，延伸轴(11)的表面固定安装有柺棍(12)，柺棍(12)的底部固定安装有与顶部压紧板(81)接触的刮料板(13)。10.天然气集气站火炬气回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)火炬气通过进气管(6)进入压力调节阀(5)，然后通过压力调节阀(5)将火炬气导入立管(7)直至进入气压腔中；2)火炬气进入气压腔后随着火炬气越来越多，自动渗透进过滤块(8)，直至进入到过滤腔(41)中，火炬气穿过过滤块(8)时将其自带的焦油、硫化物过滤掉；3)火炬气进入过滤腔(41)后通过过渡管进入到工艺箱(3)内部；4)在火炬气进入工艺箱(3)前，启动喷淋泵(20)，喷淋泵(20)将水冷凝水送入喷淋盘(22)，并通过喷淋盘(22)将水雾化喷洒出来，同时，启动冷凝机(24)，让蒸发板(23)运转，让工艺箱(3)内部的温度降低；5)当火炬气进入工艺箱(3)后，受到水雾以及低温的影响，将火炬气冷析出一部分凝缩油；6)由于凝缩油的密度小于冷凝水，因此凝缩油会漂浮在冷凝水的表面，随着进入工艺箱(3)内部水越来越多，当水位达到排油管的高度时，启动排水管，让水位一直保持在当前高度，而排油管则通过排油管进入到初级油室(16)；7)被冷析后的火炬气则通过拆分板(15)表面的通气口进入到聚气室(18)，并最终通过输气管(19)输送到其他地方，成为纯粹的燃气；8)凝缩油进入到初级油室(16)后被提炼泵(161)再次输送到提炼仓(17)中，然后启动加热板(171)，通过加热板(171)将提炼仓(17)内部的凝缩油进行提炼，让水汽蒸发后通过排气管(172)排出，提炼后的高浓度凝缩油则通过出油管(173)排出；9)当过滤块(8)由于过量吸收硫化物达到饱和时，启动加热炉(27)；10)加热炉(27)将蒸汽箱(28)内部水加热直至成为高温蒸汽；11)蒸汽泵(29)将高温蒸汽抽出，并通过再生管(30)和分气管(31)输送到气压腔中，同时启动刮料电机(10)；12)刮料电机(10)通过驱动延伸轴(11)，进而带动柺棍(12)绕着立管(7)转动，在柺棍(12)转动过程中，柺棍(12)底部的刮料板(13)对沾附在顶部的压紧板(81)上的硫化物和焦油进行刮除；13)利用高温高压蒸汽让过滤块(8)脱硫再生，通过过滤块(8)的硫化物溶液进入到过滤腔(41)，随后通过排污管(14)排出。

技术总结
本发明涉及天然气集气站火炬气回收配套设备，包括过滤机构，所述过滤机构的右侧设置有冷凝解析机构，所述冷凝解析机构的右侧设置有最终处理机构，用于将火炬气做最终处理并输出，所述冷凝解析机构和最终处理机构均设置在工艺箱的内部，所述工艺箱的内部固定安装有拆分板。该天然气集气站火炬气回收工艺及配套设备，火炬气穿过过滤块时能够有效地将其自带的焦油、硫化物过滤掉，而后火炬气经过喷淋盘将水雾化以及蒸发板的冷析，能够从火炬气内冷析出凝缩油，而剩下的火炬气则在进入聚气室后可通过输气管输送出去成为清洁的燃气，而凝缩油则通过加热板进行蒸发提炼，将凝缩油进一步提纯，从而作为其他用途。从而作为其他用途。从而作为其他用途。


技术研发人员：李龙龙 龚月
受保护的技术使用者：龚月
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2021/11/4