一种物资需求计划实现方法及装置与流程

1.本发明涉及数据处理技术领域，尤其涉及一种物资需求计划实现方法及装置。


背景技术：

2.在物资需求计划提报过程中，由于设计单位全凭历史项目提报经验确定物资需求范围，不同项目单位间同类项目提报的物资差异性较大，进一步的，设计单位作为物资需求计划编制来源，由于编制工作无信息化系统支持，提报的物资需求清单全凭人工核实，存在错报、漏报等问题无法及时发现，导致需求计划问题堆积在计划审查环节，影响计划审查工作质效
3.在审核完成后，设计单位将编制的物资需求清单反馈给项目部门，过程全部线下沟通，缺乏双方信息互通手段，影响物资需求计划提报效率。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供了一种物资需求计划实现方法及装置，用于解决现有技术中在审核完成后，设计单位将编制的物资需求清单反馈给项目部门，过程全部线下沟通，缺乏双方信息互通手段，影响物资需求计划提报效率的问题，具体方案如下：
5.一种物资需求计划实现方法，应用于需求计划系统，所述需求计划系统包括：设计平台、需求计划储备库系统和erp系统，其中，所述需求计划储备系统包括：预设备选物料清单，所述预设备选物料清单包括：各个备选物料选用的优先级，所述方法包括：
6.所述设计平台在接收到目标项目的物资需求计划请求的情况下，基于所述物资需求计划请求和所述erp系统确定初始物料清册，将所述初始物料清册发送给所述需求计划储备库系统；
7.所述需求计划储备库系统接收所述初始物料清册，基于所述初始物料清册、所述预设备选物料清单和所述erp系统确定目标物料清册，对所述目标物料清册进行审核；
8.基于审核结果确定物资采购计划。
9.上述的方法，可选的，基于所述物资需求计划请求和所述erp系统确定初始物料清册，包括：
10.基于所述物资需求计划请求确定各个初始物料；
11.遍历所述erp系统确定所述各个初始物料的物资信息，其中，所述物资信息包括：物料标识、物料库存和物料数量；
12.基于所述物资信息和所述各个初始物料构建所述初始物料清册。
13.上述的方法，可选的，基于所述物资需求计划请求确定各个初始物料之前，还包括：
14.获取所述物资需求计划请求中所述目标项目的标识；
15.基于所述标识判断所述目标项目是否已经传输过，若是，删除所述目标项目的历史目标物料清册。
16.上述的方法，可选的，基于所述初始物料清册、所述预设备选物料清单和所述erp系统确定目标物料清册，包括：
17.基于各个备选物料选用的优先级和所述初始物料清册中的各个初始物料，确定目标物料；
18.在所述初始物料清册中选取与所述目标物料对应的目标物资信息；
19.基于所述目标物料和所述目标物资信息确定所述目标物料清册。
20.上述的方法，可选的，还包括：
21.在所述设计平台、所述需求计划储备库系统和所述erp系统中的至少一个依据用户所属工作岗位，确定访问权限。
22.一种物资需求计划实现装置，应用于需求计划系统，所述需求计划系统包括：设计平台、需求计划储备库系统和erp系统，其中，所述需求计划储备系统包括：预设备选物料清单，所述预设备选物料清单包括：各个备选物料选用的优先级，所述装置包括：
23.第一确定模块，用于所述设计平台在接收到目标项目的物资需求计划请求的情况下，基于所述物资需求计划请求和所述erp系统确定初始物料清册，将所述初始物料清册发送给所述需求计划储备库系统；
24.第二确定模块，用于所述需求计划储备库系统接收所述初始物料清册，基于所述初始物料清册、所述预设备选物料清单和所述erp系统确定目标物料清册，对所述目标物料清册进行审核；
25.第三确定模块，用于基于审核结果确定物资采购计划。
26.上述的装置，可选的，所述第一确定模块包括：
27.第一确定单元，用于基于所述物资需求计划请求确定各个初始物料；
28.第二确定单元，用于遍历所述erp系统确定所述各个初始物料的物资信息，其中，所述物资信息包括：物料标识、物料库存和物料数量；
29.构建单元，用于基于所述物资信息和所述各个初始物料构建所述初始物料清册。
30.上述的装置，可选的，所述第一确定模块中基于所述物资需求计划请求确定各个初始物料之前，还包括：
31.获取单元，用于获取所述物资需求计划请求中所述目标项目的标识；
32.判断单元，用于基于所述标识判断所述目标项目是否已经传输过，若是，删除所述目标项目的历史目标物料清册。
33.上述的装置，可选的，所述第二确定模块包括：
34.第三确定单元，用于基于各个备选物料选用的优先级和所述初始物料清册中的各个初始物料，确定目标物料；
35.选取单元，用于在所述初始物料清册中选取与所述目标物料对应的目标物资信息；
36.第四确定单元，用于基于所述目标物料和所述目标物资信息确定所述目标物料清册。
37.上述的装置，可选的，还包括：
38.第四确定模块，用于在所述设计平台、所述需求计划储备库系统和所述erp系统中的至少一个依据用户所属工作岗位，确定访问权限。
39.与现有技术相比，本发明包括以下优点：
40.本发明公开了一种物资需求计划实现方法及装置，应用于需求计划系统，需求计划系统包括：设计平台、需求计划储备库系统和erp系统，其中，需求计划储备系统包括：预设备选物料清单，预设备选物料清单包括：各个备选物料选用的优先级，设计平台基于物资需求计划请求和erp系统确定初始物料清册，将初始物料清册发送给需求计划储备库系统；需求计划储备库系统接收初始物料清册，基于初始物料清册、预设备选物料清单和erp系统确定目标物料清册，对目标物料清册进行审核；基于审核结果确定物资采购计划。上述过程，在物资需求计划实现过程中，设计平台、需求计划储备库系统和erp系统之间的交互均基于线上完成并且物资采购计划基于需求计划储备库系统中的预设备选物料清单完成，提高了物资需求计划提报效率。
41.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
42.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
43.图1为本技术实施例公开的一种需求计划系统结构框图；
44.图2为本技术实施例公开的一种物资需求计划实现方法流程图；
45.图3为本技术实施例公开的一种物资需求计划实现装置结构框图。
具体实施方式
46.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
47.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
48.本发明公开了一种物资需求计划实现方法及装置，应用于物资需求计划的申报过程中，现有技术中，各项目单位需求提报规范标准化管理不足，当前物资需求计划的提报方式，由于设计单位全凭历史项目提报经验确定物资需求范围，不同项目单位间同类项目提报的物资差异性较大，影响物资标准化管理能力提升。物资需求计划编制问题后知后觉，设计单位作为物资需求编制来源，由于编制工作无信息化系统支持，提报的物资需求清单全凭人工核实，存在错报、漏报等问题无法及时发现，导致需求计划问题堆积在计划审查环节，影响计划审查工作质效。项目单位与设计单位协同度不足，项目管理部门向设计单位发出物资需求编制通知，设计单位将编制的物资需求清单反馈给项目部门，过程全部线下沟
通，缺乏双方信息互通手段，影响物资需求计划提报效率。基于上述的问题，本发明提供了一种物资需求计划实现方法，所述方法应用于需求计划系统，所述需求计划系统包括：设计平台、需求计划储备库系统和erp系统，所述需求计划系统的结构框图如图1所示，针对所述设计平台的处理过程如下：首先进行项目创建，项目创建过程包括：项目基本信息、项目编码和招标批次等，其中，项目编码与规划计算系统一致，招标批次管理需要进行人工维护，项目创建完成后，进行工程设计，在工程设计过程中，查找物资信息组成物资库，所述物资库包括：物料编码、物料描述和固化id，其中，所述物资库的信息基于企业资源计划erp(enterprise resource planning)系统获得，所述erp系统中记录物资的库存信息，所述erp系统与所述设计平台通过相关接口相连接。工程设计结束后，将物资需求计划上报，首先在设计部门内部审核上报的初始物料清册，若审核不通过，重新进行工程设计。若审核通过，通过相关接口将所述初始物料清册传递给需求计划储备库系统，其中，所述需求计划储备系统包括：预设备选物料清单，所述预设备选物料清单包括：各个备选物料选用的优先级，所述需求计划储备库系统中的业主单位基于erp系统中的物料等基础数据对所述初始物料清册进行审核，得到目标物料清册，将审核结果通过相关接口传递给所述设计平台，审核通过后，将所述目标物料清册存储到储备库。优选的，各个相关接口基于数据接口服务实现。
49.进一步的，基于所述需求计划系统实现物资需求计划的执行流程如图2所示，包括步骤：
50.s101、所述设计平台在接收到目标项目的物资需求计划请求的情况下，基于所述物资需求计划请求和所述erp系统确定初始物料清册，将所述初始物料清册发送给所述需求计划储备库系统；
51.本发明实施例中，在所述设计平台在接收到目标项目的物资需求计划请求的情况下，解析所述物资需求计划请求，确定所述目标项目需要的各种初始物料，其中，所述初始物料可以为电缆和变压器等等，本发明实施例中，对所述初始物料的具体存在形式不进行限定，遍历所述erp系统确定所述各个初始物料的物资信息，其中，所述物资信息包括：物料标识、物料库存和物料数量。基于所述物资信息和所述各个初始物料构建所述初始物料清册。其中，所述初始物料清册中只包含物料的种类。将所述初始物料清册送给所述需求计划储备库系统。
52.进一步的，在所述设计平台在接收到目标项目的物资需求计划请求的情况下，对所述目标项目的项目字段进行验证，判断所述目标项目的项目字段是否满足所述需求计划系统的要求，本发明实施例中，对具体的判断过程不进行限定。
53.进一步的，为了对不同项目进行区分，可以为每一个项目分配标识，其中，所述标识可以为数字、字母或者数字和字母的组合等等，本发明实施例中，对标识的具体存在形式不进行限定，由于针对同一项目，可能由于环境改变或者其它突发情况需要对项目进行调整，因此，所述设计平台在接收到目标项目的物资需求计划请求的情况下，获取所述物资需求计划请求中所述目标项目的标识，遍历所述需求计划系统中历史项目的各个标识，判断是否存在与所述目标项目的标识相同的标识，若存在相同的标识，判定所述目标项目已经进行过物资需求计划分析，因此，为了避免数据的不一致，需要删除所述目标项目的历史目标物料清册，基于所述目标项目重新构建与所述目标项目对应的初始物料清册，若不存在
相同的标识，直接构建与所述目标项目匹配的初始物料清册。
54.s102、所述需求计划储备库系统接收所述初始物料清册，基于所述初始物料清册、所述预设备选物料清单和所述erp系统确定目标物料清册，对所述目标物料清册进行审核；
55.本发明实施例中，所述需求计划储备库系统接收所述初始物料清册，由于所述初始物料清册中只包含物料的种类，而所述预设的备选物料清单中包含有每一类备选物料具体型号和不同型号备选物料的优先级，其中，所述优先级可以为优选、限选和可选等，本发明实施例中，对优先级的存在形式不进行限定，因此，基于各个备选物料选用的优先级和所述初始物料清册中的各个初始物料，确定目标物料，在所述初始物料清册中选取与所述目标物料对应的目标物资信息；其中，所述目标物料信息包含有每一种物料的类型、数量、固化id和物料描述等。
56.进一步的，对所述目标物料清册进行审核，判断所述目标物料清册中的各个物料是否可以满足所述目标项目的要求，本发明实施例中对具体的判断过程不进行限定，并将审核结果反馈给所述设计平台。
57.s103、基于审核结果确定物资采购计划。
58.本发明实施例中，获取所述审核结果，基于所述审核结果，对所述目标物料清册进行调整，其中，调整可以为添加、修改或者删除所述目标物料清册中对应物料的目标物料信息，基于调整后的目标物料清册，确定物资采购计划，优选的，将所述物资采购计划存储到所述需求计划储备库系统中。
59.本发明公开了一种物资需求计划实现方法，应用于需求计划系统，需求计划系统包括：设计平台、需求计划储备库系统和erp系统，其中，需求计划储备系统包括：预设备选物料清单，预设备选物料清单包括：各个备选物料选用的优先级，设计平台基于物资需求计划请求和erp系统确定初始物料清册，将初始物料清册发送给需求计划储备库系统；需求计划储备库系统接收初始物料清册，基于初始物料清册、预设备选物料清单和erp系统确定目标物料清册，对目标物料清册进行审核；基于审核结果确定物资采购计划。上述过程，在物资需求计划实现过程中，设计平台、需求计划储备库系统和erp系统之间的交互均基于线上完成并且物资采购计划基于需求计划储备库系统中的预设备选物料清单完成，提高了物资需求计划提报效率。
60.本发明实施例中，所述需求计划系统在实际应用过程中，所述设计平台发起储备项目传输请求单，经同步将信息传输至内网系统，其中，所述内网系统包括：需求计划储备库系统和erp系统。所述内网系统将根据储备项目传输单生成储备项目，并通知相关人员完成审批。审批后再将审批结果返回供以查询结果。其中，所述储备项目传输清单如表1所示。
61.表1
62.63.[0064][0065]
其中，储备项目审批的处理流程如下：
[0066]
将接收到的所述计平台传输的储备项目以及储备计划相关信息进行审批。
[0067]
所述内网系统从三维设计平台接收到储备项目基本信息及图片，内网系统将储备项目变更为已审批状态。
[0068]
审批后储备项目中针对物资需求计划的具体处理流程与s101
‑
s104相同，在此不再赘述。
[0069]
本发明实施例中，通过客制化配置相关线上流程；使用java语言进行二次开发，使用webservice实现各系统的集成。增强完善其标准功能，满足实际需求。
[0070]
本发明实施例中，提供一套完善的业务实现方案及技术支撑平台，规范客户服务全过程管理、统一及规范业务管理流程。通过引导式形式，在线上流程化地驱动整个业务及技术变更过程，储备库中提报物资需求计划时，应用“设计平台”设计成果，其中，所述设计平台可以为变电三维设计系统，项目人员仅对部分需求进行调整即可快速生成完整的需求计划，提升需求计划提报效率，为需求计划管理人员提前预估物资需求规模提供信息渠道，实现阶段性集中审查，增强物资管理部门的主动服务能力，提升审查环节工作质效。完善构建需求计划储备库系统与erp系统集成接口，实现精简物料在erp与辅助工具间的数据传递与共享；实现基于erp系统历史工程物料需求及实际应用数据的采集分析，实现储备库物料精准需求算法分析。
[0071]
本发明实施例基于权限控制、用户控制、储备项目等功能模块，先搭建一套系统，
根据实际情况需求，在系统上客制化构建符合自身需求的服务请求，服务创建后的审批流程。通过权限控制，各岗位账号只能执行各自职责范围内的审批工作，实现将整体构建需求计划过程提到系统中进行。
[0072]
本发明除了将传统通过工作流形式，在线上流程化地驱动整个变更过程以外，还要通过与需求计划系统的集成，在用户操作流程同时，通过后台动作，完成数据记录。利用技术手段规范管理变更全过程、统一管理开发任务、从根本上杜绝了人为在系统中的任意改动，做到任何变更有据可查。
[0073]
进一步的，构建需求计划储备库系统与erp系统、设计平台的集成技术，线上流程操作，触发后台动作，远程调用系统程序。对标准功能的增强开发成果，为物资计划管理人员提前预估物资需求规模提供信息渠道，实现阶段性集中审查，增强物资管理部门的主动服务能力，提升审查环节工作质效。通过“采购计划提报智能提醒”建设，改变原有物资计划提报模式，引入“柔性匹配、智能提报、自动审查”的采购计划智能提报理念，提升采购计划提报准确性和时效性。
[0074]
本项发明根据实际情况需求，在系统上客制化配置符合自身需求的服务请求，服务审批流程。实现将原有的流转过程提到系统中进行。通过权限控制，各岗位账号只能执行各自职责范围内的审批工作，对标准功能的增强开发，为物资计划管理人员提前预估物资需求规模提供信息渠道，实现阶段性集中审查，增强物资管理部门的主动服务能力，提升审查环节工作质效。
[0075]
基于上述的一种物资续期计划实现方法，本发明实施例中还提供了一种物资需求计划实现装置，应用于需求计划系统，所述需求计划系统包括：设计平台、需求计划储备库系统和erp系统，其中，所述需求计划储备系统包括：预设备选物料清单，所述预设备选物料清单包括：各个备选物料选用的优先级，所述装置的机构框图如图3所示，包括：
[0076]
第一确定模块201、第二确定模块202和第三确定模块203。
[0077]
其中，
[0078]
所述第一确定模块201，用于所述设计平台在接收到目标项目的物资需求计划请求的情况下，基于所述物资需求计划请求和所述erp系统确定初始物料清册，将所述初始物料清册发送给所述需求计划储备库系统；
[0079]
所述第二确定模块202，用于所述需求计划储备库系统接收所述初始物料清册，基于所述初始物料清册、所述预设备选物料清单和所述erp系统确定目标物料清册，对所述目标物料清册进行审核；
[0080]
所述第三确定模块203，用于基于审核结果确定物资采购计划。
[0081]
本发明公开了一种物资需求计划实现装置，应用于需求计划系统，需求计划系统包括：设计平台、需求计划储备库系统和erp系统，其中，需求计划储备系统包括：预设备选物料清单，预设备选物料清单包括：各个备选物料选用的优先级，设计平台基于物资需求计划请求和erp系统确定初始物料清册，将初始物料清册发送给需求计划储备库系统；需求计划储备库系统接收初始物料清册，基于初始物料清册、预设备选物料清单和erp系统确定目标物料清册，对目标物料清册进行审核；基于审核结果确定物资采购计划。上述过程，在物资需求计划实现过程中，设计平台、需求计划储备库系统和erp系统之间的交互均基于线上完成并且物资采购计划基于需求计划储备库系统中的预设备选物料清单完成，提高了物资
需求计划提报效率。
[0082]
本发明实施例中，所述第一确定模块201包括：
[0083]
第一确定单元204、第二确定单元205和构建单元206。
[0084]
其中，
[0085]
所述第一确定单元204，用于基于所述物资需求计划请求确定各个初始物料；
[0086]
所述第二确定单元205，用于遍历所述erp系统确定所述各个初始物料的物资信息，其中，所述物资信息包括：物料标识、物料库存和物料数量。
[0087]
所述构建单元206，用于基于所述物资信息和所述各个初始物料构建所述初始物料清册。
[0088]
本发明实施例中，所述第一确定模块中基于所述物资需求计划请求确定各个初始物料之前，还包括：
[0089]
获取单元207和判断单元208。
[0090]
其中，
[0091]
所述获取单元207，用于获取所述物资需求计划请求中所述目标项目的标识；
[0092]
所述判断单元208，用于基于所述标识判断所述目标项目是否已经传输过，若是，删除所述目标项目的历史目标物料清册。
[0093]
本发明实施例中，所述第二确定模块202包括：
[0094]
第三确定单元209、选取单元210和第四确定单元211。
[0095]
其中，
[0096]
所述第三确定单元209，用于基于各个备选物料选用的优先级和所述初始物料清册中的各个初始物料，确定目标物料；
[0097]
所述选取单元210，用于在所述初始物料清册中选取与所述目标物料对应的目标物资信息；
[0098]
所述第四确定单元211，用于基于所述目标物料和所述目标物资信息确定所述目标物料清册。
[0099]
本发明实施例中，所述实现装置还包括：第四确定模块212。
[0100]
其中，
[0101]
所述第四确定模块212，用于在所述设计平台、所述需求计划储备库系统和所述erp系统中的至少一个依据用户所属工作岗位，确定访问权限。
[0102]
本领域内的技术人员应明白，本技术的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本技术可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本技术可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd
‑
rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
[0103]
本技术是参照根据本技术实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实
现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
[0104]
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
[0105]
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
[0106]
在一个典型的配置中，计算设备包括一个或多个处理器(cpu)、输入/输出接口、网络接口和内存。
[0107]
存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(ram)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(rom)或闪存(flash ram)。存储器是计算机可读介质的示例。
[0108]
计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(pram)、静态随机存取存储器(sram)、动态随机存取存储器(dram)、其他类型的随机存取存储器(ram)、只读存储器(rom)、电可擦除可编程只读存储器(eeprom)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(cd
‑
rom)、数字多功能光盘(dvd)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。
[0109]
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0110]
本领域技术人员应明白，本技术的实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品。因此，本技术可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本技术可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd
‑
rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
[0111]
以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。