一种建筑施工用混凝土浇筑震动装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用混凝土浇筑震动装置。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。为了使混凝土的品质更好，常用混凝土震动设备制造出各种不同的混凝土制品。
3.但是，传统的建筑施工用混凝土浇筑震动装置在使用过程中存在一些弊端，比如：
4.传统的模具内混凝土浇筑成型时，浇筑砂浆不密实，影响产品质量及外观，安全性能不好。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用混凝土浇筑震动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用混凝土浇筑震动装置，包括：导轨、清洁板、浇筑模板框和转运小车，所述导轨之间通过滑轮滑动连接有转运小车，所述转运小车顶面中央通过卡接固定连接有浇筑模板框，所述导轨顶部两侧通过螺钉固定连接有门型支架，所述门型支架横梁顶部中央通过螺钉固定连接有电动液压油缸，所述电动液压油缸活塞杆底部一端通过螺钉固定连接有顶板，所述顶板底部通过螺钉固定连接有振捣电机，所述振捣电机底部外壳一端通过螺钉固定连接有支撑板，所述振捣电机动力输出轴一端位于支撑板下方通过卡接固定连接有振捣棒，所述门型支架两侧中部之间通过卡接固定连接有清洁板，所述导轨之间地面上位于清洁板中央下方通过螺钉固定连接有振动板。
7.进一步的，所述门型支架还包括：定位气缸，所述门型支架两侧下半部位于转运小车上方通过螺钉固定连接有定位气缸。
8.进一步的，所述清洁板还包括：导向板和橡胶清洁套，所述清洁板底部位于浇筑模板框外壁两侧通过螺钉固定连接有导向板，所述清洁板中部位于振捣棒下方通过卡接固定连接有橡胶清洁套。
9.进一步的，所述顶板还包括：导柱和垫板，所述顶板底部四角通过卡接固定连接有导柱，所述顶板底部中央与振捣电机之间通过螺钉固定连接有垫板。
10.进一步的，所述转运小车移动至振动板上方时，转运小车底面与振动板顶面相贴
合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置的导轨、转运小车以及振捣棒，实现了在建筑施工用混凝土浇筑震动装置使用时，通过将浇筑模板框固定在转运小车上，向浇筑模板框内部填充混凝土，通过导轨以及转运小车将装有混凝土的浇筑模板框移动至振动板上方，启动振动板对转运小车以及上方的浇筑模板框内部的混凝土进行振动，同时通过电动液压油缸带动顶板下降，使得振捣棒穿过清洁板上的橡胶清洁套进入到浇筑模板框内部，启动振捣电机对浇筑模板框内部的混凝土进行振捣，振捣完成后通过电动液压油缸带动顶板上升，使得振捣棒脱离浇筑模板框，在脱离过程中通过橡胶清洁套与振捣棒之间的摩擦，对振捣棒上的残留混凝土进行清洁，保证振捣棒的清洁，重复上述过程，进行浇筑模板框内部混凝土的连续振捣，通过振捣棒与振动板的配合，保证混凝土在模板成型时浇筑砂浆密实，保证产品质量及外观，全程自动化振捣无需人工，安全可靠。
附图说明
13.图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图；
14.图2为本实用新型整体左视结构剖视示意图；
15.图3为本实用新型整体俯视结构剖视示意图。
16.图中：1
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导轨；2
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门型支架；201
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定位气缸；3
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清洁板；301
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导向板；302
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橡胶清洁套；4
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顶板；401
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导柱；402
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垫板；5
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电动液压油缸；6
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振捣电机；7
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支撑板；8
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振捣棒；9
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浇筑模板框；10
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振动板；11
‑
转运小车。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用混凝土浇筑震动装置，包括：导轨1、清洁板3、浇筑模板框9和转运小车11，导轨1之间通过滑轮滑动连接有转运小车11，转运小车11顶面中央通过卡接固定连接有浇筑模板框9，导轨1顶部两侧通过螺钉固定连接有门型支架2，门型支架2横梁顶部中央通过螺钉固定连接有电动液压油缸5，电动液压油缸5活塞杆底部一端通过螺钉固定连接有顶板4，顶板4底部通过螺钉固定连接有振捣电机6，振捣电机6底部外壳一端通过螺钉固定连接有支撑板7，振捣电机6动力输出轴一端位于支撑板7下方通过卡接固定连接有振捣棒8，门型支架2两侧中部之间通过卡接固定连接有清洁板3，导轨1之间地面上位于清洁板3中央下方通过螺钉固定连接有振动板10。
19.门型支架2还包括：定位气缸201，门型支架2两侧下半部位于转运小车上方通过螺钉固定连接有定位气缸201，清洁板3还包括：导向板301和橡胶清洁套302，清洁板3底部位于浇筑模板框9外壁两侧通过螺钉固定连接有导向板301，清洁板3中部位于振捣棒8下方通过卡接固定连接有橡胶清洁套302，顶板4还包括：导柱401和垫板402，顶板4底部四角通过卡接固定连接有导柱401，顶板4底部中央与振捣电机6之间通过螺钉固定连接有垫板402，
转运小车11移动至振动板10上方时，转运小车11底面与振动板10顶面相贴合。
20.工作原理：在建筑施工用混凝土浇筑震动装置使用时，通过将浇筑模板框9固定在转运小车11上，向浇筑模板框9内部填充混凝土，通过导轨1以及转运小车11将装有混凝土的浇筑模板框9移动至振动板10上方，启动振动板10对转运小车11以及上方的浇筑模板框9内部的混凝土进行振动，同时通过电动液压油缸5带动顶板4下降，使得振捣棒8穿过清洁板3上的橡胶清洁套302进入到浇筑模板框9内部，启动振捣电机6对浇筑模板框9内部的混凝土进行振捣，振捣完成后通过电动液压油缸5带动顶板4上升，使得振捣棒8脱离浇筑模板框9，在脱离过程中通过橡胶清洁套302与振捣棒8之间的摩擦，对振捣棒8上的残留混凝土进行清洁，保证振捣棒8的清洁，重复上述过程，进行浇筑模板框9内部混凝土的连续振捣，通过振捣棒8与振动板10的配合，保证混凝土在模板成型时浇筑砂浆密实，保证产品质量及外观，全程自动化振捣无需人工，安全可靠。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。