一种便于杜鹃嫁接接穗套设保护套的装置的制作方法

1.本实用新型涉及杜鹃嫁接技术领域，尤其是一种便于杜鹃嫁接接穗套设保护套的装置。


背景技术：

2.杜鹃嫁接是将杜鹃优良品种的接穗嫁接到另一种亲和力强的杜鹃砧木上，培育成新的杜鹃植株或者新的杜鹃枝条，通过嫁接，能够改变砧木杜鹃原有的花色、花期，显著提高审美效果。
3.嫁接时，杜鹃接穗剪下后需要先用锋利的刀片削出形成层，选用靠接法、劈接法、腹接法或者钻木法中的一种嫁接法进行嫁接，使杜鹃砧木与杜鹃接穗之间的形成层接触并采用塑料薄膜扎紧，通过细胞增生，彼此愈合成为维管组织连接在一起，形成新的植株或者新的枝条。
4.由于杜鹃嫁接的适宜季节通常是在每年的初夏，此时我国南方雨水多，升温快，杜鹃接穗的末端外露的刀口在直射的阳光下，水分过度蒸发，容易导致杜鹃接穗脱水干枯，同时，外露的刀口容易受到病原微生物的侵染，造成杜鹃接穗发病致死，影响杜鹃接穗的成活率。
5.为了解决上述问题，市场上推出一种用于保护杜鹃嫁接接穗的保护套。现有的保护套设为圆柱形，保护套的底端设有轴线相同的圆形凹槽。保护套的外径为5mm，上下高度尺寸为3mm；圆形凹槽的内径为4mm，上下高度尺寸为2mm。使用时，先将杜鹃接穗插接到杜鹃适合的砧木上，使杜鹃砧木与杜鹃接穗之间的形成层接触并采用塑料薄膜扎紧。然后将杜鹃接穗的末端对准并插入保护套的圆形凹槽内。将保护套套设在杜鹃接穗的末端，能够避免刀口外露和阳光直射，降低接穗末端的温度，减少水分蒸发和防止病原微生物的侵染，提高接穗成活率。
6.但现有的保护套存在如下缺陷：
7.1.由于杜鹃接穗有粗有细，末端的直径通常为2.5
‑
4.5mm，而现有的保护套由硬质塑料加工而成，外径为5mm，圆形凹槽的内径只有4mm一种规格，当杜鹃接穗的末端的直径小于4mm时，套设不够紧密，难以达到预期的效果，当杜鹃接穗的末端的直径大于4mm时，保护套则无法使用。
8.2.由于现有的保护套由硬质塑料加工而成，对阳光反射作用不大，隔热效果也有限。
9.3.由于现有的保护套体积很小，操作时，容易从手指上滑落，非常麻烦，影响作业效率。


技术实现要素：

10.本实用新型的目的是提供一种装置，克服现有技术的不足之处，在杜鹃嫁接时，通过本装置方便、快捷地将改进后的保护套紧密地套设在杜鹃接穗的末端，增强对阳光的反
射效果，明显降低接穗末端的温度，减少水分蒸发和防止病原微生物的侵染，提高接穗成活率和作业效率。
11.本实用新型的技术方案是：设计制造一种便于杜鹃嫁接接穗套设保护套的装置，所述装置包括方形长条、方形摁压板、方形挡板和保护套。
12.所述的方形长条的顶端和底端分别设有上方形凹槽和对应的下方形凹槽，上方形凹槽内自左至右沿前后宽度方向的中线分别设有均布的10
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20个与下方形凹槽相通的圆通孔。
13.所述的方形摁压板采用双组份环氧树脂胶黏剂胶黏固定在上方形凹槽内，方形摁压板的顶端与方形长条的顶端齐平，方形摁压板的底端自左至右沿前后宽度方向的中线分别向下延伸形成与圆通孔一一对应的10
‑
20个下小上大的圆台形推挤部，圆台形推挤部的轴线与圆通孔的轴线相同，圆台形推挤部向下插设在圆通孔内并能够在圆通孔内上下移动，方形摁压板的顶端自左至右沿前后宽度方向的中线分别向上延伸形成与圆台形推挤部一一对应的10
‑
20个摁压部。
14.所述的保护套安装在圆台形推挤部的下方的圆通孔内，保护套设为圆柱形，保护套的外径小于圆通孔的内径，保护套的上端的外径端设有与铝箔套筒适配的环状凸台，铝箔套筒的外径与保护套的外径相同，铝箔套筒向下套设在环状凸台上并采用双组份环氧树脂胶黏剂胶黏固定在一起，保护套的底端设有圆形凹槽，圆形凹槽的轴线与保护套的轴线相同。
15.所述的方形挡板采用双组份环氧树脂胶黏剂胶黏固定在下方形凹槽内，方形挡板的底端自左至右沿前后宽度方向的中线分别设有与圆通孔一一对应的10
‑
20个圆孔，圆孔的轴线与圆通孔的轴线相同，圆孔的内径小于保护套的外径但大于保护套的底端的圆形凹槽的内径。
16.进一步地，所述保护套的上下高度尺寸设为3mm，铝箔套筒的上下高度尺寸设为2.5mm，圆形凹槽内的上下深度尺寸设为2mm，圆形凹槽的内径设为2mm、2.5mm、3mm、3.5mm和4mm五种规格。
17.进一步地，所述方形长条的材质为硬质塑料。
18.进一步地，所述保护套、方形摁压板和方形挡板的材质均为弹性橡胶。
19.进一步地，所述铝箔套筒为单面光铝箔，光亮面朝向外面。
20.本实用新型的有益效果是：克服了现有技术的不足之处，在杜鹃嫁接时，通过本装置方便、快捷地将改进后的保护套紧密地套设在杜鹃接穗的末端，增强对阳光的反射效果，明显降低接穗末端的温度，减少水分蒸发和防止病原微生物的侵染，提高接穗成活率和作业效率。值得在杜鹃嫁接上普遍推广、应用。
附图说明
21.本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
22.图1是本实用新型具体结构的结构示意图。
23.图2是图1中的局部a的放大结构示意图。
24.图中：1为方形长条，2为方形摁压板，3为摁压部，4为上方形凹槽，5为圆通孔，6为圆台形推挤部，7为铝箔套筒，8为下方形凹槽，9为环状凸台，10为保护套，11为圆形凹槽，12
为圆孔，13为方形挡板。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步的说明。
26.实施例：如图1、图2所示，设计制造一种便于杜鹃嫁接接穗套设保护套的装置，装置包括方形长条1、方形摁压板2、方形挡板13和保护套10。
27.方形长条1的顶端和底端分别设有上方形凹槽4和对应的下方形凹槽8，上方形凹槽4内自左至右沿前后宽度方向的中线分别设有均布的10个与下方形凹槽8相通的圆通孔5。
28.本实用新型中，方形长条1，用于设置方形摁压板2、方形挡板13和安装保护套10；上方形凹槽4，用于设置方形摁压板2；下方形凹槽8，用于设置方形挡板13；圆通孔5，用于安装保护套10。
29.方形摁压板2采用双组份环氧树脂胶黏剂胶黏固定在上方形凹槽4内，方形摁压板2的底端自左至右沿前后宽度方向的中线分别向下延伸形成与圆通孔5一一对应的10个下小上大的圆台形推挤部6，圆台形推挤部6的轴线与圆通孔5的轴线相同，圆台形推挤部6向下插设在圆通孔5内并能够在圆通孔5内上下移动，方形摁压板2的顶端自左至右沿前后宽度方向的中线分别向上延伸形成与圆台形推挤部6一一对应的10
‑
20个摁压部3。
30.本实用新型中，方形摁压板2，用于通过食指摁压摁压部3，使圆台形推挤部6向下推挤圆通孔5内的保护套10；圆台形推挤部6，用于向下推挤圆通孔5内的保护套10；摁压部3，用于食指摁压。
31.保护套10安装在圆台形推挤部6的下方的圆通孔5内，保护套10设为圆柱形，保护套10的外径小于圆通孔5的内径，保护套10的上端的外径端设有与铝箔套筒7适配的环状凸台9，铝箔套筒7的外径与保护套10的外径相同，铝箔套筒7向下套设在环状凸台9上并采用双组份环氧树脂胶黏剂胶黏固定在一起，保护套10的底端设有圆形凹槽11，圆形凹槽11的轴线与保护套10的轴线相同。
32.本实用新型中，保护套10，用于套设在杜鹃接穗的末端保护接穗，防止杜鹃接穗的末端外露的刀口水分过度蒸发和受到病原微生物的侵染，保护套10能够在圆通孔5内上下灵活移动；环状凸台9，用于套设铝箔套筒7；铝箔套筒7，采用铝箔加工而成，具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保湿、无毒无味等优点，用于反射阳光和隔热，降低杜鹃接穗的温度；圆形凹槽11，用于将保护套10套设在杜鹃接穗的末端。
33.方形挡板13采用双组份环氧树脂胶黏剂胶黏固定在下方形凹槽8内，方形摁压板2的顶端与方形长条1的顶端齐平，方形挡板13的底端自左至右沿前后宽度方向的中线分别设有与圆通孔5一一对应的10个圆孔12，圆孔12的轴线与圆通孔5的轴线相同，圆孔12的内径小于保护套10的外径但大于保护套10的底端的圆形凹槽11的内径。
34.本实用新型中，方形挡板13，用于防止保护套10在没有外力的情况下从圆通孔5内自行向下脱落；圆孔12，用于杜鹃接穗向上插设在保护套10的底端的圆形凹槽11内和保护套10在圆台形推挤部6的推挤作用下向下穿出方形挡板13。
35.优选地，保护套10的上下高度尺寸设为3mm，铝箔套筒7的上下高度尺寸设为2.5mm，圆形凹槽11内的上下深度尺寸设为2mm，圆形凹槽11的内径设为2mm、2.5mm、3mm、
3.5mm和4mm五种规格。
36.本实用新型中，由于保护套10的上下高度尺寸设为3mm，铝箔套筒7的上下高度尺寸设为2.5mm，铝箔套筒7能够满足对反射阳光和隔热的设计要求。
37.本实用新型中，杜鹃接穗的末端是指杜鹃接穗最上面一个芽眼以上的部分，长度尺寸通常保留2.5mm，由于圆形凹槽11内的上下深度尺寸设为2mm，便于将保护套10套设在杜鹃接穗的末端，在保护套10的弹力作用下，能够确保保护套10不会从接穗的末端脱落，同时对杜鹃接穗的末端提供良好的保护。
38.本实用新型中，由于杜鹃接穗有粗有细，末端的直径通常为2.5
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4.5mm，材质为弹性橡胶的保护套10具有较好的弹力，相应地，将圆形凹槽11的内径设为2mm、2.5mm、3mm、3.5mm和4mm五种规格，根据杜鹃接穗的末端不同的直径选用不同规格的圆形凹槽11的内径的保护套10，能够确保不同规格的保护套10紧密地套设在相应规格的接穗的末端。
39.优选地，方形长条1的材质为硬质塑料。
40.本实用新型中，由于本装置为一次性产品，采用硬质塑料加工方形长条1，能够降低生产成本。
41.优选地，保护套10、方形摁压板2和方形挡板13的材质均为弹性橡胶。
42.本实用新型中，材质为弹性橡胶的保护套10便于在弹力作用下紧密地套设在直径比圆形凹槽11的内径稍大的杜鹃接穗的末端；材质为弹性橡胶的方形摁压板2便于在用食指摁压摁压部3时，在弹力作用下，圆台形推挤部6在方形长条1的圆通孔5内向下移动并向下推挤保护套10；材质为弹性橡胶的方形挡板13便于保护套10在方形挡板13的弹力作用下向下穿过内径稍小的圆孔12。
43.优选地，铝箔套筒1为单面光铝箔，光亮面朝向外面。
44.本实用新型中，采用单面光铝箔加工的铝箔套筒1能够降低加工成本，铝箔套筒1的光亮面朝向外面能够增强对阳光的反射效果。
45.本实用新型的工作情况是：
46.1.选用靠接法、劈接法、腹接法或者钻木法中的一种嫁接法，将杜鹃接穗插接到杜鹃适合的砧木上，使杜鹃砧木与杜鹃接穗之间的形成层接触并采用塑料薄膜扎紧。
47.2.根据杜鹃接穗的末端直径的大小，选用本装置适配的规格，也就是方形长条1的圆通孔5内的保护套10的圆形凹槽11的内径与杜鹃接穗的末端直径适配，末端的直径为2.5mm、3mm、3.5mm、4mm和4.5mm时，相应地选用圆形凹槽11的内径分别为2mm、2.5mm、3mm、3.5mm和4mm五种规格中的一种，然后拇指和中指捏持住方形长条1，食指摁压在方形摁压板2上的摁压部3上，同时将杜鹃接穗的末端向上对准方形挡板13上的圆孔12并插入保护套10的圆形凹槽11内，在保护套10的弹力作用下，使保护套10紧密地套设在杜鹃接穗的末端，再用食指轻轻摁压摁压部3，在方形摁压板2的弹力作用下，通过圆台形推挤部向下推挤，在方形挡板13的弹力作用下，使保护套10的下端露出在方形挡板13的圆孔12的底端孔口外面，再轻轻向上提起方形长条1，即可使保护套10完全露出在方形挡板13的圆孔12的底端孔口外面，从而完成保护套10对杜鹃接穗的末端的套设作业。
48.本实施例中，方形长条1的圆通孔5、保护套10和方形挡板13的圆孔12 的数量均为10个，作业时，自左至右依次将一个方形长条1上的10个保护套10分别套设在10个杜鹃接穗的末端上。