一种传感器自动化贴装生产线用自动上料装置的制作方法

技术特征：
1.一种传感器自动化贴装生产线用自动上料装置，包括载有全自动贴装机(1)的加工台(2)，其特征在于，所述加工台(2)底部固定连接有两个相对设置的支撑侧板(3)，所述加工台(2)内开设有贯穿上下端的呈圆形设置有上料槽(4)，所述上料槽(4)内设置有上料盘(5)，所述上料盘(5)两侧通过转动轴(6)与上料槽(4)侧壁连接，所述上料盘(5)外侧壁开设有多个均匀设置的上料口(7)，所述上料口(7)两侧设置有夹持机构，所述加工台(2)侧壁设置有电机(8)，所述电机(8)输出端通过间隙传动机构与一侧的转动轴(6)连接，所述加工台(2)上开设有贯穿至上料槽(4)侧壁的呈倾斜设置的送料通道(9)。2.根据权利要求1所述的一种传感器自动化贴装生产线用自动上料装置，其特征在于，所述夹持机构包括开设在上料口(7)相对侧壁的矩形槽，所述矩形槽侧壁开设有贯穿侧壁的滑动孔，所述滑动孔滑动连接有抵触柱(10)，所述抵触柱(10)端部固定连接有夹持板(12)，所述抵触柱(10)另一端贯穿上料盘(5)侧壁向外延伸，并连接有限位环(11)，所述限位环(11)通过套设在抵触柱(10)上的弹簧与上料盘(5)侧壁连接。3.根据权利要求2所述的一种传感器自动化贴装生产线用自动上料装置，其特征在于，位于上料盘(5)两侧的所述上料槽(4)侧壁上开设有弧形抵触环(13)，所述弧形抵触环(13)上开设有与抵触柱(10)相适配的滑动口(14)。4.根据权利要求1所述的一种传感器自动化贴装生产线用自动上料装置，其特征在于，所述间隙传动机构包括与电机(8)输出端连接有旋转轴(15)，所述加工台(2)内开设有传动腔，所述旋转轴(15)端部贯穿至传动腔内，并固定连接有驱动盘(16)，所述旋转轴(15)外侧壁通过连接杆连接有驱动轴(17)。5.根据权利要求4所述的一种传感器自动化贴装生产线用自动上料装置，其特征在于，位于一侧的所述转动轴(6)延伸至传动腔内，并固定连接有间隙盘(18)，所述间隙盘(18)上均匀开设有多个与驱动盘(16)相适配的定位口，位于驱动盘(16)之间的所述间隙盘(18)侧壁上开设有与驱动轴(17)相适配的驱动口(19)。6.根据权利要求1所述的一种传感器自动化贴装生产线用自动上料装置，其特征在于，所述支撑侧板(3)上开设有滑动口，所述滑动口内滑动连接有滑条，两个所述滑条共同连接有存放盒(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种传感器自动化贴装生产线用自动上料装置，包括载有全自动贴装机的加工台，加工台内开设有贯穿上下端的呈圆形设置有上料槽，上料槽内设置有上料盘，上料盘通过转动轴与上料槽侧壁连接，上料盘外侧壁开设有上料口，上料口两侧设置有夹持机构，加工台侧壁设置有电机，电机输出端通过间隙传动机构与一侧的转动轴连接。本实用新型通过电机、旋转轴、驱动盘、驱动轴和间隙盘实现驱动上料盘进行间隙转动，通过在上料槽内设置有弧形抵触环，使得在通过全自动贴装机进行粘贴商标时，能通过夹持板对罐装产品进行有效夹持，并通过上料盘的转动，使得产品在上方粘贴时处在水平平躺状态，从而保证商标在粘贴时的粘贴效果。果。果。


技术研发人员：童灵领
受保护的技术使用者：浙江工业大学之江学院
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021/11/2