一种新型高温闸板阀的制作方法

1.本实用新型属于闸板阀技术领域，具体是指一种新型高温闸板阀。


背景技术：

2.闸板阀是最常用的截断阀之一，主要用来接通或截断管路中的介质，不运用于调节介质流量。运用的压力、温度及直径范围很大，尤其运用于中、大直径的管道。目前真空设备中广泛使用的闸板阀只能作为开关阀使用，其使用压力范围为1
×
10
‑5至3
×
105pa，使用温度最高为150℃，阀板开启方式采用摆杆结构，占用的空间较大，无法实现多点停位。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种新型高温闸板阀，有效的解决了目前市场上传统的高温闸板阀大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的闸板阀效果的同时，还可以实现多点停位并且在任意位置可以进行自锁，增加了整个装置的实用性，是一款非常实用的新型高温闸板阀。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种新型高温闸板阀，包括阀门主体、法兰接口、法兰螺栓孔、检修窗口、固定螺栓、内置保温层、驱动电机、驱动轴、驱动齿轮、从动齿轮、磁流体、螺纹杆、活动槽、活动块、连接件、连接块、闸板、主冷却流道、冷却流道进流管和冷却流道出流管，所述法兰接口设于阀门主体侧壁上，所述法兰螺栓孔贯穿设于阀门主体侧壁上，所述检修窗口设于阀门主体侧壁上，所述固定螺栓设于检修窗口上，所述内置保温层设于阀门主体内部，所述驱动电机设于阀门主体顶部，所述驱动轴设于驱动电机下方，所述驱动齿轮设于驱动轴上，所述从动齿轮啮合设于驱动齿轮上，所述磁流体设于阀门主体内部，所述螺纹杆贯穿从动齿轮和磁流体设于阀门主体内部，所述活动槽设于阀门主体内部，所述活动块设于活动槽上，所述连接件设于活动块上，所述连接块贯穿螺纹杆设于连接件下方，所述闸板设于连接块下方，所述主冷却流道设于阀门主体内部，所述冷却流道进流管设于主冷却流道下方，所述冷却流道出流管设于主冷却流道下方且和冷却流道进流管呈平行设置，所述固定螺栓起到固定检修窗口的作用，所述主冷却流道起到流通冷却液以达到对于法兰接口进行冷却的作用。
5.进一步地，所述检修窗口设于驱动电机和法兰接口之间，所述连接块设于闸板和连接件之间，所述活动槽设于活动块和阀门主体之间，所述驱动轴设于驱动齿轮和驱动电机之间。
6.进一步地，所述螺纹杆和活动槽呈平行设置，所述活动块和阀门主体呈垂直设置，所述驱动齿轮和从动齿轮呈垂直设置，所述闸板和连接块呈垂直设置。
7.进一步地，所述闸板呈长方体板状设置，所述螺纹杆呈圆柱体螺纹状设置，所述法兰螺栓孔呈圆柱体开口状设置。
8.进一步地，所述法兰螺栓孔设有若干组，所述固定螺栓设有若干组。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种新型高温闸板阀，有
效的解决了目前市场上传统的高温闸板阀大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的闸板阀效果的同时，还可以实现多点停位并且在任意位置可以进行自锁，增加了整个装置的实用性，是一款非常实用的新型高温闸板阀。
附图说明
10.图1为本实用新型一种新型高温闸板阀的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型一种新型高温闸板阀的剖视图。
12.其中，1、阀门主体，2、法兰接口，3、法兰螺栓孔，4、检修窗口，5、固定螺栓，6、内置保温层，7、驱动电机，8、驱动轴，9、驱动齿轮，10、从动齿轮，11、磁流体，12、螺纹杆，13、活动槽，14、活动块，15、连接件，16、连接块，17、闸板，18、主冷却流道，19、冷却流道进流管，20、冷却流道出流管。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1
‑
2所示，本实用新型一种新型高温闸板阀，包括阀门主体1、法兰接口2、法兰螺栓孔3、检修窗口4、固定螺栓5、内置保温层6、驱动电机7、驱动轴8、驱动齿轮9、从动齿轮10、磁流体11、螺纹杆12、活动槽13、活动块14、连接件15、连接块16、闸板17、主冷却流道18、冷却流道进流管19和冷却流道出流管20，所述法兰接口2设于阀门主体1侧壁上，所述法兰螺栓孔3贯穿设于阀门主体1侧壁上，所述检修窗口4设于阀门主体1侧壁上，所述固定螺栓5设于检修窗口4上，所述内置保温层6设于阀门主体1内部，所述驱动电机7设于阀门主体1顶部，所述驱动轴8设于驱动电机7下方，所述驱动齿轮9设于驱动轴8上，所述从动齿轮10啮合设于驱动齿轮9上，所述磁流体11设于阀门主体1内部，所述螺纹杆12贯穿从动齿轮10和磁流体11设于阀门主体1内部，所述活动槽13设于阀门主体1内部，所述活动块14设于活动槽13上，所述连接件15设于活动块14上，所述连接块16贯穿螺纹杆12设于连接件15下方，所述闸板17设于连接块16下方，所述主冷却流道18设于阀门主体1内部，所述冷却流道进流管19设于主冷却流道18下方，所述冷却流道出流管20设于主冷却流道18下方且和冷却流道进流管19呈平行设置。
16.所述检修窗口4设于驱动电机7和法兰接口2之间，所述连接块16设于闸板17和连接件15之间，所述活动槽13设于活动块14和阀门主体1之间，所述驱动轴8设于驱动齿轮9和驱动电机7之间。
17.所述螺纹杆12和活动槽13呈平行设置，所述活动块14和阀门主体1呈垂直设置，所述驱动齿轮9和从动齿轮10呈垂直设置，所述闸板17和连接块16呈垂直设置。
18.所述闸板17呈长方体板状设置，所述螺纹杆12呈圆柱体螺纹状设置，所述法兰螺栓孔3呈圆柱体开口状设置。
19.所述法兰螺栓孔3设有若干组，所述固定螺栓5设有若干组。
20.具体使用时，根据用户的实际需求开启驱动电机7带动驱动轴8进行转动，而驱动轴8则带动驱动齿轮9进行转动，同时从动齿轮10通过驱动齿轮9得到驱动电机7的电力从而带动螺纹杆12进行转动，而活动块14由于活动槽13的限位作用，保证连接块16并不会和螺纹杆12一同转动，而是会沿着活动槽13随着活动块14进行水平移动，此时连接块16带动闸板17在阀门主体1内部移动完成接通或者截断管路中的介质的目的，用户可以利用螺栓和法兰螺栓孔3将法兰固定于法兰接口2上，根据温度的不同，用户可以将冷却介质通过冷却流道进流管19加入至主冷却流道18内完成对于法兰的冷却，冷却完毕后冷却液通过冷却流道出流管20流出，用户还可以利用检修窗口4，实现不拆卸闸板17阀的条件下，对内部阀板上进行更换维护，阀板和阀体材料根据使用温度和介质的不同，可以选用不锈钢，镍基合金等材料，以上便是整个新型高温闸板阀的使用流程。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。