1.本实用新型涉及一种三维可视化数据系统用信息显示装置,特别是涉及一种锅炉三维可视化数据系统用信息显示装置,属于锅炉技术领域。
背景技术:
2.锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
3.锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。
4.在使用锅炉进行能量转化时通常需要参考需要的参数,以保证锅炉的正常运行,传统的方式是将参数直接投射在电脑屏上,而且需要工作人员看守,因此会浪费一定的人力资源,而且一旦离开岗位便无法进行查看,因此实用性较低,无法及时进行处理,现有的投射大屏由于成本较高,且性能不稳定往往会出现损坏的情况而无法进行及时的修复,造成一定的损失和危险性,同时也会造成一定的资源浪费,无法满足生产的需要。
5.因此,亟需对锅炉用可视化数据系统用信息显示装置进行改进,以解决上述存在的问题。
技术实现要素:
6.本实用新型的目的是提供一种锅炉三维可视化数据系统用信息显示装置,正伺服电机以及反伺服电机各自自行转动,并通过传动齿与从动轮进行啮合,使显示器支撑体上的四个显示器循环的朝各个方向展示,可以从不同的视角进行观察,节约观察的时间,有效地节约大屏所造成的资源浪费,提升装置的实用性。
7.为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
8.一种锅炉三维可视化数据系统用信息显示装置,包括支撑台和显示器支撑体,所述支撑台的中部转动设置有旋转支撑筒,所述旋转支撑筒与所述支撑台的连接处固定设置有轴承,所述轴承的下方设置有从动轮,所述支撑台的下方固定设置有正伺服电机以及反伺服电机,所述正伺服电机通过正向传动杆连接有正向传动轮,所述反伺服电机通过反向传动杆连接有反向传动轮,所述正向传动轮上设置有与所述从动轮齿连接的正向传动齿,所述反向传动轮上连接有与所述从动轮齿连接的反向传动齿;
9.所述轴承的上方固定设置有若干个成中心对称的支撑臂,所述支撑臂的高度小于所述显示器支撑体的高度,所述支撑臂固定设置在所述旋转支撑筒上,所述支撑臂与所述支撑体固定连接,所述显示器支撑体的四侧面上均开设有显示器槽,所述显示器槽上固定设置有显示器;
10.所述支撑臂的上方固定设置有防尘盖。
11.优选的,所述从动轮的上侧面均与所述正向传动轮或所述反向传动轮的上侧面在同一水平轴线上,且所述反向传动齿在所述反向传动轮上的位置与所述正向传动齿在所述正向传动轮上的位置一致。
12.优选的,所述轴承的固定设置在所述支撑台的中部,所述轴承的上侧面与所述支撑台的上侧面在同一水平轴线上,且所述轴承的外圈与所述支撑台固定连接,所述轴承的内圈与所述旋转支撑筒固定连接。
13.优选的,所述显示器支撑体上开设有束线孔,所述显示器上电性连接有导线束,所述导线束的一端贯穿所述束线孔并延伸到所述显示器支撑体的内部。
14.优选的,所述显示器支撑体的四侧面上均开设有第一装配孔,所述支撑臂上开设有支撑臂装配孔,所述支撑臂装配孔的内部设置有普通螺栓,所述普通螺栓贯穿所述第一装配孔并与所述支撑臂装配孔固定连接。
15.优选的,所述旋转支撑筒上开设有排线槽,所述排线槽设置在所述轴承与所述支撑臂之间,所述导线束贯穿所述旋转支撑筒并延伸到所述旋转支撑筒的外部,所述从动轮的下方固定设置有导线防护罩,所述导线防护罩与所述旋转支撑筒相连通,所述导线束延伸到所述导线防护罩的底部并与外界电源电性连接。
16.优选的,所述防尘盖中部开设有第二装配孔,所述第二装配孔的内部设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿所述第二装配孔并与所述第三装配孔固定连接,所述紧固螺栓的外侧面上设置有防滑纹。
17.优选的,所述支撑台的底部固定设置有若干个均匀分布的支撑柱,所述支撑柱的底部固定设置有支撑底座,所述支撑底座的底部固定设置有防滑垫。
18.本实用新型至少具备以下有益效果:
19.1、正伺服电机以及反伺服电机各自自行转动,并通过传动齿与从动轮进行啮合,使显示器支撑体上的四个显示器循环的朝各个方向展示,可以从不同的视角进行观察,节约观察的时间,有效地节约大屏所造成的资源浪费,提升装置的实用性。
20.2、将显示器上的导线束依次穿过束线孔、旋转支撑筒和导线防护罩,可以有效的防止导线束在运转的过程中损坏,提升导线束的使用寿命,进而可以提升装置整体的使用寿命。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
22.图1为本实用新型的立体图;
23.图2为本实用新型的传动结构图;
24.图3为本实用新型的显示器支撑体立体图;
25.图4为本实用新型的显示器槽立体图;
26.图5为本实用新型的支撑臂立体图;
27.图6为本实用新型的防尘盖立体图;
28.图7为本实用新型的从动轮传动俯视图。
29.图中,1
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支撑台,2
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正伺服电机,201
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正向传动杆,3
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反伺服电机,301
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反向传动
杆,4
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正向传动轮,401
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正向传动齿,5
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反向传动轮,501
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反向传动齿,6
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旋转支撑筒,601
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排线槽,7
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轴承,8
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从动轮,9
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显示器支撑体,901
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显示器槽,902
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第一装配孔,903
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束线孔,10
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显示器,11
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防尘盖,111
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第二装配孔,12
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紧固螺栓,13
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导线束,14
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导线防护罩,15
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支撑臂,16
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第三装配孔,17
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支撑臂装配孔,18
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支撑柱,19
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支撑底座,20
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普通螺栓。
具体实施方式
30.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式,借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
31.如图1
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图7所示,本实施例提供的锅炉三维可视化数据系统用信息显示装置,包括支撑台1和显示器支撑体9,支撑台1的中部转动设置有旋转支撑筒6,旋转支撑筒6与支撑台1的连接处固定设置有轴承7,轴承7的下方设置有从动轮8,支撑台1的下方固定设置有1电机2以及反伺服电机3,正伺服电机2通过正向传动杆201连接有正向传动轮4,反伺服电机3通过反向传动杆301连接有反向传动轮5,正向传动轮4上设置有与从动轮8齿连接的正向传动齿401,反向传动轮5上连接有与从动轮8齿连接的反向传动齿501,正伺服电机2以及反伺服电机3各自自行转动,当正向传动轮4上的正向传动齿401与从动轮8啮合时,从动轮8正向进行转动,当反向传动轮5上的反向转动齿501与从动轮8啮合时,从动轮8反向进行转动,因此可以使从动轮8循环的进行正反向转动,可以从不同的视角进行观察,提升使用的便捷性,轴承7的上方固定设置有四个成中心对称的支撑臂15,支撑臂15的高度小于显示器支撑体9的高度,支撑臂15固定设置在旋转支撑筒6上,支撑臂15与支撑体9固定连接,显示器支撑体9的四侧面上均开设有显示器槽901,显示器支撑体9的四侧面上均开设有第一装配孔902,支撑臂15上开设有支撑臂装配孔17,支撑臂装配孔17的内部设置有普通螺栓20,普通螺栓20贯穿第一装配孔902并与支撑臂装配孔17固定连接,显示器槽901上固定设置有显示器10,显示器支撑体9上的四个显示器10在从动轮8的作用下可以进行正反向运动,因此可以从不同的视角进行观察,无需驻足或者走近观察,一方面有利于节约观察的时间,另一方面可以有效地节约大屏所造成的资源浪费,提升装置的实用性;
32.支撑臂15的上方固定设置有防尘盖11,防尘盖11中部开设有第二装配孔111,第二装配孔111的内部设置有紧固螺栓12,紧固螺栓12贯穿第二装配孔111并与第三装配孔16固定连接,紧固螺栓12的外侧面上设置有防滑纹,通过防尘盖11可以有效地防止灰尘以及重物的碰撞,提升装置的安全性,同时通过紧固螺栓12可以很方便的对防尘盖11进行拆卸,便于后期的维护和保养,减少后期的维修成本。
33.在本实施例中,如图2和图7所示,从动轮8的上侧面均与正向传动轮4或反向传动轮5的上侧面在同一水平轴线上,且反向传动齿501在反向传动轮5上的位置与正向传动齿401在正向传动轮4上的位置一致,在正伺服电机2转动的时候不影响反伺服电机3带动从动轮8的运动,提升装置的运转速率。
34.在本实施例中,如图1所示,轴承7的固定设置在支撑台1的中部,轴承7的上侧面与支撑台1的上侧面在同一水平轴线上,且轴承7的外圈与支撑台1固定连接,轴承7的内圈与旋转支撑筒6固定连接,提升旋转支撑筒6旋转的稳定性。
35.在本实施例中,如图3、图4和图5所示,显示器支撑体9上开设有束线孔903,显示器10上电性连接有导线束13,导线束13的一端贯穿束线孔903并延伸到显示器支撑体9的内
部,旋转支撑筒6上开设有排线槽601,排线槽601设置在轴承7与支撑臂15之间,导线束13贯穿旋转支撑筒6并延伸到旋转支撑筒6的外部,从动轮8的下方固定设置有导线防护罩14,导线防护罩14与旋转支撑筒6相连通,导线束13延伸到导线防护罩14的底部并与外界电源电性连接,将显示器10上的导线束13依次穿过束线孔903、旋转支撑筒6和导线防护罩14,可以有效的防止导线束13在运转的过程中损坏,提升导线束13的使用寿命,进而可以提升装置整体的使用寿命。
36.在本实施例中,如图1所示,支撑台1的底部固定设置有若干个均匀分布的支撑柱18,支撑柱18的底部固定设置有支撑底座19,支撑底座19的底部固定设置有防滑垫,该装置可放置在高处,也可以放置在其他设备上,防止伺服电机的转动而使装置产生抖动,提升装置的稳定性。
37.如图1
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图7所示,本实施例提供的锅炉三维可视化数据系统用信息显示装置的原理如下:
38.支撑台1的下方固定设置有正伺服电机2以及反伺服电机3,正伺服电机2通过正向传动杆201连接有正向传动轮4,反伺服电机3通过反向传动杆301连接有反向传动轮5,正向传动轮4上设置有与从动轮8齿连接的正向传动齿401,反向传动轮5上连接有与从动轮8齿连接的反向传动齿501,正伺服电机2以及反伺服电机3各自自行转动,当正向传动轮4上的正向传动齿401与从动轮8啮合时,从动轮8正向进行转动,当反向传动轮5上的反向转动齿501与从动轮8啮合时,从动轮8反向进行转动,因此可以使从动轮8循环的进行正反向转动,显示器支撑体9的四侧面上均开设有显示器槽901,显示器槽901上固定设置有显示器10,显示器支撑体9上的四个显示器10在从动轮8的作用下可以进行正反向运动,因此可以从不同的视角进行观察,无需驻足或者走近观察,一方面有利于节约观察的时间,另一方面可以有效地节约大屏所造成的资源浪费,提升装置的实用性。
39.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。
40.需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
41.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
再多了解一些
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