一种用于成品锯锯片的吊装工具的制作方法

1.本实用新型涉及成品锯锯片吊装技术领域，具体涉及一种用于成品锯锯片的吊装工具。


背景技术：

2.铝合金经挤压完毕，冷却并矫直后，需经过成品锯锯切产生成品，所以对铝合金锯切来说，锯片的要求是非常高，锯片的好坏直接决定着产品锯口的质量；在日常连续生产中，锯片因润滑不到位、磨损严重或因使用不当时，需要更换锯片才能保证生产质量。
3.目前按照现有的成品锯结构，锯片会凹进设备内部，在更换锯片时，一般为三人进行配合，两人将锯片抬起，一人对锯片进行定位，但由于锯片尺寸大(直径一般大于1.5米)，因此，当两人配合不一致时极易发生安全事故，并且上述方法，在连续生产过程中，是无法完成快速对锯片进行更换的，甚至还可能会导致铝型材产品挤压，最终导致生产停机，影响企业正常的生产任务进行。


技术实现要素：

4.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种用于成品锯锯片的吊装工具；该用于成品锯锯片的吊装工具是专为吊装成品锯锯片设计而成，本方案针对锯片的结构特点，利用机械吊起锯片，避免两人合抬锯片才能进行安装的问题，安全系数高，且吊装快速，协助锯片可以更快速的完成更换，避免影响生产任务的连续进行。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于成品锯锯片的吊装工具，包括锯片，所述锯片上设置有工艺孔，所述工艺孔连接有吊装机构，所述吊装机构包括与工艺孔连接的吊装杆，吊装杆连接有平衡块；所述吊装杆上设置有吊装孔组，吊装孔组可拆卸连接有吊钩，吊钩连接有吊绳，吊绳连接有吊车。
6.本实用新型进一步改进中，上述吊装杆的一端连接有连接螺杆，连接螺杆穿过工艺孔连接有螺母。
7.通过上述设计，本方案可更便于连接将吊装杆安装在锯片上，使用时，将螺杆穿过工艺孔然后拧上螺母即可。
8.本实用新型进一步改进中，上述吊装杆的一端设置有连接孔，连接孔与连接螺杆螺纹连接。
9.通过上述设计，本方案的吊装杆可更便于与连接螺杆连接。
10.本实用新型进一步改进中，上述吊装杆的一端与连接螺杆焊接。
11.通过上述设计，本方案的吊装杆可更便于与连接螺杆连接。
12.本实用新型进一步改进中，上述吊装杆与平衡块焊接。
13.通过上述设计，本方案的吊装杆可更便于与平衡块连接。
14.本实用新型进一步改进中，上述吊装杆与平衡块螺纹连接。
15.通过上述设计，本方案的吊装杆可更便于更换不同重量的平衡块，更好的扩大适
用范围。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.本实用新型是专为吊装成品锯锯片设计而成，本方案针对锯片的结构特点，利用锯片上原有的工艺孔，和吊装杆、平衡块、吊钩和吊绳等机械机构吊起锯片，避免两人合抬锯片才能进行安装的问题，安全系数高，且吊装快速，协助锯片可以更快速的完成更换，避免影响生产任务的连续进行。
附图说明
18.为更清楚地说明背景技术或本实用新型的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
19.图1是本实用新型具体实施方式结构示意图。
20.图2是本实用新型拆解结构示意图。
21.图3为本实用新型立体示意图。
22.图中所示：1
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锯片；2
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工艺孔；3
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连接螺杆；4
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吊装杆；5
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平衡块；6
‑
吊装孔组；7
‑
螺母。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
24.同时，本说明书中所引用的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
25.同时，在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1
27.如图1
‑
3所示，一种用于成品锯锯片的吊装工具，包括锯片1，所述锯片1上设置有
工艺孔2，所述工艺孔2连接有吊装机构，所述吊装机构包括与工艺孔2连接的吊装杆4，吊装杆4连接有平衡块5；所述吊装杆4上设置有吊装孔组6，吊装孔组6可拆卸连接有吊钩，吊钩连接有吊绳。
28.所述吊装杆4的一端连接有连接螺杆3，连接螺杆3穿过工艺孔2连接有螺母7；所述吊装杆4的一端设置有连接孔，连接孔与连接螺杆3螺纹连接；所述吊装杆4与平衡块5焊接。
29.实施例2
30.本实施例与上述实施例最大的区别在于吊装杆与连接螺杆的连接方式不同，所述吊装杆4的一端与连接螺杆3焊接。
31.实施例3
32.本实施例与上述实施例最大的区别在于吊装杆与平衡块的连接方式不同，所述吊装杆4与平衡块5螺纹连接。
33.所述吊装杆上和平衡块上分别设置有螺纹孔，然后两者的螺纹孔用连接螺栓连接起来就成。
34.目前按照现有的成品锯结构，锯片会凹进设备内部，在更换锯片时，一般为三人进行配合，两人将锯片抬起，一人对锯片进行定位，但由于锯片尺寸大(直径一般大于1.5米)，因此，当两人配合不一致时极易发生安全事故，并且上述方法，在连续生产过程中，是无法完成快速对锯片进行更换的，甚至还可能会导致铝型材产品挤压，最终导致生产停机，影响企业正常的生产任务进行。
35.因此，本方案的设计构思是针对锯片的结构特点(锯片的结构特点一是规则的圆盘状，二是锯片上一般都留有加工工艺孔)，设计一款吊装工具，利用吊装杆、吊钩、吊绳等装置吊起锯片在生产过程中不会用到的工艺孔，采用本工具，在拆装锯片时简易、轻便，工作效率高，安全系数高。
36.本技术的使用步骤：将连接螺杆穿过工艺孔，并拧上螺母
‑‑‑
将吊钩钩进吊装孔组内的某个吊装孔内
‑‑‑
启动吊车或其他起吊动力设备
‑‑‑
工人牵引着锯片，将锯片安装在锯切机上(或者将锯片从锯切机上拆卸下来)。
37.使用者要注意，在更换锯片时，需要根据拆装的锯片尺寸，确定要使用吊装孔的位置，尽量使锯片在吊装时，可以利用平衡块达到自平衡；当更换不同规格锯片时，只需要调整吊装孔的位置，以便能快速更换；本工具在锯片更换时，大大降低人工，同时提高锯片更换过程的安全，提高了现场工作效率。
38.本技术的优点：
39.1.可以直接将锯片伸入到锯切机内部，并方便进行拆装；
40.2.当更换不同规格锯片时，只需要调整不同吊装点，达到吊装自平衡；
41.3.锯片与装置采用螺栓固定，确保了吊装过程中固定牢固。
42.本实用新型根据现场锯切机实际空间位置，设计多规格锯片的更换，在吊装过程中通过自平衡，降低人工，并提高了更换效率，提高了更换过程中的安全性。
43.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此，在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可
轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。