偏置煤粉燃烧器和燃烧系统的制作方法

技术特征：
1.一种偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，包括：浓缩装置(1)，包括通流管(17)，且所述浓缩装置(1)在煤粉流经所述通流管(17)的过程中将所述煤粉分离为浓粉和淡粉；燃烧装置(2)，包括筒体(21)和隔板(22)，所述筒体(21)的入口与所述通流管(17)的出口连通，所述隔板(22)朝下偏心地设置于所述筒体(21)中，并将所述筒体(21)内部空间分隔为燃烧区(23)和冷却区(24)，所述燃烧区(23)位于所述隔板(22)上方并用于接收所述浓粉，所述冷却区(24)位于所述隔板(22)下方并用于接收所述淡粉，且所述隔板(22)包括第一板段(221)和第二板段(222)，所述第一板段(221)和所述第二板段(222)沿着煤粉流动方向依次布置，所述第一板段(221)可上下转动地与所述第二板段(222)连接，以改变所述燃烧区(23)与所述冷却区(24)的通流面积比例；和点火装置(3)，包括点火源(31)，所述点火源(31)插入所述燃烧区(23)中。2.根据权利要求1所述的偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，所述第一板段(221)相对于所述第二板段(222)在
±
30
°
范围内转动。3.根据权利要求1所述的偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，所述筒体(21)内还设有混合区(25)，所述混合区(25)沿着煤粉流动方向位于所述隔板(22)的下游，从所述燃烧区(23)和所述冷却区(24)流出的煤粉在所述混合区(25)中发生混合。4.根据权利要求3所述的偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，所述混合区(25)包括渐缩段(251)，沿着煤粉流动方向，所述渐缩段(251)的通流面积逐渐减小。5.根据权利要求1所述的偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，所述隔板(22)长度可调。6.根据权利要求1
‑
5任一所述的偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，所述隔板(22)的长度占所述筒体(21)总长度的10％
‑
100％。7.根据权利要求1
‑
5任一所述的偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，所述点火源(31)位于所述燃烧区(23)的中心。8.根据权利要求1
‑
5任一所述的偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，所述隔板(22)的横截面为弧面。9.根据权利要求1
‑
5任一所述的偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，所述点火装置(3)还包括第一套筒(32)，所述第一套筒(32)设置于所述燃烧区(23)内，并套设于所述点火源(31)外部。10.根据权利要求9所述的偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，所述第一套筒(32)与所述点火源(31)之间的间隙为1
‑
15mm。11.根据权利要求9所述的偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，所述点火装置(3)还包括设置于所述燃烧区(23)内的第二套筒(33)，所述第二套筒(33)套设于所述第一套筒(32)外部，并与所述第一套筒(32)沿煤粉的流动方向错位布置。12.根据权利要求11所述的偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，所述点火装置(3)包括至少两个所述第二套筒(33)，所述至少两个第二套筒(33)由内至外地依次套设，且所述至少两个第二套筒(33)沿着煤粉的流动方向错位布置。13.根据权利要求11所述的偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，沿着煤粉流动方向，所述第二套筒(33)的通流面积逐渐增大。14.根据权利要求1
‑
5任一所述的偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，所述筒体(21)的
入口与所述通流管(17)的出口直接连通。15.根据权利要求1
‑
5任一所述的偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，所述筒体(21)包括第一筒段(211)和第二筒段(212)，所述第一筒段(211)连接所述浓缩装置(1)和所述第二筒段(212)，沿着煤粉流动方向，所述第一筒段(211)的通流面积逐渐增大。16.根据权利要求1
‑
5任一所述的偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，所述燃烧区(23)的通流面积大于所述通流管(17)入口的通流面积。17.根据权利要求1
‑
5任一所述的偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，所述通流管(17)包括弯管(11)，并且，所述浓缩装置(1)还包括：弯板(12)，设置于所述弯管(11)内，并沿着所述弯管(11)的纵向中心线延伸；和/或，挡块(13)，设置于所述弯管(11)的位于径向外侧的侧壁的内表面。18.根据权利要求17所述的偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，所述弯板(12)朝径向外侧偏心地设置于所述弯管(11)中。19.根据权利要求18所述的偏置煤粉燃烧器(10)，其特征在于，所述弯板(12)的横截面呈矩形、弧形、v型或双v型，或者，所述弯板(12)为扭转板。20.一种燃烧系统，包括锅炉，其特征在于，还包括如权利要求1
‑
19任一所述的偏置煤粉燃烧器(10)，所述筒体(21)的出口与所述锅炉内部连通。

技术总结
本实用新型涉及煤粉燃烧技术领域，特别涉及一种偏置煤粉燃烧器和燃烧系统。偏置煤粉燃烧器包括：浓缩装置，包括通流管，且浓缩装置在煤粉流经通流管的过程中将煤粉分离为浓粉和淡粉；燃烧装置，包括筒体和隔板，筒体的入口与通流管的出口连通，隔板朝下偏心地设置于筒体中，并将筒体内部空间分隔为燃烧区和冷却区，燃烧区位于隔板上方并用于接收浓粉，冷却区位于隔板下方并用于接收淡粉，且隔板包括第一板段和第二板段，第一板段和第二板段沿着煤粉流动方向依次布置，第一板段可上下转动地与第二板段连接，以改变燃烧区与冷却区的通流面积比例；和点火装置，包括点火源，点火源插入燃烧区中。这样，可有效改善煤粉燃烧器的使用灵活性。可有效改善煤粉燃烧器的使用灵活性。可有效改善煤粉燃烧器的使用灵活性。


技术研发人员：龚泽儒 邹鹏 张一坤 郑艳丽 宋林波 庄绪增 杨金杰 李冬 朱新龙 王晓娜 张世凯 蒋玉琳 刘佳林
受保护的技术使用者：烟台龙源电力技术股份有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/11/2