一种医药器械智能消毒箱的制作方法

1.本发明涉及消毒器械领域，特别是涉及一种医药器械智能消毒箱。


背景技术：

2.医药器械清洗消毒的程序是消毒、清洗、干燥、灭菌，由于化学消毒对金属都具有一定的腐蚀性所以通常选用物理消毒法：如煮沸、高压蒸汽、干热、紫外线、微波等，其中高压灭菌或干热法最好。其中煮沸、蒸汽等带水消毒后必须经过上油保养、烘干流程，既能避免器械格腮等部位被水分侵蚀，又能避免二次污染，无涂层器械只要注意消毒方式，器械可历久如新。
3.目前，护士在对医药器械进行消毒时，通常是将所有的医药器械放在同一个消毒盒或消毒箱中用消毒液浸泡。并且消毒箱只能提供单一的消毒处理，不能进行更多的操作。消毒性能单一，不能很好的解决医药器械的消毒和杀菌的问题。此外，现有的医药器械消毒箱在清洗后直接送入烘干箱进行烘干或者在清洗后采用人工刷油进行保养再送入烘干箱烘干，前者容易造成医药器械受潮生锈造成器械损坏，后者大大增加了人工成本，并且操作过程中存在二次污染，降低了清洗消毒的效果。
4.因此，亟需一种新型的消毒箱来解决上述问题，实现医药器械的高效清洗、上油保养、消毒和运输存储等功能，可有效避免器械生锈损坏，减少人工操作。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种医药器械智能消毒箱，以解决现有技术存在的问题，可实现医药器械的高效清洗、上油保养、消毒和运输存储等功能，可有效避免器械生锈损坏，减少人工操作。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种医药器械智能消毒箱，包括清洗机构、消毒机构、存储机构和运输机构；
7.所述清洗机构包括第一箱体，所述第一箱体内设有第一清洗组件，所述第一箱体的顶部设有供液机构，所述供液机构用于向所述第一清洗组件提供消毒液和润滑油，所述第一箱体内固接有过滤板，所述过滤板位于所述第一清洗组件的底部，所述过滤板上固定有升降旋转机构，所述升降旋转机构的顶部可拆卸连接有网框，所述网框用于放置医药器械；
8.所述消毒机构包括与所述第一箱体相邻设置的第二箱体，所述第二箱体与所述第一箱体连通，所述第二箱体内设有烘干组件和微波消毒组件；
9.所述存储机构包括与所述第二箱体相邻设置的第三箱体，所述第三箱体与所述第二箱体连通，所述第三箱体内设有灭菌组件；
10.所述运输机构贯穿所述第一箱体、所述第二箱体、所述第三箱体设置，并且所述运输机构设置在所述第一清洗组件和所述过滤板之间，所述运输机构用于在所述第一箱体与所述第三箱体之间传送所述网框。
11.优选的，所述供液机构包括第一水箱、第二水箱、出水总管，所述第一水箱内存储有消毒液，所述第二水箱内存储有润滑油，所述第一水箱和所述第二水箱内均设有潜水泵；
12.所述第一水箱的侧壁底部固接有第一出水管，所述第二水箱的侧壁底部固接有第二出水管，所述第一出水管与所述第二出水管通过三通阀与所述出水总管的顶端连通，所述出水总管的底端贯穿所述第一箱体的顶壁与所述第一清洗组件固接。
13.优选的，所述第一清洗组件包括设置在所述第一箱体内腔顶部的出水面板，所述出水面板的顶部与所述出水总管的底部固接，所述出水面板内设有第一空腔，所述出水总管与所述第一空腔连通，所述出水面板的底部设有若干间隔顺序排列的喷淋头组件，所述喷淋头组件与所述第一空腔连通；
14.所述喷淋头组件包括主喷淋头和若干倾斜设置的次喷淋头，所述主喷淋头固定安装在所述出水面板的底部，所述主喷淋头与所述第一空腔连通，若干所述次喷淋头周向固接在所述主喷淋头上，并且若干所述次喷淋头与所述主喷淋头连通，所述主喷淋头的出水方向朝向所述网框。
15.优选的，所述运输机构包括设置在所述第一箱体内的第一运输组件、设置在所述第二箱体内的第二运输组件、设置在所述第三箱体内的第三运输组件，所述第一运输组件设置在所述第一清洗组件和所述过滤板之间，所述第一运输组件、所述第二运输组件、所述第三运输组件位于同一直线上，所述第一运输组件上放置有所述网框。
16.优选的，所述第一运输组件包括第一主动辊、与所述第一主动轴并排设置的第一从动辊、两条并排设置的第一运输带，两条所述第一运输带套设在所述第一主动辊和所述第一从动辊外，所述第一箱体的内侧壁上固设有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述第一主动辊的一端固接，所述第一主动辊的另一端通过密封轴承固接在所述第一箱体的内侧壁上，所述第一从动辊的两端均通过密封轴承固接在所述第一箱体相对的两个内侧壁上，两条所述第一运输带之间设有间隙。
17.优选的，所述升降旋转机构包括固设在所述过滤板顶部的液压杆、与所述液压杆活塞端固接的步进电机，所述步进电机的输出轴上设有卡接板，所述卡接板上开设有若干沥水孔，所述卡接板的形状为长方形，所述卡接板的顶部长度方向的两端分别固设有挡板，所述卡接板的顶部设有凸块，所述网框的底部设有与所述凸块可拆卸连接的凹槽，所述卡接板的宽度小于两个所述第一运输带之间的间隙宽度；
18.所述第一运输带与所述过滤板之间设有第二清洗组件，所述第二清洗组件通过分水管与所述第一水箱连通，所述分水管上安装有控制阀和加压泵。
19.优选的，所述第二清洗组件包括连接圆盘以及若干周向固接在所述连接圆盘上的喷淋臂，任一个所述喷淋臂与所述分水管固接；
20.所述连接圆盘的中心处开设有安装通孔，所述安装通孔套设在所述液压杆外，并且所述安装通孔与所述液压杆之间设有间隙，所述喷淋臂的顶部固设有若干所述主喷淋头，所述过滤板与所述第一箱体的内侧底壁之间设有第二空腔，所述第二空腔用于容纳过滤后的消毒液以及润滑油。
21.优选的，所述第一箱体的侧壁与所述第二箱体的侧壁接触设置，并且所述第一箱体和所述第二箱体之间开设有第一传输口，所述第一传输口内可拆卸连接有第一皮帘；
22.所述第二箱体远离所述第一箱体的侧壁与所述第三箱体的侧壁接触设置，并且所
述第二箱体靠近所述第三箱体的侧壁上开设有第二传输口，所述第二传输口内可拆卸连接有第二皮帘，所述第三箱体的侧壁上开设有开口，所述开口与所述第二传输口相对设置，所述开口内可拆卸连接有密封门。
23.优选的，所述第二运输组件包括第二主动辊、与所述第二主动轴并排设置的第二从动辊、套设在所述第二主动辊和所述第二从动辊之间的第二运输带，所述第二箱体的内侧壁上固设有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述第二主动辊的一端固接，所述第二主动辊的另一端通过密封轴承固接在所述第二箱体的内侧壁上，所述第二从动辊的两端均通过密封轴承固接在所述第二箱体相对的两个内侧壁上；
24.所述第三运输组件包括第三主动辊、与所述第三主动轴并排设置的第三从动辊、套设在所述第三主动辊和所述第三从动辊之间的第三运输带，所述第三箱体的内侧壁上固设有第三电机，所述第三电机的输出轴与所述第三主动辊的一端固接，所述第三主动辊的另一端通过密封轴承固接在所述第三箱体的内侧壁上，所述第三从动辊的两端均通过密封轴承固接在所述第三箱体相对的两个内侧壁上；
25.两个所述第一运输带、所述第二运输带、所述第三运输带位于同一平面内，并且两个所述第一运输带、所述第二运输带、所述第三运输带相邻设置。
26.优选的，所述烘干组件包括固定在所述第二箱体顶部的热风机，所述热风机的出风口伸入至所述第二箱体内腔中，所述热风机的出风口固接有汇风管道，所述汇风管道的底部固接有若干间隔顺序排列的喷气头，若干所述喷气头靠近所述第一箱体设置；
27.所述微波消毒组件包括若干超声波发生器，若干所述超声波发生器固设在所述第二箱体内腔顶壁上以及所述第二箱体内腔底壁上，若干所述超声波发生器靠近所述第三箱体设置，所述第二箱体的底部开设有通气孔；
28.所述灭菌组件包括若干紫外线消毒灯，所述紫外线消毒灯固设在所述第三箱体的内壁上。
29.本发明公开了以下技术效果：
30.本发明的供液机构用于向第一清洗组件提供消毒液和润滑油，本发明通过升降旋转机构的升降带动网框与运输机构分离和接触，通过升降旋转机构旋转带动网框旋转，进而大大增加消毒液、润滑油与医药器械表面的接触面积，提高清洗和上油保养的效率，避免器械生锈损坏；
31.本发明的烘干组件和微波消毒组件可将医药器械表面存留的水分烘干并进行微波消毒，优化了消毒灭菌效果；
32.本发明的第三箱体内设有灭菌组件，第三箱体用于存储医药机械并进行持续的消毒，实现医药器械的消毒存储；
33.本发明的运输机构贯穿第一箱体、第二箱体、第三箱体设置，运输机构用于在第一箱体与第三箱体之间传送网框，实现网框的自动运输，减少人工操作带来的污染，进一步提升消毒效果；
34.本发明可实现医药器械的高效清洗、上油保养、消毒和运输存储等功能，可有效避免器械生锈损坏，减少人工操作。
附图说明
35.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1为本发明医药器械智能消毒箱的结构示意图；
37.图2为图1中a的局部放大图；
38.图3为图1中b的局部放大图；
39.图4为本发明的网框放置在第一箱体状态下的俯视图；
40.图5为本发明的第二清洗组件的俯视图；
41.其中，1、第一箱体；2、过滤板；3、网框；4、第二箱体；5、第三箱体；6、第一水箱；7、第二水箱；8、潜水泵；9、第一出水管；10、第二出水管；11、三通阀；12、出水总管；13、出水面板；14、第一空腔；15、主喷淋头；16、次喷淋头；17、第一主动辊；18、第一从动辊；19、第一电机；20、第一运输带；21、液压杆；22、步进电机；23、卡接板；24、第三空腔；25、挡板；26、凸块；27、凹槽；28、分水管；29、控制阀；30、加压泵；31、连接圆盘；32、喷淋臂；33、安装通孔；34、第二空腔；43、第二电机；44、第二运输带；47、第三电机；48、第三运输带；49、热风机；50、汇风管道；51、喷气头；52、超声波发生器；53、紫外线消毒灯；54、通气孔；55、吸音棉层。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
44.实施例1
45.参照图1
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5，本发明提供一种医药器械智能消毒箱，包括清洗机构、消毒机构、存储机构和运输机构；
46.清洗机构包括第一箱体1，第一箱体1内设有第一清洗组件，第一箱体1的顶部设有供液机构，供液机构用于向第一清洗组件提供消毒液和润滑油，第一箱体1内固接有过滤板2，过滤板2位于第一清洗组件的底部，过滤板2上固定有升降旋转机构，升降旋转机构的顶部可拆卸连接有网框3，网框3用于放置医药器械；
47.消毒机构包括与第一箱体1相邻设置的第二箱体4，第二箱体4与第一箱体1连通，第二箱体4内设有烘干组件和微波消毒组件；
48.存储机构包括与第二箱体4相邻设置的第三箱体5，第三箱体5与第二箱体4连通，第三箱体5内设有灭菌组件；
49.运输机构贯穿第一箱体1、第二箱体4、第三箱体5设置，并且运输机构设置在第一清洗组件和过滤板2之间，运输机构用于在第一箱体1与第三箱体5之间传送网框3；网框3可以根据具体的使用环境进行设定，比如网框3可以为不锈钢金属网框，也可以为耐高温耐腐
蚀的塑料网框，本实施例中网框3优选为不锈钢金属网框，并且网框3的内部设置有可拆卸的隔板，隔板用于将医药器械分开放置，减少医药器械间的摩擦触碰，减少磨损；如此设置，通过升降旋转机构的升降带动网框3升降，实现网框3与运输机构分离和接触，通过升降旋转机构旋转带动网框3旋转，进而大大增加消毒液、润滑油与医药器械表面的接触面积，提高清洗和上油保养的效率，避免器械生锈损坏；烘干组件和微波消毒组件可将医药器械表面存留的水分烘干并进行微波消毒，进一步增加消毒灭菌效果；第三箱体5用于存储医药机械并进行持续的消毒，实现医药器械的消毒存储；运输机构用于在第一箱体1与第三箱体5之间传送网框3，实现网框3的自动运输，减少人工操作带来的污染，进一步提升消毒效果。
50.进一步优化方案，供液机构包括第一水箱6、第二水箱7、出水总管12，第一水箱6内存储有消毒液，第二水箱7内存储有润滑油，润滑油优选为水溶性医用器械润滑油，第一水箱6和第二水箱7内均设有潜水泵8；
51.第一水箱6的侧壁底部固接有第一出水管9，第二水箱7的侧壁底部固接有第二出水管10，第一出水管9与第二出水管10通过三通阀11与出水总管12的顶端连通，出水总管12的底端贯穿第一箱体1的顶壁与第一清洗组件固接。如此设置，当需要对医药器械进行清洗时，首先开启第一水箱6中的潜水泵8，调整三通阀11使得出水总管12与第一出水管9连通，第一水箱6中的消毒液在潜水泵8的作用下快速流出至第一清洗组件中，再经过第一清洗组件喷洒至医药器械表面进行清洗；当清洗完成后，关闭第一水箱6中的潜水泵8同时开启第二水箱7中的潜水泵8，调整三通阀11使得出水总管12与第二出水管10连通，第二水箱7中的润滑油在潜水泵8的作用下快速流出至第一清洗组件中，再经过第一清洗组件喷洒至医药器械表面进行上油保养，第一清洗组件既可以实现喷洒消毒液对医药器械进行消毒处理，又可以实现喷洒润滑油对医药器械进行上油保养，有效避免医药器械生锈，延长医药器械的使用寿命。
52.进一步优化方案，第一清洗组件包括设置在第一箱体1内腔顶部的出水面板13，出水面板13的顶部与出水总管12的底部固接，出水面板13内设有第一空腔14，出水总管12与第一空腔14连通，出水面板13的底部设有若干间隔顺序排列的喷淋头组件，喷淋头组件与第一空腔14连通；
53.喷淋头组件包括主喷淋头15和若干倾斜设置的次喷淋头16，主喷淋头15固定安装在出水面板13的底部，主喷淋头15与第一空腔14连通，若干次喷淋头16周向固接在主喷淋头15上，并且若干次喷淋头16与主喷淋头15连通，主喷淋头15的出水方向朝向网框3；如此设置，消毒液或者润滑油通过出水总管12进入到第一空腔14中，再经过主喷淋头15、次喷淋头16喷出，主喷淋头15、次喷淋头16的喷水方向不同，使得喷出的消毒液和润滑油与医药器械充分接触，增加清洗以及上油效率。
54.进一步优化方案，运输机构包括设置在第一箱体1内的第一运输组件、设置在第二箱体4内的第二运输组件、设置在第三箱体5内的第三运输组件，第一运输组件设置在第一清洗组件和过滤板2之间，第一运输组件、第二运输组件、第三运输组件位于同一直线上，第一运输组件上放置有网框3。如此设置，将待处理的医药器械置入网框3中，并将网框3放置在第一运输组件中，进行清洗和上油处理，经过清洗和上油处理后的网框3通过第一运输组件运输至第二运输组件上，并在第二箱体4内进行烘干和消毒处理，处理后的网框3通过第二运输组件运输至第三运输组件上，并在第三箱体5中灭菌存储。
55.进一步优化方案，第一运输组件包括第一主动辊17、与第一主动轴并排设置的第一从动辊18、两条并排设置的第一运输带20，两条第一运输带20套设在第一主动辊17和第一从动辊18外，第一箱体1的内侧壁上固设有第一电机19，第一电机19的输出轴与第一主动辊17的一端固接，第一主动辊17的另一端通过密封轴承固接在第一箱体1的内侧壁上，第一从动辊18的两端均通过密封轴承固接在第一箱体1相对的两个内侧壁上，两条第一运输带20之间设有间隙；网框3的宽度大于两条第一运输带20相远离的两侧边的距离，保证网框3可以放置在两条第一运输带20上，如此设置，将待处理的医药器械置入网框3中，并将网框3放置在两条第一运输带20上，通过开启第一电机19带动两条第一运输带20同步转动，将网框3移动至第一箱体1内腔中部，便于进行医药器械清洗以及上油保养工序，完成后通过第一电机19带动第一运输带20转动，将网框3运输至第二箱体4内进行下一步操作。
56.进一步优化方案，升降旋转机构包括固设在过滤板2顶部的液压杆21、与液压杆21活塞端固接的步进电机22，步进电机22的输出轴上设有卡接板23，卡接板23上开设有若干沥水孔，卡接板23的形状为长方形，卡接板23的顶部长度方向的两端分别固设有挡板25，卡接板23的顶部设有凸块26，网框3的底部设有与凸块26可拆卸连接的凹槽27，卡接板23的宽度小于两个第一运输带20之间的间隙宽度；步进电机22优选为防水步进电机；
57.如此设置，通过液压杆21带动卡接板23，将网框3托起，使得网框3与两条第一运输带20分离，通过卡接板23的顶部的凸块26与网框3的底部的凹槽27插接，以及卡接板23两端的挡板25将网框3稳固卡接，避免网框3转动时与卡接板23分离，沥水孔用于排出卡接板23内的消毒液和润滑油，避免积水；卡接板23将网框3托起后，开启步进电机22，通过调整步进电机22的脉冲信号，使得步进电机转动整周后停止，进而实现清洗和上油的过程中持续旋转，完成操作停止后恢复初始位置，保证卡接板23停止转动后与初始状态一致，再经过液压杆伸缩，将卡接板23从两条第一运输带20之间的间隙内落下，将网框3平稳地放置在两条第一运输带20上，实现精准操作；
58.第一运输带20与过滤板2之间设有第二清洗组件，第二清洗组件通过分水管28与第一水箱6连通，分水管28上安装有控制阀29和加压泵30；第二清洗组件包括连接圆盘31以及若干周向固接在连接圆盘31上的喷淋臂32，任一个喷淋臂32与分水管28固接，喷淋臂32内设有第三空腔24，第三空腔24与分水管28连通；
59.连接圆盘31的中心处开设有安装通孔33，安装通孔33套设在液压杆21外，并且安装通孔33与液压杆21之间设有间隙，喷淋臂32的顶部固设有若干主喷淋头15，若干主喷淋头15与第三空腔24连通，过滤板2与第一箱体1的内侧底壁之间设有第二空腔34，第二空腔34用于容纳过滤后的消毒液以及润滑油。如此设置，开启控制阀29和加压泵30将第一水箱6中的消毒液经喷淋臂32喷出，经过若干主喷淋头15喷至网框3、卡接板23、两条第一运输带20的底部，进一步加强网框3内医药器械的清洗效果，同时对卡接板23、两条第一运输带20以及第一箱体1的内侧壁进行冲洗，保持洁净；清洗后的消毒液以及润滑油经过过滤板2流入至第二空腔34内进行临时存储，存储一定量后定时进行清洗。
60.进一步优化方案，第一箱体1的侧壁与第二箱体4的侧壁接触设置，并且第一箱体1和第二箱体4之间开设有第一传输口，第一传输口内可拆卸连接有第一皮帘；
61.第二箱体4远离第一箱体1的侧壁与第三箱体5的侧壁接触设置，并且第二箱体4靠近第三箱体5的侧壁上开设有第二传输口，第二传输口内可拆卸连接有第二皮帘，第三箱体
5的侧壁上开设有开口，开口与第二传输口相对设置，开口内可拆卸连接有密封门；如此设置，网框3内的医药器械经过清洗和上油处理后，通过第一传输口进入到第二箱体4中，第一皮帘用于阻隔第一传输口，避免第一箱体1中的消毒液和润滑油溅入第二箱体4内造成污染，网框3内医药器械在第二箱体4内烘干消毒处理后通过第二传输口、开口进入到第三箱体5中进行灭菌存储，第二皮帘用于阻隔第二传输口，网框3进入到第三箱体5后将密封门安装在开口处，将第三箱体5进行密封存储。
62.进一步优化方案，第二运输组件包括第二主动辊、与第二主动轴并排设置的第二从动辊、套设在第二主动辊和第二从动辊之间的第二运输带44，第二箱体4的内侧壁上固设有第二电机43，第二电机43的输出轴与第二主动辊的一端固接，第二主动辊的另一端通过密封轴承固接在第二箱体4的内侧壁上，第二从动辊的两端均通过密封轴承固接在第二箱体4相对的两个内侧壁上；
63.第三运输组件包括第三主动辊、与第三主动轴并排设置的第三从动辊、套设在第三主动辊和第三从动辊之间的第三运输带48，第三箱体5的内侧壁上固设有第三电机47，第三电机47的输出轴与第三主动辊的一端固接，第三主动辊的另一端通过密封轴承固接在第三箱体5的内侧壁上，第三从动辊的两端均通过密封轴承固接在第三箱体5相对的两个内侧壁上；如此设置，完成医药器械清洗以及上油保养工序后，通过第一电机19带动第一运输带20转动、通过第二电机43带动第二运输带44转动，共同将网框3运输至第二箱体4内进行烘干消毒操作，完成后通过第二电机43带动第二运输带44转动，第三电机47带动第三运输带48转动，共同将网框3运输至第三箱体5内进行灭菌存储；
64.两个第一运输带20、第二运输带44、第三运输带48位于同一平面内，并且两个第一运输带20、第二运输带44、第三运输带48相邻设置，第一运输带20、第二运输带44、第三运输带48可以根据具体的使用环境进行设定，比如第一运输带20、第二运输带44、第三运输带48可以为不锈钢网带，也可以为树脂材质的编织网，本实施例中第一运输带20、第二运输带44、第三运输带48优选为不锈钢网带，便于消毒液以及润滑油通过。
65.进一步优化方案，烘干组件包括固定在第二箱体4顶部的热风机49，热风机49的出风口伸入至第二箱体4内腔中，热风机49的出风口固接有汇风管道50，汇风管道50的底部固接有若干间隔顺序排列的喷气头51，若干喷气头51靠近第一箱体1设置；第二箱体4内腔的顶壁、侧壁以及底壁上均固接有吸音棉层55，吸音棉层55内设有干燥粒子，喷气头51优选为dn15
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dn50喷头，出气方式为环向出气，如此设置，喷气头51将热风机49中鼓出的热风在第二箱体4的内腔中环向喷出，使得进入到第二箱体4中的网框3以及网框3中的医药器械进行全方位烘干，减少医药器械表面的消毒液残留，避免器械生锈；吸音棉层55中设有干燥粒子，将第二箱体4中经喷气头51喷洒后飞溅、悬浮的水份吸收，保持第二箱体4内腔的干燥，吸音棉层55一方面可以吸附热风机49、喷气头51产生的噪音，降低设备运行声噪，另一方面，吸音棉层55可以起到对第二箱体4内腔保温的效果，经过热风机49持续鼓入热风，使得第二箱体4的内腔保持相对较高的温度，进而使得超声波发生器52保持适宜的工作温度，提高超声波处理效率；
66.微波消毒组件包括若干超声波发生器52，若干超声波发生器52固设在第二箱体4内腔顶壁上以及第二箱体4内腔底壁上，若干超声波发生器52靠近第三箱体5设置，第二箱体4的底部开设有通气孔54；网框3以及网框3内的医疗器械进入到第二箱体4内，首先经过
热风机49鼓出干燥热风并沿喷气头51喷出，对医药器械进行烘干处理，烘干后的医药器械进行超声波二次消毒，进一步增加医药器械的消毒效果；
67.灭菌组件包括若干紫外线消毒灯53，紫外线消毒灯53优选为臭氧石英紫外线杀菌灯管，紫外线消毒灯53固设在第三箱体5的内壁上，并通过蓄电池为其供电，紫外线消毒灯53可将医药器械以及网框3上的微生物及其芽孢杀死，保持医药器械的灭菌保存。
68.进一步优化方案，第三箱体5的底部设有万向轮，第三箱体5远离所述第二箱体4的外侧壁上固接有推拉把手，当网框3及其内的医药器械完成清洗、上油、烘干消毒等工序后进入到第三箱体5内，安装密封门开启紫外线消毒灯53后，可根据需求将第三箱体5进行移动，增加便捷性。
69.工作原理：
70.将待消毒的医药器械分类放置在网框3中并用隔板隔开，将网框置入第一箱体1中的两个第一运输带20上，控制第一电机19带动两条第一运输带20同步转动，将网框3移动至第一箱体1内腔中部后关闭第一电机19；开启液压杆21，带动卡接板23将网框3托起，使得网框3与两条第一运输带20分离，通过卡接板23的顶部的凸块26与网框3的底部的凹槽27插接，以及卡接板23两端的挡板25将网框3稳固卡接，再开启步进电机22，通过调整步进电机22的脉冲信号，使得步进电机转动整周后停止，进而实现清洗和上油的过程中持续旋转；与此同时，开启第一水箱6中的潜水泵8，调整三通阀11使得出水总管12与第一出水管9连通，第一水箱6中的消毒液在潜水泵8的作用下快速流出至第一清洗组件中，再经过第一清洗组件喷洒至医药器械表面进行清洗；开启控制阀29和加压泵30将第一水箱6中的消毒液经喷淋臂32喷出，经过若干主喷淋头15喷至网框3、卡接板23、两条第一运输带20的底部，进一步加强网框3内医药器械的清洗效果，同时对卡接板23、两条第一运输带20以及第一箱体1的内侧壁进行冲洗，保持洁净；
71.当清洗完成后，关闭第一水箱6中的潜水泵8同时开启第二水箱7中的潜水泵8，调整三通阀11使得出水总管12与第二出水管10连通，第二水箱7中的润滑油在潜水泵8的作用下快速流出至第一清洗组件中，再经过第一清洗组件喷洒至医药器械表面进行上油保养，完成操作后控制步进电机22停止，并恢复初始位置，保证卡接板23停止转动后与初始状态一致，再经过液压杆伸缩，将卡接板23从两条第一运输带20之间的间隙内落下，将网框3平稳地放置在两条第一运输带20上，实现精准操作；完成后通过第一电机19带动第一运输带20转动，将网框3运输至第二箱体4内；网框3以及网框3内的医疗器械进入到第二箱体4后，首先经过热风机49鼓出干燥热风并沿喷气头51喷出，对医药器械进行烘干处理，烘干后的医药器械进行超声波二次消毒，进一步增加医药器械的消毒效果；完成后通过第二电机43带动第二运输带44将网框3运输至第三箱体5内进行灭菌存储；
72.网框3以及网框3内的医疗器械进入到第三箱体5后，安装密封门开启紫外线消毒灯53，进行持续灭菌存储，可根据需求将第三箱体5进行移动，增加便捷性。
73.实施例2
74.与实施例1的不同之处在于，三通阀11、控制阀29均为电磁阀，设置控制器和电脑(图中未显示)，将潜水泵8、第一电机19、第二电机43、第三电机47、液压杆21、步进电机22、三通阀11、控制阀29、加压泵30、热风机49、超声波发生器52、紫外线消毒灯53分别与控制器电性连接，控制器与电脑之间采用2.4g无线传输，如此设置，通过电脑控制潜水泵8、第一电
机19、第二电机43、第三电机47、液压杆21、步进电机22、三通阀11、控制阀29、加压泵30、热风机49、超声波发生器52、紫外线消毒灯53的启闭以及输出功率，实现消毒箱整体的智能化控制。
75.工作原理：与实施例1的工作原理相同，不再赘述。
76.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
77.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。