一种用于意大利绒刷花复单面绒面料的刷花装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料技术领域，特别涉及一种用于意大利绒刷花复单面绒面料的刷花装置。


背景技术：

2.绒布指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，通过在布的表面做的针孔扎绒工艺，产生较多绒毛，立体感强，光泽度高，摸起来柔软厚实。绒布有平绒、天鹅绒、植绒布、簇绒布、涤纶丝面料绒布、针织面料绒布、全棉面料绒布、丝绒面料绒布、经编面料条绒布等。意大利绒是一种高档的绒布，高档华丽、装饰性好、质感好。但是意大利绒花型较为简单，如果想要更多的花型，展现更好的面料效果，就需要对其表面进行处理。意大利绒刷花复单面绒面料是一面为意大利绒刷花另一面为单面绒的复合面料，两端绒面都比较娇贵。刷花是一种新型的面料处理工艺，但是目前常见的刷花装置一般结构都较为复杂，但总体来说都是依靠刷花网进行刷花加工，刷花网位置不可调，而且在刷花的过程中对绒面损伤较大，会严重影响意大利绒刷花复单面绒面料的质量。另外，意大利绒刷花复单面绒面料用常见的刷花装置进行加工时，因为两面的绒面都较为娇贵，两面的绒面都会受到损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于意大利绒刷花复单面绒面料的刷花装置，能有效减少刷花加工过程中对意大利绒刷花复单面绒面料两面的绒面造成损伤。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种用于意大利绒刷花复单面绒面料的刷花装置，包括机架机构、导向机构、刷花机构、驱动机构，所述机架机构包括机架平台、机架支腿、机架横梁，所述机架支腿安装在机架平台的下端，所述机架横梁安装在机架支腿上，所述机架平台上设置有刷花支承辊槽口和下驱动辊槽口，所述导向机构包括第一导向组件和第二导向组件，所述第一导向组件包括第一导向辊和第一导向辊支座，所述第一导向辊可转动设置在第一导向辊支座上，所述第一导向辊支座安装在机架平台上，所述第二导向组件包括第二导向辊和第二导向辊支座，所述第二导向辊可转动设置在第二导向辊支座上，所述第二导向辊支座安装在机架平台上，所述刷花机构包括下刷花支承组件、上刷花组件，所述下刷花支承组件包括下刷花支承辊、循环泵、加热水箱、进液管、进液管旋转接头、出液管、出液管旋转接头，所述下刷花支承辊可转动设置在机架平台上，并且露出机架平台的刷花支承辊槽口，所述加热水箱安装在机架横梁上，所述进液管的一端通过进液管旋转接头安装在下刷花支承辊的一端，所述进液管的另一端和加热水箱的一端连接，所述进液管和加热水箱之间设置有循环泵，所述出液管的一端通过出液管旋转接头安装在下刷花支承辊的另一端，所述出液管的另一端和加热水箱的另一端连接，所述上刷花组件设置在下刷花支承组件的上方，所述上刷花组件包括上刷花辊、上刷花条、上刷花辊支座、上刷花辊支座滑轨、上刷花辊调节杆、上刷花辊调节螺母、上刷花支架、上刷花电机，所述上刷花支架的数量为两个，且对称安装在机架平台
的两侧，所述上刷花辊支座滑轨安装在上刷花支架上，所述上刷花辊支座可上下滑动设置在上刷花辊支座滑轨上，所述上刷花辊调节杆的下端和上刷花辊支座连接，所述上刷花辊调节杆的上端通过两个上刷花辊调节螺母安装在上刷花支架上，所述上刷花辊可转动安装在两个上刷花辊支座上，所述上刷花电机安装在上刷花辊支座上，并且上刷花电机和上刷花辊同轴连接，所述上刷花条成螺旋形安装在上刷花辊上，所述驱动机构设置在刷花机构的一侧，所述驱动机构包括下驱动辊组件、上驱动辊组件，所述下驱动辊组件包括下驱动辊、下驱动电机、第一下驱动链轮、第二下驱动链轮、驱动链条，所述下驱动辊可转动设置在机架平台上，并露出机架平台的下驱动辊槽口，所述第二下驱动链轮同轴心设置在下驱动辊的一侧，所述下驱动电机安装在机架横梁上，所述下驱动电机和第一下驱动链轮同轴连接，所述第一下驱动链轮和第二下驱动链轮通过驱动链条连接，所述上驱动辊组件设置在下驱动辊组件的上方，所述上驱动辊组件包括上驱动辊、上驱动辊支座、上驱动辊支座滑轨、上驱动辊调节杆、上驱动辊调节螺母、上驱动支架，所述上驱动支架的数量为两个，且对称安装在机架平台的两侧，所述上驱动辊支座滑轨安装在上驱动支架上，所述上驱动辊支座可上下滑动设置在上驱动辊支座滑轨上，所述上驱动辊调节杆的下端和上驱动辊支座连接，所述上驱动辊调节杆的上端通过上驱动辊调节螺母安装在上驱动支架上，所述上驱动辊可转动设置在两个上驱动辊支座上。
6.进一步地，所述上驱动辊和下驱动辊均为金属辊。
7.进一步地，所述加热水箱内设置有温度检测器。
8.本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：下驱动电机动作，通过第一下驱动链轮、驱动链条、第二下驱动链轮带动下驱动辊转动，意大利绒刷花复单面绒面料在上驱动辊和下驱动辊的作用下实现输送。上驱动辊和下驱动辊均为金属辊，不但能实现面料的平稳走料，而且有效减少对面料造成损伤。拧松上刷花辊调节螺母，可通过上刷花辊调节杆带动上刷花辊支座沿着上刷花辊支座滑轨上下调整，从而实现上驱动辊和下驱动辊间隙的调整，从而保证面料的输送平稳性。上刷花电机动作，带动上刷花辊连续快速回转，面料经过上刷花辊和下刷花支承辊时，上刷花辊上的螺旋设置的上刷花条实现对意大利绒刷花复单面绒面料的上层面料意大利绒的刷花加工，而下刷花支承辊一直处于加热状态，有利于提高刷花定型效果。循环泵一直处于工作状态，加热水箱内的液体经过进液管、下刷花支承辊，最后从出液管回到加热水箱内，一直处于循环状态。加热水箱内设置有温度检测器，能实时监控加热水箱内的温度，保证下刷花支承辊一直处于加热状态，高温有利于刷花的进行。拧松上刷花辊调节螺母，通过上刷花辊调节杆带动上刷花辊支座沿着上刷花辊支座滑轨上下调整，从而实现上刷花辊和下刷花支承辊间距的调整，从而实现刷花深度的调整。本实用新型能有效减少刷花加工过程中对意大利绒刷花复单面绒面料两面的绒面造成损伤，大大提高了意大利绒刷花复单面绒面料的质量。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图2为本实用新型的俯视图。
11.图中：1.机架机构，2.导向机构，3.机架平台，4.机架支腿，5.机架横梁，6.刷花支承辊槽口，7.下驱动辊槽口，8.第一导向组件，9.第二导向组件，10.第一导向辊，11.第一导
向辊支座，12.第二导向辊，13.第二导向辊支座，14.刷花机构，15.驱动机构，16.下刷花支承组件，17.上刷花组件，18.下刷花支承辊，19.循环泵，20.加热水箱，21.进液管，22.进液管旋转接头，23.出液管，24.出液管旋转接头，25.上刷花辊，26.上刷花条，27.上刷花辊支座，28.上刷花辊支座滑轨，29.上刷花辊调节杆，30.上刷花辊调节螺母，31.上刷花支架，32.上刷花电机，33.下驱动辊组件，34.上驱动辊组件，35.下驱动辊，36.下驱动电机，37.第一下驱动链轮，38.第二下驱动链轮，39.驱动链条，40.上驱动辊，41.上驱动辊支座，42.上驱动辊支座滑轨，43.上驱动辊调节杆，44.上驱动辊调节螺母，45.上驱动支架。
具体实施方式
12.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
13.如图1和图2所示，一种用于意大利绒刷花复单面绒面料的刷花装置，包括机架机构1、导向机构2、刷花机构14、驱动机构15，所述机架机构1包括机架平台3、机架支腿4、机架横梁5，所述机架支腿4安装在机架平台3的下端，所述机架横梁5安装在机架支腿4上，所述机架平台3上设置有刷花支承辊槽口6和下驱动辊槽口7，所述导向机构2包括第一导向组件8和第二导向组件9，所述第一导向组件8包括第一导向辊10和第一导向辊支座11，所述第一导向辊10可转动设置在第一导向辊支座11上，所述第一导向辊支座11安装在机架平台3上，所述第二导向组件9包括第二导向辊12和第二导向辊支座13，所述第二导向辊12可转动设置在第二导向辊支座13上，所述第二导向辊支座13安装在机架平台3上，所述刷花机构14包括下刷花支承组件16、上刷花组件17，所述下刷花支承组件16包括下刷花支承辊18、循环泵19、加热水箱20、进液管21、进液管旋转接头22、出液管23、出液管旋转接头24，所述下刷花支承辊18可转动设置在机架平台3上，并且露出机架平台3的刷花支承辊槽口6，所述加热水箱20安装在机架横梁5上，所述进液管21的一端通过进液管旋转接头22安装在下刷花支承辊18的一端，所述进液管21的另一端和加热水箱20的一端连接，所述进液管21和加热水箱20之间设置有循环泵19，所述出液管23的一端通过出液管旋转接头24安装在下刷花支承辊18的另一端，所述出液管23的另一端和加热水箱20的另一端连接，所述加热水箱20内设置有温度检测器，能实时监控加热水箱20内的温度，保证下刷花支承辊18一直处于加热状态，高温有利于刷花的进行。所述上刷花组件17设置在下刷花支承组件16的上方，所述上刷花组件17包括上刷花辊25、上刷花条26、上刷花辊支座27、上刷花辊支座滑轨28、上刷花辊调节杆29、上刷花辊调节螺母30、上刷花支架31、上刷花电机32，所述上刷花支架31的数量为两个，且对称安装在机架平台3的两侧，所述上刷花辊支座滑轨28安装在上刷花支架31上，所述上刷花辊支座27可上下滑动设置在上刷花辊支座滑轨28上，所述上刷花辊调节杆29的下端和上刷花辊支座27连接，所述上刷花辊调节杆29的上端通过两个上刷花辊调节螺母30安装在上刷花支架31上，所述上刷花辊25可转动安装在两个上刷花辊支座27上，所述上刷花电机32安装在上刷花辊支座27上，并且上刷花电机32和上刷花辊25同轴连接，所述上刷花条26成螺旋形安装在上刷花辊25上，所述驱动机构15设置在刷花机构14的一侧，所述驱动机构15包括下驱动辊组件33、上驱动辊组件34，所述下驱动辊组件33包括下驱动辊35、下驱动电机36、第一下驱动链轮37、第二下驱动链轮38、驱动链条39，所述下驱动辊35可转动设置在机架平台3上，并露出机架平台3的下驱动辊槽口7，所述第二下驱动链轮38同轴心设
置在下驱动辊35的一侧，所述下驱动电机36安装在机架横梁5上，所述下驱动电机36和第一下驱动链轮37同轴连接，所述第一下驱动链轮37和第二下驱动链轮38通过驱动链条39连接，所述上驱动辊组件34设置在下驱动辊组件33的上方，所述上驱动辊组件34包括上驱动辊40、上驱动辊支座41、上驱动辊支座滑轨42、上驱动辊调节杆43、上驱动辊调节螺母44、上驱动支架45，所述上驱动支架45的数量为两个，且对称安装在机架平台3的两侧，所述上驱动辊支座滑轨42安装在上驱动支架45上，所述上驱动辊支座41可上下滑动设置在上驱动辊支座滑轨42上，所述上驱动辊调节杆43的下端和上驱动辊支座41连接，所述上驱动辊调节杆43的上端通过上驱动辊调节螺母44安装在上驱动支架45上，所述上驱动辊40可转动设置在两个上驱动辊支座45上。所述上驱动辊40和下驱动辊35均为金属辊，不但能实现面料的平稳走料，而且有效减少对面料造成损伤。
14.通过上述技术方案，本实用新型一种用于意大利绒刷花复单面绒面料的刷花装置使用时，下驱动电机36动作，通过第一下驱动链轮37、驱动链条39、第二下驱动链轮38带动下驱动辊35转动，意大利绒刷花复单面绒面料在上驱动辊40和下驱动辊35的作用下实现输送。拧松上刷花辊调节螺母30，可通过上刷花辊调节杆29带动上刷花辊支座27沿着上刷花辊支座滑轨28上下调整，从而实现上驱动辊40和下驱动辊35间隙的调整，从而保证面料的输送平稳性。上刷花电机32动作，带动上刷花辊25连续快速回转，面料经过上刷花辊25和下刷花支承辊18时，上刷花辊25上的螺旋设置的上刷花条26实现对意大利绒刷花复单面绒面料的上层面料意大利绒的刷花加工，而下刷花支承辊18一直处于加热状态，有利于提高刷花定型效果。循环泵一直处于工作状态，加热水箱20内的液体经过进液管21、下刷花支承辊18，最后从出液管23回到加热水箱20内，一直处于循环状态。拧松上刷花辊调节螺母30，通过上刷花辊调节杆29带动上刷花辊支座27沿着上刷花辊支座滑轨28上下调整，从而实现上刷花辊26和下刷花支承辊18间距的调整，从而实现刷花深度的调整。本实用新型能有效减少刷花加工过程中对意大利绒刷花复单面绒面料两面的绒面造成损伤，大大提高了意大利绒刷花复单面绒面料的质量。
15.本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。