一种网络交换设备的制作方法

1.本实用新型涉及网络设备技术领域，尤其涉及一种网络交换设备。


背景技术：

2.随着网络技术的不断发展，网络交换设备在家庭、企业、工业网络中的应用越来越广泛，并起着非常重要的作用。网络交换设备是一个扩大网络的器材，能为子网络中提供更多的连接端口，以便连接更多的计算机，具有性能价格比高、高度灵活、相对简单、易于实现等特点，在网络建设中具有广泛的用途。
3.网络交换设备在使用过程中发热时很常见的，但其本身并不具有散热功能，网络交换设备温度过高会严重影响其工作性能，不能满足网络建设的要求。现有的网络交换设备通常采用在设备外壳上开设多个散热孔的方式进行散热，但长时间使用由于灰尘堆积等因素容易导致散热孔堵塞，进而影响其散热效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种网络交换设备，包括：
5.壳体，所述壳体的顶部内壁设有一容纳腔；
6.第一转轴，沿所述壳体的高度方向设置于所述容纳腔内，所述第一转轴上固定套设有一第一齿轮，且所述第一转轴的一端穿设所述壳体向外伸出；
7.条形刷，水平设置于所述壳体的顶部外壁，且所述条形刷的一端固定于所述第一转轴上，所述第一转轴转动以带动所述条形刷转动形成一圆形区域；
8.多个散热孔，开设于所述壳体的顶部，且各所述散热孔分布于所述圆形区域内；
9.至少一第二转轴，沿所述壳体的高度方向设置于所述容纳腔内，所述第二转轴上固定套设有一第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二转轴的一端穿设所述容纳腔的底部向所述壳体内部伸出；
10.多个扇叶，设置于所述第二转轴的朝向所述壳体内部一端；
11.驱动电机，设置于所述容纳腔内，所述驱动电机连接所述第一转轴的朝向所述容纳腔的一端。
12.优选的，所述第一齿轮的直径大于所述第二齿轮的直径。
13.优选的，各所述扇叶焊接于所述第二转轴的朝向所述壳体内部一端。
14.优选的，各所述扇叶等间距设置。
15.优选的，所述壳体顶部的四角处分别设有一放置槽。
16.优选的，所述壳体的底部四角处分别设有一支撑腿，所述支撑腿底部设有对应于所述放置槽的放置块。
17.优选的，至少一限位柱，设置于所述壳体的顶部且位于所述圆形区域外，所述限位柱的高度大于所述第一转轴的伸出所述壳体外部部分的高度。
18.优选的，所述支撑腿的高度不小于所述限位柱的高度。
19.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
20.1)驱动电机驱动第一转轴转动以带动第二转轴转动，实现固定在第一转轴一端的条形刷对壳体顶部进行清扫，防止散热孔堵塞，同时固定在第二转轴一端的各个扇叶转动加速壳体内部的空气流动，有效提升散热效率；
21.2)通过在壳体顶部设置放置槽，同时在壳体底部设置带有放置块的支撑腿，使得各网络交换设备堆叠放置时，固定更为稳定的同时，各网络交换设备之间具有一定的散热空间，进一步提升散热效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的较佳的实施例中，一种网络交换设备的结构示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实用新型并不限定于该实施方式，只要符合本实用新型的主旨，则其他实施方式也可以属于本实用新型的范畴。
24.本实用新型的较佳的实施例中，基于现有技术中存在的上述问题，现提供一种网络交换设备，如图1所示，包括：
25.壳体1，壳体1的顶部内壁设有一容纳腔2；
26.第一转轴3，沿壳体1的高度方向设置于容纳腔2内，第一转轴3上固定套设有一第一齿轮4，且第一转轴3的一端穿设壳体1向外伸出；
27.条形刷5，水平设置于壳体1的顶部外壁，且条形刷5的一端固定于第一转轴3上，第一转轴3转动以带动条形刷5转动形成一圆形区域；
28.多个散热孔6，开设于壳体1的顶部，且各散热孔6分布于圆形区域内；
29.至少一第二转轴7，沿壳体1的高度方向设置于容纳腔2内，第二转轴7上固定套设有一第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮4啮合，第二转轴7的一端穿设容纳腔2的底部向壳体1内部伸出；
30.多个扇叶9，设置于第二转轴7的朝向壳体1内部一端；
31.驱动电机10，设置于容纳腔2内，驱动电机10连接第一转轴3的朝向容纳腔2的一端。
32.具体地，本实施例中，在网络交换设备的工作过程中，通过驱动电机10驱动第一转轴3转动，以带动第一转轴3的远离驱动电机10一端的条形刷5转动形成圆形区域，通过采用条形刷5一方面尽可能覆盖更大的区域面积，另一方面能够通过条形刷5对其转动形成的圆形区域进行清扫，避免该圆形区域内的灰尘堆积。进一步地，在该圆形区域内设置多个散热孔6，便于网络交换设备的壳体内部的热量由散热孔6发散至外部的同时，由于条形刷5的清扫作用，防止各散热孔6上由于灰尘堆积造成散热孔6堵塞。同时，第一转轴3转动的同时带动套设在其上的第一齿轮4转动，第一齿轮4的转动带动与其啮合的第二齿轮8的转动，第二齿轮8的转动带动第二转轴7转动，进而带动固定在第二转轴7端部的各个扇叶9转动，各个扇叶9伸入壳体1内部，加速壳体1内部的空气流通，进一步为壳体1内部进行散热。
33.本实用新型的较佳的实施例中，第一齿轮4的直径大于第二齿轮8的直径。
34.具体地，本实施例中，根据实际使用需求，由于壳体顶部灰尘堆积的速率较慢，条
形刷5可以以较小的清扫频率进行壳体顶部的清扫，即条形刷5可以以较小的转速转动。而壳体1内部的散热需求要求各个扇叶9需要以较大的转速转动，以实现加速壳体内部的空气流通。基于此，设置第一齿轮4的直径大于第二齿轮8的直径，使得驱动电机10在驱动第一转轴3转动时，第一齿轮4的转速小于第二齿轮8的转速，即是第一转轴3的转速小于第二转轴7的转速，实现条形刷5的转速小于各个扇叶的转速，满足实际使用需求，且节约能耗。
35.本实用新型的较佳的实施例中，各扇叶9焊接于第二转轴7的朝向壳体1内部一端。
36.具体地，本实施例中，各扇叶9通过焊接的方式固定在第二转轴7的一端，工艺简单且更为牢固，无需设置另外的连接件，增加设备的使用可靠性。
37.本实用新型的较佳的实施例中，各扇叶9等间距设置。
38.本实用新型的较佳的实施例中，壳体1顶部的四角处分别设有一放置槽11。
39.本实用新型的较佳的实施例中，壳体1的底部四角处分别设有一支撑腿12，支撑腿12底部设有对应于放置槽11的放置块13。
40.具体地，本实施例中，通过设置放置槽11，使得在实际使用场景中，需要多个网络交换设备堆叠使用时，通过将放置块13卡设于放置槽11中，提高网络交换设备堆叠使用的稳定性，同时由于两网络交换设备之间至少间隔了支撑腿12的高度，留有足够的散热空间，进一步提升散热效率。
41.本实用新型的较佳的实施例中，至少一限位柱14，设置于壳体1的顶部且位于圆形区域外，限位柱14的高度大于第一转轴3的伸出壳体外部部分的高度。
42.具体地，本实施例中，通过设置限位柱14，防止由于放置不当导致第一转轴3以及条形刷5受外界压力而损坏，对第一转轴3以及条形刷5起到一定的保护作用，该限位柱14可以是多个，分别分布在圆形区域外，避免于条形刷5的运动轨迹产生干涉。
43.本实用新型的较佳的实施例中，支撑腿12的高度不小于限位柱14的高度。
44.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。