一种用于气浮装置的刮渣机的制作方法

1.本实用新型涉及气浮装置领域，特别涉及一种用于气浮装置的刮渣机。


背景技术：

2.刮渣机是一种进行气浮装置刮渣操作的支撑设备，在气浮装置进行使用的时候外表面会存在一定量的渣料，需要采用装置将其外表面的渣料刮除，随着科技的不断发展，人们对于刮渣机的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的刮渣机在使用时存在一定的弊端，首先，在刮渣机进行使用的时候不能很方便的进行驱动与从动操作，驱动效率较差，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候不能很好的进行润滑操作，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于气浮装置的刮渣机。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于气浮装置的刮渣机，能够方便更好的进行驱动操作，驱动更加稳定，不易出现脱落的情况，便于更好的进行刮渣操作，还可以方便对装置进行润滑操作，增加驱动的流畅程度，不易出现卡壳的情况，便于使用，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于气浮装置的刮渣机，包括驱动轴与从动轴，所述驱动轴的外壁设置有一号前端定位座、一号驱动轮与二号驱动轮，所述驱动轴的一端设置有二号前端定位座，所述驱动轴的另一端设置有驱动机，所述驱动机与一号前端定位座之间安装有定位润滑箱，所述从动轴的一端固定连接有一号后端定位座，所述从动轴的另一端固定连接有二号后端定位座，所述从动轴的外壁设置有一号从动轮与二号从动轮，所述一号驱动轮与一号从动轮之间设置有一号链条，所述二号驱动轮与二号从动轮之间设置有二号链条，所述一号驱动轮、二号驱动轮、一号从动轮、二号从动轮的外表面固定连接有卡件，所述定位润滑箱的上端开设有进油口，所述进油口的上端设置有密封盖，所述定位润滑箱的内部开设有通槽，所述通槽的外侧固定连接有密封圈，所述一号链条与二号链条的外侧定位连接有刮板。
8.优选的，所述驱动轴与一号驱动轮、二号驱动轮之间设置有固定块，所述驱动轴的外壁通过固定块与一号驱动轮、二号驱动轮的内壁固定连接，所述驱动轴与一号前端定位座之间设置有一号轴承，所述驱动轴的一端外壁通过驱动机、一号轴承与一号前端定位座的内壁活动连接。
9.优选的，所述从动轴与一号后端定位座、二号后端定位座之间设置有焊接块，所述从动轴的两端通过焊接块与一号后端定位座、二号后端定位座的内侧固定连接，所述从动轴与一号从动轮、二号从动轮之间设置有二号轴承，所述从动轴的外壁通过二号轴承与一
号从动轮、二号从动轮的内壁活动连接。
10.优选的，所述一号从动轮、一号驱动轮的外壁通过卡件与一号链条的内侧卡合连接，所述二号驱动轮、二号从动轮的外壁通过卡件与二号链条的内壁卡合连接。
11.优选的，所述刮板与一号链条、二号链条之间设置有定位座，所述一号链条、二号链条的外侧通过定位座与刮板的两端定位连接。
12.优选的，所述驱动机、一号前端定位座与定位润滑箱之间设置有安装架，所述驱动机、一号前端定位座的内侧通过安装架与定位润滑箱的内部定位连接。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于气浮装置的刮渣机，具备以下有益效果：该一种用于气浮装置的刮渣机，通过卡合式驱动机构与定位润滑箱能够方便更好的进行驱动操作，驱动更加稳定，不易出现脱落的情况，便于更好的进行刮渣操作，还可以方便对装置进行润滑操作，增加驱动的流畅程度，不易出现卡壳的情况，便于使用，通过驱动机驱动驱动轴进行转动，驱动轴的两端通过一号前端定位座与二号前端定位座进行活动连接，一号驱动轮与二号驱动轮固定在驱动轴的外壁位置，驱动轴转动时带动一号驱动轮、二号驱动轮同时进行转动，二号驱动轮与一号驱动轮转动的同时通过一号链条、二号链条与卡件带动一号从动轮与二号从动轮在从动轴的外壁进行转动，方便一号链条与二号链条进行活动，带动刮板进行刮渣操作，在驱动的时候，向进油口的内部加入润滑油，通槽与密封圈增加密封的效果，密封盖方便进行盖合，方便更好的进行驱动，整个刮渣机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于气浮装置的刮渣机的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种用于气浮装置的刮渣机中二号链条的结构示意图。
17.图3为本实用新型一种用于气浮装置的刮渣机中从动轴的结构示意图。
18.图4为本实用新型一种用于气浮装置的刮渣机中定位润滑箱的结构示意图。
19.图中：1、驱动轴；2、驱动机；3、定位润滑箱；4、一号前端定位座；5、二号驱动轮；6、二号前端定位座；7、一号后端定位座；8、一号链条；9、一号从动轮；10、从动轴；11、刮板；12、二号从动轮；13、二号链条；14、二号后端定位座；15、卡件；16、进油口；17、密封盖；18、通槽；19、密封圈；20、一号驱动轮。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
‑
4所示，一种用于气浮装置的刮渣机，包括驱动轴1与从动轴10，驱动轴1的外壁设置有一号前端定位座4、一号驱动轮20与二号驱动轮5，驱动轴1的一端设置有二号前端定位座6，驱动轴1的另一端设置有驱动机2，驱动机2与一号前端定位座4之间安装有定位润滑箱3，从动轴10的一端固定连接有一号后端定位座7，从动轴10的另一端固定连接有二号后端定位座14，从动轴10的外壁设置有一号从动轮9与二号从动轮12，一号驱动轮20与一号从动轮9之间设置有一号链条8，二号驱动轮5与二号从动轮12之间设置有二号链条13，一
号驱动轮20、二号驱动轮5、一号从动轮9、二号从动轮12的外表面固定连接有卡件15，定位润滑箱3的上端开设有进油口16，进油口16的上端设置有密封盖17，定位润滑箱3的内部开设有通槽18，通槽18的外侧固定连接有密封圈19，一号链条8与二号链条13的外侧定位连接有刮板11。
22.进一步的，驱动轴1与一号驱动轮20、二号驱动轮5之间设置有固定块，驱动轴1的外壁通过固定块与一号驱动轮20、二号驱动轮5的内壁固定连接，驱动轴1与一号前端定位座4之间设置有一号轴承，驱动轴1的一端外壁通过驱动机2、一号轴承与一号前端定位座4的内壁活动连接，便于进行驱动操作。
23.进一步的，从动轴10与一号后端定位座7、二号后端定位座14之间设置有焊接块，从动轴10的两端通过焊接块与一号后端定位座7、二号后端定位座14的内侧固定连接，从动轴10与一号从动轮9、二号从动轮12之间设置有二号轴承，从动轴10的外壁通过二号轴承与一号从动轮9、二号从动轮12的内壁活动连接，方便更好的进行活动。
24.进一步的，一号从动轮9、一号驱动轮20的外壁通过卡件15与一号链条8的内侧卡合连接，二号驱动轮5、二号从动轮12的外壁通过卡件15与二号链条13的内壁卡合连接，便于装置进行工作。
25.进一步的，刮板11与一号链条8、二号链条13之间设置有定位座，一号链条8、二号链条13的外侧通过定位座与刮板11的两端定位连接，增加刮渣的性能。
26.进一步的，驱动机2、一号前端定位座4与定位润滑箱3之间设置有安装架，驱动机2、一号前端定位座4的内侧通过安装架与定位润滑箱3的内部定位连接，便于进行定位安装。
27.工作原理：本实用新型包括驱动轴1、驱动机2、定位润滑箱3、一号前端定位座4、二号驱动轮5、二号前端定位座6、一号后端定位座7、一号链条8、一号从动轮9、从动轴10、刮板11、二号从动轮12、二号链条13、二号后端定位座14、卡件15、进油口16、密封盖17、通槽18、密封圈19、一号驱动轮20，在进行使用的时候，通过驱动机2驱动驱动轴1进行转动，驱动轴1的两端通过一号前端定位座4与二号前端定位座6进行活动连接，一号驱动轮20与二号驱动轮5固定在驱动轴1的外壁位置，驱动轴1转动时带动一号驱动轮20、二号驱动轮5同时进行转动，二号驱动轮5与一号驱动轮20转动的同时通过一号链条8、二号链条13与卡件15带动一号从动轮9与二号从动轮12在从动轴10的外壁进行转动，方便一号链条8与二号链条13进行活动，带动刮板11进行刮渣操作，在驱动的时候，向进油口16的内部加入润滑油，通槽18与密封圈19增加密封的效果，密封盖17方便进行盖合，方便更好的进行驱动，能够方便更好的进行驱动操作，驱动更加稳定，不易出现脱落的情况，便于更好的进行刮渣操作，还可以方便对装置进行润滑操作，增加驱动的流畅程度，不易出现卡壳的情况，便于使用。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。