一种高性能风电105℃低压乙丙绝缘材料的制作方法

一种高性能风电105
℃
低压乙丙绝缘材料
技术领域
1.本发明属于电缆绝缘材料技术领域，具体涉及一种高性能风电105℃低压乙丙绝缘材料。


背景技术：

2.近年来，我国3mw以下陆上风电技术越来越成熟，成本竞争越来越激烈。随着互联网 技术的发展，陆上风电将实现与燃煤发电平价上网、同平台竞争，风电设备制造、施工建造环节面临盈利压力，降本需求越来越高。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种高性能风电105℃低压乙丙绝缘材料。
4.为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
5.一种高性能风电105℃低压乙丙绝缘材料，按重量份数计，包括以下组份：
6.三元乙丙橡胶70
‑
100份、二元乙丙橡胶0
‑
30份、陶土80
‑
100份、滑石粉0
‑
100份、石蜡油5
‑
15份、环烷基油2
‑
5份、防老剂rd 1份、防老剂10100
‑
1份、氧化镁1
‑
3份、交联剂1
‑
3份、硅烷1份、助交联剂1份。
7.进一步的，按重量份数计，包括以下组份：
8.三元乙丙橡胶70
‑
100份、二元乙丙橡胶0
‑
30份、陶土100份、滑石粉50
‑
100份、石蜡油15份、环烷基油2
‑
5份、防老剂rd 1份、防老剂10100
‑
1份、氧化镁1
‑
3份、交联剂3份、硅烷1份、助交联剂1份。
9.进一步的，按重量份数计，包括以下组份：
10.三元乙丙橡胶70份、二元乙丙橡胶30份、陶土100份、滑石粉50份、石蜡油15 份、环烷基油2份、防老剂rd 1份、防老剂10101份、氧化镁1份、交联剂3份、硅烷1份、助交联剂1份。
11.进一步的，所述三元乙丙橡胶采用第三弹体enb含量为4.5的三元乙丙橡胶，门尼粘度为45，密度为0.9g/cm3。
12.进一步的，所述交联剂为纯度99.7％的过氧化二异苯丙。
13.进一步的，所述硅烷为乙烯基硅烷。
14.进一步的，所述助交联剂为液体taic。
15.进一步的，所述陶土采用煅烧陶土。
16.进一步的，所述滑石粉为1500目滑石粉。
17.进一步的，所述石蜡油为300号环保石蜡油。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
19.本发明公开了一种高性能风电105℃低压乙丙绝缘材料，按重量份数计，包括以下组份：三元乙丙橡胶70
‑
100份、二元乙丙橡胶0
‑
30份、陶土80
‑
100份、滑石粉0
‑
100份、石蜡油5
‑
15份、环烷基油2
‑
5份、防老剂rd 1份、防老剂10100
‑
1份、氧化镁1
‑
3份、交联剂1
‑
3份、
硅烷1份、助交联剂1份。本发明提供的高性能风电105℃低压乙丙绝缘材料，将中等含量enb的三元乙丙橡胶epdm和高乙烯含量的二元乙丙橡胶epm并用，提高乙丙绝缘材料的抗老化性能，且因加宽了分子量分布，有效提高了乙丙绝缘材料的加工挤出窗口；将抗氧剂rd和抗氧剂1010复配，进一步提高乙丙绝缘材料的抗老化性能；通过加入乙烯基硅烷，在制备过程中通过高度搅拌处理能有效增加材料的电性能和疏水性；陶土经过煅烧，杂质含量少，补强性能和电性能优异；通过加入氧化镁提高材料的阻燃性；各原料协同作用，在提高热老化后断裂伸长率的同时，能实现表面高光滑度，其制成的电缆的工作温度从90℃提高到105℃，提高产品的载流量，可以降低电缆的截面或电缆根数，同时节能降耗，可节约5
‑
8％电缆成本。
具体实施方式
20.下面对本发明的实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
21.一种高性能风电105℃低压乙丙绝缘材料，按重量份数计，包括以下组份：
22.三元乙丙橡胶70
‑
100份、二元乙丙橡胶0
‑
30份、陶土80
‑
100份、滑石粉0
‑
100份、石蜡油5
‑
15份、环烷基油2
‑
5份、防老剂rd 1份、防老剂10100
‑
1份、氧化镁1
‑
3份、交联剂1
‑
3份、硅烷1份、助交联剂1份。
23.三元乙丙橡胶采用第三弹体enb含量为4.5的三元乙丙橡胶，门尼粘度为45，密度为0.9g/cm3。
24.交联剂为纯度99.7％的过氧化二异苯丙。
25.硅烷为乙烯基硅烷。
26.助交联剂为液体taic。
27.陶土采用煅烧陶土。
28.滑石粉为1500目滑石粉。
29.石蜡油为300号环保石蜡油。
30.实施例1
31.一种高性能风电105℃低压乙丙绝缘材料，按重量份数计，包括以下组份：
32.enb含量4.5的三元乙丙橡胶90份、煅烧陶土100份、1500目滑石粉100份、300 号环保石蜡油15份、环烷基油2份、防老剂rd 1份、氧化镁1份、过氧化二异苯丙交联剂3份、乙烯基硅烷1份、液体taic 1份。
33.实施例2
34.一种高性能风电105℃低压乙丙绝缘材料，按重量份数计，包括以下组份：
35.enb含量4.5的三元乙丙橡胶90份、二元乙丙橡胶20份、煅烧陶土100份、1500 目滑石粉50份、300号环保石蜡油15份、环烷基油2份、防老剂rd 1份、氧化镁1份、防老剂10100.05份、过氧化二异苯丙交联剂3份、乙烯基硅烷1份、液体taic 1份。
36.余同实施例1。
37.实施例3
38.一种高性能风电105℃低压乙丙绝缘材料，按重量份数计，包括以下组份：
39.enb含量4.5的三元乙丙橡胶70份、二元乙丙橡胶30份、煅烧陶土100份、1500 目滑
石粉50份、300号环保石蜡油15份、环烷基油2份、防老剂rd 1份、防老剂1010 1份、氧化镁1份、过氧化二异苯丙交联剂3份、乙烯基硅烷1份、液体taic 1份。
40.余同实施例1。
41.实施例4
42.一种高性能风电105℃低压乙丙绝缘材料，按重量份数计，包括以下组份：
43.enb含量4.5的三元乙丙橡胶90份、二元乙丙橡胶30份、陶土80份、300号环保石蜡油5份、环烷基油5份、防老剂rd 1份、氧化镁2份、过氧化二异苯丙交联剂1份、乙烯基硅烷1份、液体taic 1份。
44.余同实施例1。
45.实施例5
46.一种高性能风电105℃低压乙丙绝缘材料，按重量份数计，包括以下组份：
47.enb含量4.5的三元乙丙橡胶100份、二元乙丙橡胶10份、陶土90份、300号环保石蜡油10份、环烷基油4份、防老剂rd 1份、防老剂10101份、氧化镁2份、过氧化二异苯丙交联剂2份、乙烯基硅烷1份、液体taic 1份。
48.余同实施例1。
49.对实施例1
‑
3所得物料进行性能测试，测试结果如表1所示。
50.表1
[0051][0052]
由表1可知，采用实施例1的配方后，因填料份数偏多，只有单一的一种抗氧剂，绝缘材料的电气绝缘性能和热老化性能没有余量；与实施例1相比，采用实施例2的配方后，因加入20份二元乙丙橡胶，同时减少滑石粉用量，增加抗氧剂1010，绝缘材料的机械性能、电气绝缘性和热老化性能都有所提升；采用实施例3的配方后，二元乙丙橡胶和抗氧剂1010用量均相比实施例2有所增加，绝缘材料的机械性能、电气绝缘性和热老化性能基本达到最佳。
[0053]
本发明未具体描述的部分采用现有技术即可，在此不做赘述。
[0054]
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。