一种无压缩机冷藏箱的制作方法

1.本实用新型属于冷藏柜领域，涉及一种无压缩机冷藏箱。


背景技术：

2.常用的冷藏柜、冰柜，都是带有压缩机制冷的冷藏柜。采用有压缩机或者半导体电子制冷设备的冷藏柜由于其功率高，需要配置外接电源，并且使用压缩机作为制冷装置的设备造价高，外接电源不方便维护。
3.因此上述传统冷藏柜和冰柜不能解决冷链物流“最后一公里”配送过程中对配送物品保持低温的问题，本实用新型提供一种无需外接电源且无压缩机冷藏柜，移动方便且成本低廉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术上述不足，提供一种无压缩机冷藏箱。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种无压缩机冷藏箱，包括：具有第一容置腔体的冷藏柜和冷媒储存组件；所述第一容置腔体设有开口，所述第一容置腔体的开口配置有可开闭的冷藏密封门；所述冷媒储存组件与所述第一容置腔体之间设有可控管路，所述可控管路包括控制部件以使所述冷媒储存组件设有的冷媒储存腔与所述第一容置腔体连通或断开；所述冷藏柜的内壁与所述冷藏柜的外壁之间形成有夹层腔体。
7.优选地，所述夹层腔体内气压力值小于大气压力。
8.优选地，所述夹层腔体内设有夹层支撑部件，所述夹层支撑部件由发泡材料混入微珠颗粒后一体成型，所述微珠颗粒的直径小于1mm，所述微珠颗粒包括玻璃微珠颗粒和/或珍珠岩微珠颗粒。
9.优选地，所述冷藏柜由不锈钢板制成，所述冷藏柜的外形呈矩形，所述冷藏柜一体式成型；所述第一容置腔体的开口与所述冷藏密封门之间设有密封条。
10.优选地，所述第一容置腔体的开口与所述冷藏密封门之间设有辅助密封门，所述辅助密封门由真空隔热板制作。
11.优选地，所述冷媒储存组件包括与所述冷藏柜连接的冷媒柜和设置于所述冷媒柜内的冷媒储存罐，所述冷媒储存罐作为所述冷媒储存腔，所述控制部件包括自动化控制器、电控阀、温度传感器、电源和压力传感器，所述温度传感器的探头设置于所述第一容置腔体内与所述自动化控制器电连接，所述压力传感器设置于所述可控管路处于所述电控阀与所述冷媒储存罐之间，所述压力传感器与所述自动化控制器电连接能够向所述自动化控制器反馈，所述冷媒储存组件内设有消耗性无害冷媒，所述第一容置腔体内壁敷设有辅助隔热板。
12.优选地，所述冷媒柜设有上端开口的第二容置腔体，所述第二容置腔体上端开口处活动连接有可开闭的冷媒箱盖，所述冷媒储存腔设有隔挡部件，所述隔挡部件将所述第
二容置腔体分割为冷媒罐容置腔和控制部件容置腔，所述冷媒罐容置腔的内壁与冷媒储存罐之间设有冷媒罐固定部件，所述冷媒罐固定部件由发泡材料制成其外壁与冷媒罐容置腔卡接，所述冷媒罐固定部件设有有与冷媒存储罐外形匹配的冷媒罐卡接槽。
13.优选地，所述冷藏柜外壁与所述冷媒柜连接的一侧设有冷媒管接口，所述冷媒柜与所述冷藏柜可拆卸连接，所述冷藏柜设有固定部，所述冷媒柜设有与所述固定部匹配的连接部，所述冷媒柜设有与所述冷媒管接口位置相对应的冷媒管避位部，所述冷媒管避位部与所述控制部件容置腔连通，当所述冷媒柜安装于所述冷藏柜，所述冷媒管接口插入所述控制部件容置腔，配置冷媒管道连接所述冷媒管接口与所述电控阀，配置冷媒管道连接所述电控阀与所述冷媒储存罐，所述冷媒柜嵌设有操控部件，所述操控部件包括显示屏、触摸屏和按钮中的一种或多种。
14.本实用新型的有益效果是，提供一种无压缩机冷藏箱，包括：具有第一容置腔体的冷藏柜和冷媒储存组件；所述第一容置腔体设有开口，所述第一容置腔体的开口配置有可开闭的冷藏密封门；所述冷媒储存组件与所述第一容置腔体之间设有可控管路，所述可控管路包括控制部件以使所述冷媒储存组件设有的冷媒储存腔与所述第一容置腔体连通或断开；所述冷藏柜的内壁与所述冷藏柜的外壁之间形成有夹层腔体。使用这种无压缩机冷藏箱可以在保持箱体内低温储存物品的情况下持续补充冷媒，且无需设置压缩机、外接电源。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
16.图1是本实用新型实施例1整体结构示意图。
17.图2是本实用新型实施例1整体结构示意图2。
18.图3是本实用新型实施例1整体结构示意图3。
19.图4是本实用新型实施例1整体结构示意图4。
20.图5是本实用新型实施例1整体结构剖面示意图。
21.图6是本实用新型实施例2整体结构剖面示意图。
22.图7是本实用新型实施例1整体结构爆炸示意图。
23.图8是本实用新型实施例2整体结构爆炸示意图。
24.图9是本实用新型实施例1用于车载的示意图1。
25.图10是本实用新型实施例1用于车载的示意图2。
26.图11是本实用新型实施例1用于车载的示意图3。
27.附图标记说明
28.编号名称编号名称1冷藏柜5c冷媒管接口1a冷藏箱内壳5d温度传感器1b冷藏箱外壳5f显示屏1c夹层支撑部件6辅助密封门2冷媒柜6a门框3冷媒罐固定部件6b拉手
4冷藏密封门7vip复合绝热层4a密封条8vip内保护板4b把手9活扣5冷媒储存罐4c门扣5a电控阀10底座5b自动化控制器11车载箱
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
33.实施例1
34.参考图1至图11所示，一种无压缩机冷藏箱，具有第一容置腔体的冷藏柜和冷媒储存组件；所述第一容置腔体设有开口，所述第一容置腔体的开口配置有可开闭的冷藏密封门；所述冷媒储存组件与所述第一容置腔体之间设有可控管路，所述可控管路包括控制部件以使所述冷媒储存组件设有的冷媒储存腔与所述第一容置腔体连通或断开；所述冷藏柜的内壁与所述冷藏柜的外壁之间形成有夹层腔体，所述夹层腔体内气压力值小于大气压力。
35.本实施例中，所述夹层腔体内设有夹层支撑部件，所述夹层支撑部件由发泡材料混入微珠颗粒后一体成型，所述微珠颗粒的直径小于1mm，所述微珠颗粒包括玻璃微珠颗粒或珍珠岩微珠颗粒，发泡体轻便有良好绝热性，并且夹层腔体的真空值为20～100pa；本实施例中上述结构的冷藏柜经实验测试，其导热系数小于0.030w/k
·
m。
36.本实施例中，所述冷藏柜由不锈钢板制成，所述冷藏柜的外形呈矩形，所述冷藏柜一体式成型；所述第一容置腔体的开口与所述冷藏密封门之间设有密封条，所述冷藏柜采用金属薄板制成，所述冷藏柜的外壁板采用了彩色不锈钢板材料，所述冷藏柜的内壁板采用了灭菌功能的不锈钢材料薄板。使用彩色不锈钢板材料使得所述冷藏柜的外形更为美
观，所述冷藏柜的内壁板采用了灭菌功能的不锈钢材料薄板是为保持放置于所述第一容置腔体内的食品的不受内壁污染，灭菌功能的不锈钢材料薄板可以对食品外包装上可能有的细菌进行杀灭；作为一例，冷藏柜的五个方向的不锈钢板围成一个一面开口的完整的六面箱体，其中内壁和外壁之间通过之间不接缝、无金属支架、无热桥结构存在，在开口的一面为一个完整的门，门的生产制作工艺方法、用料和箱体是相同的，门和箱口的四个小面装有绝热保温的周边密封条，将门和箱之间的空隙密封，门通过门与箱体的连接件，转轴机构和把手机构连接成一体，本实施例中，把手是门锁上附带的把手，冷藏柜上还设有门口，可以通过把手控制冷藏密封门开闭与锁定。
37.本实施例中，所述第一容置腔体的开口与所述冷藏密封门之间设有辅助密封门，所述辅助密封门由真空隔热板制作，所述冷藏柜第一容置腔体内设有用于安装所述辅助密封门的门框，所述辅助密封门外侧还设有可伸缩的拉手，便于使用者打开辅助密封门，并且不影响冷藏密封门关闭。
38.本实施例中，所述冷媒储存组件包括与所述冷藏柜连接的冷媒柜和设置于所述冷媒柜内的冷媒储存罐，所述冷媒储存罐作为所述冷媒储存腔，所述控制部件包括自动化控制器、电控阀、温度传感器、电源和压力传感器，所述温度传感器的探头设置于所述第一容置腔体内与所述自动化控制器电连接，所述压力传感器设置于所述可控管路处于所述电控阀与所述冷媒储存罐之间，所述压力传感器与所述自动化控制器电连接能够向所述自动化控制器反馈，所述冷媒储存组件内设有消耗性无害冷媒，冷媒可以直接注入第一容置腔体并和第一容置腔体内低温保存的物品接触，该冷媒不会和第一容置腔体内低温保存的物品产生化学反应，并且该冷媒不会引起食品的变质、变味等不良作用，只起到降温冷冻的效果，例如：液氮、液体二氧化碳冷媒，其特点是冷媒无害、不影响环境、无污染，属于一次消耗性的冷媒；作为一例，冷媒柜内设有两个冷媒储存罐，罐与箱外壁之间采用发泡聚氨酯材料或发泡聚苯乙烯、聚乙烯等发泡材料保温固定制成的冷媒罐固定部件以固定冷媒储存罐，使用两个冷媒储存罐的目的在于，在不影响冷藏柜内温度的情况下可以换掉其中一个冷媒储存罐，在更换罐体的过程中不会造成冷媒供应中断。
39.所述第一容置腔体内壁敷设有辅助隔热板，所述辅助隔热板包括与所述第一腔体内壁贴合的vip复合绝热层和贴附在vip复合绝热层外侧的vip内保护板，上述结构进一步加强了该冷藏柜的低导热系数的特性，进一步减小冷媒的用量，提升了这种无压缩冷藏箱同等冷媒储存量下的使用时间。
40.本实施例中，所述冷媒柜设有上端开口的第二容置腔体，所述第二容置腔体上端开口处活动连接有可开闭的冷媒箱盖，所述冷媒储存腔设有隔挡部件，所述隔挡部件将所述第二容置腔体分割为冷媒罐容置腔和控制部件容置腔，所述冷媒罐容置腔的内壁与冷媒储存罐之间设有冷媒罐固定部件，所述冷媒罐固定部件由发泡材料制成其外壁与冷媒罐容置腔卡接，所述冷媒罐固定部件设有有与冷媒存储罐外形匹配的冷媒罐卡接槽。
41.本实施例中，所述冷藏柜外壁与所述冷媒柜连接的一侧设有冷媒管接口，所述冷媒柜与所述冷藏柜可拆卸连接，所述冷藏柜设有固定部，所述冷媒柜设有与所述固定部匹配的连接部；冷藏柜靠近安装冷媒柜一侧的底部还设有与冷媒柜底部形状匹配的底座，便于冷媒柜与冷藏柜组装，同时设置底座也便于搬运组装后的冷媒柜和冷藏柜的整体组件；作为一例，所述固定部和所述连接部使用活扣；所述冷媒柜设有与所述冷媒管接口位置相
对应的冷媒管避位部，所述冷媒管避位部与所述控制部件容置腔连通，当所述冷媒柜安装于所述冷藏柜，所述冷媒管接口插入所述控制部件容置腔，配置冷媒管道连接所述冷媒管接口与所述电控阀，配置冷媒管道连接所述电控阀与所述冷媒储存罐，所述冷媒柜嵌设有操控部件，所述操控部件包括显示屏、触摸屏和按钮中的一种或多种；作为一例，冷藏柜与冷媒柜通过活动锁扣连接成一个整体。冷媒储存罐内的冷媒加压储存于其内。冷媒的释放是由电控自动阀，温度传感器能够检测冷藏柜内的温度并将温度信息反馈至自动化控制器，自动化控制器设有温度阈值，当冷藏柜内的温度高于设定的温度阈值，自动化控制器控制电控阀打开向冷藏柜内添加冷媒，当冷藏柜内的温度低于温度阈值则自动化控制器控制电控阀关闭，停止向冷藏柜内添加冷媒，并且，电控阀体与冷媒储存罐之间的管路还设有压力传感器，压力传感器能够反馈压力值给自动化控制器，自动化控制器设定压力阈值，当管路内的压力值低于预设压力阈值，则自动化控制器输出报警信号，可以是设置的显示屏显示提示更换冷媒储存罐，也可以是冷媒储存组件设有的蜂鸣器发出报警提醒使用者更换冷媒储存罐。
42.本实施例中，无压缩机不用电源的冷藏柜，制作成大小不同的模块柜，可以用于装配成车载一体化设备，用于各种车辆的冷链物流，例如快递车、外卖快送车；制作成社区冷藏柜或冷藏驿站；制作成小型、独立的移动式冷藏箱，例如车载小冰箱、快递员送货箱；同时也适用于各种冷链环境的需求。
43.一种无压缩机冷藏箱制造方法，包括如下步骤：
44.步骤1，使用不锈钢板折弯、焊接具有夹层腔体的冷藏柜，夹层腔体预留加注口和抽真空口；
45.步骤2，将发泡材料与微珠颗粒混合，将流体状态的发泡材料与微珠颗粒混合物通过夹层腔体预留的加注口注入夹层腔体。
46.步骤3，待发泡材料与微珠混合物固话，将抽真空口连接抽真空设备，将夹层腔体进行抽真空，真空值10至100pa；
47.步骤4，封闭抽真空口，并移除抽设备，将冷藏柜匹配冷媒储存组件和冷藏密封门。
48.一种无压缩机冷藏箱制造方法，包括如下步骤：
49.步骤1，使用不锈钢板折弯、焊接一侧开口的冷藏箱内壳和冷藏箱外壳，冷藏箱外壳预留抽真空口，所述冷藏箱内壳能够放入冷藏箱外壳内；
50.步骤2，将发泡材料与微珠颗粒混合，将流体状态的发泡材料在模具中固化制造成夹层支撑部件，夹层支撑部件放入冷藏箱外壳与冷藏箱内壳之间的间隙；
51.步骤3，在内壁框体和外壁框体开口的一侧使用不锈钢板将内壁框体与外壁框体之间的间隙的开口焊接封闭以获得具有夹层腔体的冷藏柜；
52.步骤4，将抽真空口连接抽真空设备，将夹层腔体进行抽真空，真空值10至100pa；
53.步骤5，封闭抽真空口，并移除抽设备，将冷藏柜匹配冷媒储存组件和冷藏密封门。
54.实施例2
55.与实施例一不同之处在于，所述冷藏柜内壁未设置vip复合绝热层以及vip内保护板。
56.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例
描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
57.以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。