一种伸拉套筒式悬挑外架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑外立面施工辅助设施技术领域，具体涉及一种伸拉套筒式悬挑外架。


背景技术：

2.随着高层建筑的逐年增多，悬挑式型钢脚手架以其安全防护、施工操作方便等多项功能被越来越多的采用。目前，建筑工程施工现场悬挑式脚手架多采用传统型钢悬挑式脚手架，型钢悬挑脚手架是目前应用较为成熟的一种建筑外部围护体系，它充分利用了型钢构件的强度高、抗弯、抗扭性能好、可回收等优点，为上部搭设的架体提供了足够的承载力和稳定性支持，满足建筑施工的各项功能要求。但其使用范围通常为新建工程的主体及粗装修阶段，在外立面精装饰及改造施工中多采用吊篮施工，不能确保施工期间的各类相关要求。
3.目前工程中的型钢悬挑脚手架施工按规范要求应在型钢的室内锚固段设置三点式穿楼板或预置式固定抱箍。采用的常规施工法存在如下缺陷：
4.1、悬挑型钢的锚固段伸入室内，影响悬挑架支座层室内工程使用，破坏外墙，拆除后修复量较大且有渗漏隐患，抱箍的安置对结构板有时需穿孔，影响改造建筑下一层空间的正常使用和室内环境；
5.2、整体做法影响环节多，施工工期长，所用材料构件回收率低下，对于已有建筑的改造严重影响室内空间的使用。
6.3、由于工字钢需要设置大于等于悬挑段1.25倍长度的锚固段，导致工字钢用量较大，浪费材料。
7.因此，迫切需要寻找一种在悬挑架施工过程既能确保使用效果、又能工艺简便、节约工期、提高构件回收率的悬挑外架。


技术实现要素：

8.为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构设计合理的一种伸拉套筒式悬挑外架。
9.本实用新型的技术方案如下：
10.一种伸拉套筒式悬挑外架，其特征在于，包括上连接座、可调拉杆、下连接座及悬挑型钢，所述上连接座及悬挑型钢分别设置在建筑外立面上，所述下连接座设置在悬挑型钢上，所述可调拉杆设置在上连接座与下连接座之间，所述可调拉杆包括上拉杆、下拉杆及连接套筒，所述上拉杆与上连接座相连，所述下拉杆与下连接座相连，所述连接套筒一端与下拉杆限位配合，另一端与上拉杆螺接配合。
11.所述的一种伸拉套筒式悬挑外架，其特征在于，所述上连接座与悬挑型钢之间错位设置，从而使得上连接座与下连接座之间错位。
12.所述的一种伸拉套筒式悬挑外架，其特征在于，所述上拉杆一端设置第一u型连接
件，另一端设有外螺纹，所述下拉杆一端设置第二u型连接件，另一端设有限位凸起。
13.所述的一种伸拉套筒式悬挑外架，其特征在于，所述上连接座包括第一固定板及倾斜设置在第一固定板上的第一连接片，所述上拉杆通过第一u型连接件与第一连接片相连。
14.所述的一种伸拉套筒式悬挑外架，其特征在于，所述下连接座包括固定设置在悬挑型钢上的第二连接片，所述下拉杆通过第二u型连接件与第二连接片相连。
15.所述的一种伸拉套筒式悬挑外架，其特征在于，所述连接套筒一端设有内螺纹，并通过内螺纹与上拉杆的外螺纹相连，所述连接套筒另一端设有限位环，并通过限位环与下拉杆的限位凸起限位配合。
16.所述的一种伸拉套筒式悬挑外架，其特征在于，所述悬挑型钢包括第二固定板及设置在第二固定板上的工字钢，所述第二固定板上在位于工字钢两侧分别设有安装孔。
17.所述的一种伸拉套筒式悬挑外架，其特征在于，所述安装孔距离第二固定板侧边的距离大于等于安装孔的直径。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1）连接套筒一端与上拉杆螺纹配合，另一端与下拉杆限位配合，使得连接套筒在安装时，只需要与上拉杆一次对接即可，提高了安装的效率。
20.2）上拉杆及下拉杆端部均设置u型连接件，并通过u型连接件与上连接座、下连接座连接，提高了拉杆与连接座连接的可靠性。
21.3）悬挑型钢的第二固定板上的安装孔距离第二固定板侧边的距离大于等于安装孔的直径，能够有效的防止第二固定板发生形变。
附图说明
22.图1为本实用新型的三维安装结构示意图；
23.图2为本实用新型的正面安装结构示意图；
24.图3为本实用新型的整体三维结构示意图；
25.图4为本实用新型的套筒与下拉杆及下拉杆安装示意图；
26.图5为本实用新型的整体正面结构示意图；
27.图中：1
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上连接座，101
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第一固定板，102
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第一连接片，2
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可调拉杆，201
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上拉杆，202
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连接套筒，203
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下拉杆，204
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第一u型连接件，205
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外螺纹，206
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第二u型连接件，207
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限位凸起，3
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下连接座，4
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悬挑型钢，401
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第二固定板，402
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工字钢，403
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安装孔。
具体实施方式
28.以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。
29.如图1
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5所示，一种伸拉套筒式悬挑外架，包括上连接座1、第一固定板101、第一连接片102、可调拉杆2、上拉杆201、连接套筒202、下拉杆203、第一u型连接件204、外螺纹205、第二u型连接件206、限位凸起207、下连接座3、悬挑型钢4、第二固定板401、工字钢402及安装孔403。
30.上连接座1及悬挑型钢4分别设置在建筑外立面的上下方位置处，上连接座1与悬挑型钢4在水平方向上错位设置，且下连接座3设置在悬挑型钢4上远离建筑外立面的一端
位置处，从而使得上连接座1与下连接座3在竖直及水平方向均错位，从而便于外脚手架的搭建，防止上连接座1及下连接座3与外脚手架发生干涉。
31.可调拉杆2设置在上连接座1与下连接座3之间，可调拉杆2包括上拉杆201、下拉杆203及连接套筒202，其中连接套筒202套设在下拉杆203上是该部件出厂就安装好的；所述上拉杆201与上连接座1相连，所述下拉杆203与下连接座3相连，所述连接套筒202一端与下拉杆203限位配合，另一端与上拉杆201螺接配合。
32.上拉杆201一端焊接设置第一u型连接件204，另一端设有外螺纹205，所述下拉杆203一端焊接设置第二u型连接件206，另一端设有限位凸起207。上拉杆201及下拉杆203上的u型连接件能够增强与上连接座、下连接座之间连接的可靠性，解决了传统一字连接件连接可靠性低易变形的问题，防止拉杆与连接座之间连接失效。
33.上连接座1包括第一固定板101及倾斜设置在第一固定板101上的第一连接片102，第一连接片102的倾斜方向及角度与可调拉杆倾斜方向一致；所述上拉杆201通过第一u型连接件204与第一连接片102相连，并通过螺栓固定。下连接座3包括固定设置在悬挑型钢4上的第二连接片301，所述下拉杆203通过第二u型连接件206与第二连接片301相连。
34.连接套筒202一端设有内螺纹，并通过内螺纹与上拉杆201的外螺纹205相连，所述连接套筒202另一端设有限位环，并通过限位环与下拉杆203的限位凸起207限位配合；安装时只需要将连接套筒202带有内螺纹的一端与上拉杆201的外螺纹对接即可，解决了传统连接套筒需要两头对接的问题，提高了安装的效率。
35.悬挑型钢4包括第二固定板401及设置在第二固定板401上的工字钢402，所述第二固定板401上在位于工字钢402两侧分别设有安装孔403；安装孔403距离第二固定板侧边的距离大于等于安装孔403的直径，可以防止第二固定板401发生变形。
36.安装步骤：
37.第一步：将上连接座及悬挑型钢分别通过对拉螺栓固定在建筑外力面的对应位置处。
38.第二步：将上拉杆与上连接座预连接（此时螺栓不拧紧），同时将下拉杆与下连接座连接，再将连接套筒的内螺纹与上拉杆的外螺纹连接，直到连接套筒拧紧为止。
39.第三步：将上拉杆与上连接座通过螺栓连接紧固即可。
40.本实用新型的外架在实际施工使用时，在建筑外立面水平方向设置若干个，为待搭建的外脚手架提供搭建支撑的平台，有效的解决了中间楼层搭建外脚手架困难的问题。