一种煤矿开采用粉尘处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿工开采技术领域，具体为一种煤矿开采用粉尘处理装置。


背景技术：

2.矿产资源是地壳在其长期形成、发展与演变过程中的产物，是自然界矿物质在一定的地质条件下，经一定地质作用而聚集形成的。不同的地质作用可以形成不同类型的矿产，中国是世界上疆域辽阔、成矿地质条件优越、矿种齐全配套、资源总量丰富的国家，是具有自己资源特色的一个矿产资源大国。
3.煤矿开采时，会产生较大的粉尘颗粒，而粉尘颗粒对人体的健康影响较大，一般处理带有空气的粉尘颗粒是通过水雾的喷洒来降低粉尘的，但是现有的水雾喷洒装置效率太低，水雾在喷洒时难以与空气全方位的接触，从而使空气当中的粉尘沉降不够彻底，而喷洒后的水资源难以再次收集利用，这样则会浪费不少的水资源，并且净化后的空气出风速度不够快，也会影响新鲜空气的出风效率，而且现在的粉尘处理装置耗电过大，不够经济实用，且沉淀后的杂质难以清理，增大了清理麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿开采用粉尘处理装置，具备不仅可以使粉尘颗粒得到更加全面的水雾混合沉降，且出风速度较快，还能使水资源重复利用，减少浪费，并杂质的清理也较为方便，且使装置更加经济实用等优点，解决了当煤矿开采时，会产生较大的粉尘颗粒，而粉尘颗粒对人体的健康影响较大，一般处理带有空气的粉尘颗粒是通过水雾的喷洒来降低粉尘的，但是现有的水雾喷洒装置效率太低，水雾在喷洒时难以与空气全方位的接触，从而使空气当中的粉尘沉降不够彻底的问题。
5.技术方案
6.本实用新型提供如下技术方案，一种煤矿开采用粉尘处理装置，所述煤矿开采用粉尘处理装置包括：
7.装置本体，所述装置本体内部中下端固定连接有转动电机，且所述转动电机上端转动连接有转动轴，所述转动轴上端固定连接有引流管，且所述引流管上端外围固定连接有至少三块进风扇叶，所述引流管中部左右两端均固定连接有两个雾化喷头，且所述引流管顶端转动连接有连接轴，所述连接轴转动连接于装置本体的顶端中部，所述装置本体下端并位于转动电机的外围开有集水箱，所述集水箱的内部右端固定连接有水泵，所述水泵右端相接有延伸至装置本体外部的导水管，所述导水管末端相接于连接轴的内部，所述转动轴下端外围固定连接第二斜齿轮，且所述斜齿轮左右两端的上部均啮合连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮外侧一端均固定连接有转动杆，所述转动杆的末端外围固定连接有至少三块出风扇叶，且所述装置本体左右两端均开有出风口，并出风口内部相接有空气滤网，所述装置本体内部左右两端且位于转动杆的正下方设有置放槽，所述置放槽内部卡接有过滤漏斗，且所述装置本体的前端两侧并位于置放槽的前端均活动连接有活动门，所述装置
本体顶部设有进风漏斗。
8.进一步优点，所述转动电机及水泵均与外部电源电性连接，且所述引流管与雾化喷头相通，所述引流管由不锈钢组成，所述连接轴内部呈中空状，所述引流管通过连接轴与导水管相通，且所述引流管随转动轴的转动而转动。
9.进一步优点，所述进风漏斗呈向上开口设置，且两个所述出风口分别呈左右开口设置。
10.进一步优点，所述第一斜齿轮随第二斜齿轮的转动而转动，且所述出风扇叶均随转动杆延伸至出风口内。
11.进一步优点，所述置放槽与过滤漏斗均呈凹型，并置放槽底端为漏风的网状结构，且置放槽底端的网状孔径是过滤漏斗过滤孔径的至少十倍。
12.进一步有点，所述活动门可在置放槽前端打开，并使置放槽前端呈开口设置，且过滤漏斗可从开口处移出。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤矿开采用粉尘处理装置，具备以下有益效果：
15.煤矿开采用粉尘处理装置，由于设置了进风扇叶，引流管通过转动轴的转动而带动进风扇叶进行转动，从而把带有粉尘颗粒的空气吸入到装置本体内，达到吸收粉尘颗粒的目的，此时雾化喷头喷出雾水，将空气当中的粉尘颗粒进行混合，因为雾化喷头可以随引流管一起转动，因此使雾水在装置本体内部具有360
°
的喷洒空间，提高了雾水与粉尘颗粒的接触面积，使粉尘颗粒的沉降更加全面且快速，提高了沉降效率，而空气则随出风扇叶的转动而从出风口排出，出风扇叶提高了出风速度，且空气滤网提高了空气清新度，而出风扇叶、进风扇叶及雾化喷头均由一个转动电机完成转动，从而减少了电力的使用，更加的经济实用，而过滤漏斗则便于收集沉淀后的杂质，且过滤漏斗可以在装置本体内取出，便于清理过滤漏斗当中的杂质，最终过滤后的水则收集到集水箱内，进行重复利用，提高了水资源的利用率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构整体示意图；
17.图2为本实用新型结构活动门示意图;
18.图中：1装置本体、2进风漏斗、3导水管、4转动轴、5引流管、6进风扇叶、7连接轴、8出风口、9空气滤网、10出风扇叶、11转动杆、12置放槽、13过滤漏斗、14集水箱、15水泵、16第一斜齿轮、17第二斜齿轮、18转动电机、19雾化喷头、20活动门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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2，一种煤矿开采用粉尘处理装置，所述煤矿开采用粉尘处理装置包括：
21.装置本体1，所述装置本体1内部中下端固定连接有转动电机18，且所述转动电机
18上端转动连接有转动轴4，所述转动轴4上端固定连接有引流管5，且所述引流管5上端外围固定连接有至少三块进风扇叶6，所述引流管5中部左右两端均固定连接有两个雾化喷头19，且所述引流管5顶端转动连接有连接轴7，所述连接轴7转动连接于装置本体1的顶端中部，所述装置本体1下端并位于转动电机18的外围开有集水箱14，所述集水箱14的内部右端固定连接有水泵15，所述水泵15右端相接有延伸至装置本体1外部的导水管3，所述导水管3末端相接于连接轴7的内部，所述转动轴4下端外围固定连接第二斜齿轮17，且所述斜齿轮17左右两端的上部均啮合连接有第一斜齿轮16，所述第一斜齿轮16外侧一端均固定连接有转动杆11，所述转动杆11的末端外围固定连接有至少三块出风扇叶10，且所述装置本体1左右两端均开有出风口8，并出风口8内部相接有空气滤网9，所述装置本体1内部左右两端且位于转动杆11的正下方设有置放槽13，所述置放槽13内部卡接有过滤漏斗12，且所述装置本体1的前端两侧并位于置放槽13的前端均活动连接有活动门20，所述装置本体1顶部设有进风漏斗2；
22.所述转动电机18及水泵15均与外部电源电性连接，且所述引流管5与雾化喷头19相通，所述引流管5由不锈钢组成，所述连接轴7内部呈中空状，所述引流管5通过连接轴7与导水管3相通，且所述引流管5随转动轴4的转动而转动；
23.所述进风漏斗2呈向上开口设置，且两个所述出风口8分别呈左右开口设置；
24.所述第一斜齿轮16随第二斜齿轮17的转动而转动，且所述出风扇叶10均随转动杆11延伸至出风口8内；
25.所述置放槽13与过滤漏斗12均呈凹型，并置放槽13底端为漏风的网状结构，且置放槽13底端的网状孔径是过滤漏斗12过滤孔径的至少十倍；
26.所述活动门20可在置放槽13前端打开，并使置放槽13前端呈开口设置，且过滤漏斗12可从开口处移出；
27.将转动电机18及水泵15都同时通电工作，转动电机18开始带动转动轴4进行转动，转动轴4则带动引流管5进行转动，因为进风扇叶6是固定在引流管5上的，因此进风扇叶6也开始随引流管5的转动而转动，从而把带有粉尘颗粒的空气从进风漏斗2处吸入到装置本体1的内部，达到吸收粉尘颗粒的目的，与此同时，水泵15将集水箱14内的水从导水管3引流到连接轴7内，因为连接轴7呈中空的，而引流管5可以在连接轴7内转动，因此水通过连接轴7引流到引流管5内，再由雾化喷头19的处理，最终在雾化喷头19内喷出雾水，雾水将空气当中的粉尘颗粒进行混合，同理，雾化喷头19是与引流管5固定在一起得的，因此雾化喷头19可以随引流管5一起转动，所以使雾水在装置本体1内部具有360
°
的喷洒空间，提高了雾水与粉尘颗粒的接触面积，使粉尘颗粒的沉降更加全面且快速，提高了粉尘颗粒的沉降效率，由于转动轴4的转动，第二斜齿轮17固定在转动上，因此第二斜齿轮17会随转动轴4一起转动，而第二斜齿轮17则带动第一斜齿轮16转动，从而使转动杆11一起转动，转动杆11则带动出风扇叶10进行转动，空气则随出风扇叶10的转动而从出风口8排出，出风扇叶10提高了出风速度，两个出风口8的设置可以提高出风效率，且空气滤网9提高了空气清新度，而出风扇叶10、进风扇叶6及雾化喷头19均由一个转动电机18完成转动，从而减少了电力的使用，更加的经济实用，而水与杂质则会掉落在过滤漏斗13内，过滤漏斗13将杂质过滤掉，水则透过过滤漏斗13和置放槽12的底端流入集水箱14内，过滤漏斗13达到便于收集沉淀后的杂质，打开活动门20，将过滤漏斗13从装置本体1内取出，便于清理过滤漏斗13当中的杂质，而过
滤漏斗13及置放槽12均呈凹型，有利于过滤漏斗13在置放槽12内的置放，且置放槽12的网状孔径远大于过滤漏斗13的过滤孔径，所以置放槽12并不会影响到过滤漏斗13的正常过滤，由于过滤后的水收集到集水箱14内，所以水可以进行重复利用，提高了水资源的利用率。
28.上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。