一种胶合板生产用单板拼缝机的制作方法

本发明涉及胶合板生产加工设备，尤其涉及一种胶合板生产用单板拼缝机。

背景技术：

1、胶合板是由多层板体通过胶黏热压而成，而胶合板的每一层板体又是通过单板胶黏拼接而成。

2、单板胶黏拼接基本分为两种，一种是无线拼缝，即直接在单板的侧边涂抹水溶性或热熔性胶水，然后利用拼缝机的加热挤压辊将两块单板的边缘强力对推挤压，在加热状态下使侧边胶水快速固化，形成几乎看不见缝隙的对接。

3、另外一种是有线拼缝，即利用高强度热熔胶丝，热熔胶丝包括中心加强丝，中心加强丝由玻璃纤维丝或工业丝线制成，热熔胶丝还包括固结于中心加强丝外围的胶体。使用时，相邻两个单板边缘靠近后，热熔胶丝由加热喷嘴排出，加热喷嘴对热熔胶丝进行加热，使中心加强丝外围的胶体熔化，加热喷嘴沿拼缝长度方向行进的同时进行往复摆动，热熔胶丝会在拼缝处形成横跨拼缝的“之”字形（s形）轨迹，然后通过后面的冷凝辊按压，使熔化的胶液迅速固化，将两块单板拉紧固定，这种有线拼缝形式，具有抗拉强度高的特点，适合较厚的中板或芯板拼接。

4、现有的这种实现有线拼缝的单板拼缝机存在的问题在于，现有技术中由于冷凝辊和加热喷嘴的设置形式（加热喷嘴具有一定的朝向性，并非竖直朝下），使得加热喷嘴和冷凝辊只能朝一个方向动作实现拼缝，比如说拼缝的长度沿左右方向延伸的话，冷凝辊位于加热喷嘴的左侧，加热喷嘴只能自左至右的沿拼缝移动，当到达拼缝右端后，需要剪断热熔胶丝，然后再次将加热喷嘴移动到单板的左端，对下一个拼缝自左至右的进行移动，这个过程会影响拼缝的拼缝效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种胶合板生产用单板拼缝机，用以解决现有技术中，单板拼缝机只能沿单一方向进行拼缝而影响整机拼缝效率的技术问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种胶合板生产用单板拼缝机，包括机架，机架上设置有长度沿左右方向延伸的机架横梁，还包括能够沿机架横梁左右移动的热熔喷嘴，机架上设置有用于单板自后至前输送的单板输送台，

4、机架横梁上沿左右方向导向移动装配有移动架，移动架上设置有用于实现移动架左右移动的驱动电机，

5、移动架底部转动装配有转动轴线沿上下方向延伸的工作支架，热熔喷嘴设置于工作支架上，工作支架上还设置有用于热熔胶丝缠绕的放胶辊，热熔喷嘴与工作支架铰接相连，热熔喷嘴的铰接轴线沿左右方向延伸设置，工作支架的底部还铰接有压辊连杆，压辊连杆的底部转动装配有用于滚压拼缝处热熔胶丝的压辊；

6、工作支架与移动架之间设置有用于工作支架相对移动架转动180°后进行锁止的锁止机构；

7、移动架上转动装配有传动轴，传动轴的转动轴线与工作支架的转动轴线共线设置，传动轴与驱动电机传动连接，传动轴上固定有位于工作支架内的传动轴第一锥齿轮，工作支架上转动装配有轴线与热熔喷嘴铰接轴线并列布置的支架锥齿轮，支架锥齿轮与传动轴第一锥齿轮啮合传动，支架锥齿轮通过连杆机构与热熔喷嘴铰接相连以在支架锥齿轮进行周向回转运动时驱动热熔喷嘴进行往复摆动。

8、根据权利要求1所述的一种胶合板生产用单板拼缝机，其特征在于，热熔喷嘴的左右两侧固定有与工作支架铰接相连的喷嘴铰轴，连杆机构包括与支架锥齿轮同轴线固定连接的第一连杆和与喷嘴铰轴同轴线固定的第三连杆，连杆机构还包括连接于第一连杆与第三连杆之间的第二连杆，第二连杆的一端与第一连杆铰接相连，第二连杆的另外一端与第三连杆铰接相连。

9、根据权利要求1所述的一种胶合板生产用单板拼缝机，其特征在于：工作支架上固定有放胶辊支架，放胶辊支架包括悬于所述热熔喷嘴上侧的放胶辊安装臂，放胶辊转动装配于放胶辊安装臂上。

10、进一步的，移动架的底部设置有环设于工作支架外围的顶推面，锁止机构包括沿周向均匀间隔分布于工作支架外围的电动推杆，电动推杆竖向设置，电动推杆的动作杆上固定有用于与顶推面接触配合的摩擦锁止板。

11、进一步的，压辊连杆与工作支架之间设置有复位拉簧。

12、进一步的，传动轴上固定有位于移动架内的传动轴第二锥齿轮，驱动电机的动力输出端连接有轴线沿左右方向延伸的电机轴锥齿轮，电机轴锥齿轮与传动轴第二锥齿轮咬合传动。

13、进一步的，传动轴上于第二锥齿轮的上侧固定有传动轴第三锥齿轮，移动架上转动装配有转动轴线沿前后方向延伸的移动架锥齿轮，移动架锥齿轮与传动轴第三锥齿轮咬合传动，传动轴第三锥齿轮上同轴线固定有行走齿轮，机架横梁上固定有与行走齿轮底部啮合传动的沿左右方向延伸的横梁齿条。

14、进一步的，移动架的上端通过行走轮与机架横梁导向移动配合。

15、本申请的有益效果：为了更清楚的说明问题，定义相邻的三块单板分别为前侧单板、中间单板和后侧单板，使用时，先进行中间单板与前侧单板之间的拼缝，锁止机构锁止工作支架和移动架，此时工作支架和移动架作为一个整体，工作支架不能相对移动架转动，驱动电机的动力一方面用于带着移动架自左至右移动，同时驱动电机的动力还可以带着热熔喷嘴前后摆动，这样移动架自左至右的移动过程中，完成对中间单板与前侧单板之间拼缝的“摆线”操作；当移动架移动至该拼缝右端时，解除工作支架和移动架之间的锁止，只需转动工作支架180°，此时热熔喷嘴的朝向以及压辊与热熔喷嘴的布局均发生变化，压辊位于热熔喷嘴的右侧，由于传动轴的轴线与工作支架的轴线是重合的，而且传动轴第一锥齿轮与支架锥齿轮的啮合，即使工作支架转动180°后，传动轴第一锥齿轮与支架锥齿轮仍处于啮合状态，仍然可以保持正常的传动，随后锁止结构锁止工作支架与移动架，工作支架与移动架再次成为一个整体，移动架携带热熔喷嘴自右至左的完成中间单板与后侧单板之间的拼缝，姿态转换过程中，热熔胶丝可不剪断（也可剪断），实现往返双向拼缝，提高拼缝效率。

1.一种胶合板生产用单板拼缝机，包括机架，机架上设置有长度沿左右方向延伸的机架横梁，还包括能够沿机架横梁左右移动的热熔喷嘴，其特征在于：机架上设置有用于单板自后至前输送的单板输送台，

2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用单板拼缝机，其特征在于，热熔喷嘴的左右两侧固定有与工作支架铰接相连的喷嘴铰轴，连杆机构包括与支架锥齿轮同轴线固定连接的第一连杆和与喷嘴铰轴同轴线固定的第三连杆，连杆机构还包括连接于第一连杆与第三连杆之间的第二连杆，第二连杆的一端与第一连杆铰接相连，第二连杆的另外一端与第三连杆铰接相连。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用单板拼缝机，其特征在于：工作支架上固定有放胶辊支架，放胶辊支架包括悬于所述热熔喷嘴上侧的放胶辊安装臂，放胶辊转动装配于放胶辊安装臂上。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用单板拼缝机，其特征在于：移动架的底部设置有环设于工作支架外围的顶推面，锁止机构包括沿周向均匀间隔分布于工作支架外围的电动推杆，电动推杆竖向设置，电动推杆的动作杆上固定有用于与顶推面接触配合的摩擦锁止板。

5.根据权利要求1所述的胶合板生产用单板拼缝机，其特征在于：压辊连杆与工作支架之间设置有复位拉簧。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的胶合板生产用单板拼缝机，其特征在于：传动轴上固定有位于移动架内的传动轴第二锥齿轮，驱动电机的动力输出端连接有轴线沿左右方向延伸的电机轴锥齿轮，电机轴锥齿轮与传动轴第二锥齿轮咬合传动。

7.根据权利要求6所述的胶合板生产用单板拼缝机，其特征在于：传动轴上于第二锥齿轮的上侧固定有传动轴第三锥齿轮，移动架上转动装配有转动轴线沿前后方向延伸的移动架锥齿轮，移动架锥齿轮与传动轴第三锥齿轮咬合传动，传动轴第三锥齿轮上同轴线固定有行走齿轮，机架横梁上固定有与行走齿轮底部啮合传动的沿左右方向延伸的横梁齿条。

8.根据权利要求7所述的胶合板生产用单板拼缝机，其特征在于：移动架的上端通过行走轮与机架横梁导向移动配合。