用于形成由纤维材料制成的面板的设备的制作方法

本技术涉及一种用于形成由纤维材料制成的面板的设备，该面板例如由木材或其他材料制成。

背景技术：

1、工厂非常普遍地致力于通过压实浸渍有树脂或类似粘合剂的上述材料的薄片来生产由纤维材料制成的面板。

2、在这种情况下，这种设备通常包括：第一传送带，待压实的纤维材料（所谓的“纤维垫”）倾倒在该第一传送带上；调平装置，用于调平在第一传送带上传送的纤维材料；第二传送带，该第二传动带与第一传送带连续布置，第一传送带将纤维材料以滴落的方式沉积在第二传送带上；以及挤压装置，用于挤压在第二传送带上传送的纤维材料，形成由纤维材料制成的面板。

3、这种面板的最重要的技术特征之一是其密度，其必须对应于例如由每个面板的特定预期用途得到的公认值。

4、因此，毫不奇怪的是，与面板密度调节相关的工艺参数的控制是面板形成过程中最关键的方面之一。

5、在这点上，使用与第二传送带相关联并且适于测量在其上传送的纤维材料的重量的称重装置是众所周知的。

6、这种方法特别有用，因为它允许将测得的重量值与参考值进行比较，并根据比较结果来改变第一传送带的速度，从而可以将足够量的纤维材料倾倒在第二传送带上，以形成预定密度的面板。

7、因此，在称重装置称得的重量低于参考重量的情况下，第一传送带被加速到与这些值之间的差值成比例的程度，从而在相同的时间内将更大量的纤维材料倾倒在第二传送带上。

8、相反，如果称重装置称得的重量高于参考值，则第一传送带被减速到与这些值之间的差值成比例的程度，从而在相同的时间内将更少量的纤维材料倾倒在第二传送带上。

9、也就是说，需要重点说明的是，刚刚概述的技术解决方案有待改进。

10、事实上，由于称重装置的位置使得其仅在纤维材料被卸到第二传送带上时才测量纤维材料的重量，因此导致第一传送带的速度校正会有显著的延迟。

11、容易理解的是，这一事实可能导致将不正确数量的纤维材料倾倒在第二传送带上，结果是：密度不符预期的面板将被传送到成形过程，因此，可能不适合用于其最初的预期用途。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是设计一种用于形成由纤维材料制成的面板的设备，该设备允许以精确的方式形成具有明确的密度值的木板，并可随时间重复该过程。

2、本实用新型的另一个目的是设计一种用于形成由纤维材料制成的面板的设备，该设备允许在简单、合理、容易和有效使用以及可负担得起的解决方案的框架内克服现有技术的上述缺点。

3、为此，本申请公开了一种用于形成由纤维材料制成的面板的设备，包括：

4、至少一个用于分配浸渍有粘合剂的纤维材料的分配喷口；

5、至少一个第一可移动平面，该第一可移动平面布置在该分配喷口下方；

6、至少一个第二可移动平面，该第二可移动平面与该第一可移动平面连续布置；

7、调平装置，该调平装置布置在该第一可移动平面所在位置并且适于限定布置在该第一可移动平面上的纤维材料的预定料位；

8、挤压装置，该挤压装置沿该第二可移动平面布置并且适于挤压该纤维材料以获得至少一个由纤维材料制成的面板；

9、称重装置，该称重装置适于测量该纤维材料的至少一个重量值；

10、至少一个电子管理和控制单元，该电子管理和控制单元可操作地连接到该第一可移动平面和该称重装置，其中该称重装置适于向该电子管理和控制单元发送所测得的重量值，并且其中该电子管理和控制单元被编程为将所测得的重量值与至少一个预定的参考重量值进行比较，并且根据比较结果来调节该第一可移动平面的速度；

11、其中，该称重装置与该第一可移动平面相关联。

12、在一些实施例中，该称重装置包括至少一个称重元件，该至少一个称重元件布置在该第一可移动平面下方。

13、在一些实施例中，该调平装置相对于该第一可移动平面的向前移动方向设置在该称重装置的上游。

14、在一些实施例中，该设备包括辅助称重装置，该辅助称重装置与该第二可移动平面相关联。

15、在一些实施例中，该辅助称重装置包括至少一个辅助称重元件，该至少一个辅助称重元件布置在该第二可移动平面的下方。

16、在一些实施例中，该设备包括预压装置，该预压装置沿该第二可移动平面布置并且适于平整该纤维材料。

17、在一些实施例中，该预压装置相对于该第二可移动平面的向前移动方向布置在该辅助称重装置的下游。

18、在一些实施例中，该电子管理和控制单元被编程为当所测得的重量值小于该参考重量值时增加该第一可移动平面的速度，并且当所测得的重量值大于该参考重量值时降低该第一可移动平面的速度。

1.用于形成由纤维材料制成的面板的设备(1)，包括：

2.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述称重装置(7)包括至少一个称重元件(7)，所述至少一个称重元件(7)布置在所述第一可移动平面(3)下方。

3.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述调平装置(5)相对于所述第一可移动平面(3)的向前移动方向设置在所述称重装置(7)的上游。

4.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述设备(1)包括辅助称重装置(9)，所述辅助称重装置(9)与所述第二可移动平面(4)相关联。

5.根据权利要求4所述的设备(1)，其特征在于，所述辅助称重装置(9)包括至少一个辅助称重元件(9)，所述至少一个辅助称重元件(9)布置在所述第二可移动平面(4)的下方。

6.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述设备(1)包括预压装置(10)，所述预压装置(10)沿所述第二可移动平面(4)布置并且适于平整所述纤维材料(m)。

7.根据权利要求6所述的设备(1)，其特征在于，所述预压装置(10)相对于所述第二可移动平面(4)的向前移动方向布置在所述辅助称重装置(9)的下游。

8.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述电子管理和控制单元(8)被编程为当所测得的重量值小于所述参考重量值时增加所述第一可移动平面(3)的速度，并且当所测得的重量值大于所述参考重量值时降低所述第一可移动平面(3)的速度。