一种涂胶机构的制作方法

本技术涉及封边机，尤其涉及一种涂胶机构。

背景技术：

1、人造板作为家具生产的核心材料，其封边质量直接影响产品外观完整性与长期使用可靠性。封边工艺中，涂胶量的精准控制是核心环节，涂胶量不足会导致封边带粘结强度不足，使板材易受水气侵蚀而发生膨胀分层；涂胶量过剩则引发胶水溢出浪费，形成的胶线外露问题还会严重破坏产品美观度。cn115365066a专利公开了一种可切换双色胶水的涂胶机构，其通过气缸的调节螺母与连杆的机械联动实现胶门初始出胶量控制，当调节螺母拧入时，气缸输出轴缩短，带动连杆顺时针旋转以增大胶门开口；当调节螺母拧出时，气缸输出轴伸长，连杆逆时针旋转减小胶门开口。该结构虽通过机械调节实现了出胶量控制，但需要依赖操作人员目视观察胶门位置，并采用反复试错策略微调限位装置。这种调节过程缺乏精确的量化依据，操作者需凭借个人经验反复摸索，调节效率低下。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题，本实用新型提供一种涂胶机构，能够通过转环的环形刻度标识与指向座的指示部配合，实现胶门开度的可视化调节，使人工能够快速精准地控制出胶量，提高调节效率和精度。

2、本实用新型提供一种涂胶机构，包括：

3、涂胶组件，包括涂胶轴、胶门、传动杆及动力源；所述胶门与涂胶轴配合形成出胶间隙，所述传动杆的一端与胶门传动连接，另一端与动力源的输出端传动连接；

4、调节组件，包括指向座、转环和传动件；所述指向座设于涂胶组件上，所述转环可转动地设于指向座上，且所述转环设有环形刻度标识，所述指向座设有指示标识；

5、所述转环内部设有配合部，所述传动件穿设配合部且与指向座螺纹配合，所述传动件的一端穿设指向座并抵接传动杆；

6、所述转环设有锁紧件，所述锁紧件穿设配合部并抵接传动件外周。

7、在一些实施方式中，所述传动件的外周套设有弹簧，所述弹簧的一端抵接配合部的端部，另一端抵接指向座的外侧壁面。

8、在一些实施方式中，所述转环设有第一凹槽，所述配合部为套筒，所述传动件为螺柱，所述锁紧件为机米顶丝；所述机米顶丝容置于第一凹槽内，所述机米顶丝与套筒螺纹连接并抵接螺柱的外周。

9、在一些实施方式中，所述螺柱的导程为0.5mm至2mm。

10、在一些实施方式中，所述调节组件还包括限位机米和限位螺丝，所述限位机米设于传动杆背离传动件的一侧面上，所述限位螺丝设于涂胶组件上，且限位螺丝与限位机米相对。

11、在一些实施方式中，所述动力源为气缸，所述传动杆为连杆；所述气缸的输出轴设有u型连接块，所述u型连接块设有光轴；所述连杆的一端设有第二凹槽，所述光轴卡入第二凹槽内，所述连杆中部设有供胶门穿设的六方通孔，所述胶门的一端为适配六方通孔的棱柱结构；所述气缸输出轴伸缩时，带动连杆绕六方通孔的中心轴线转动。

12、在一些实施方式中，所述涂胶机构还包括熔胶盒和支座；所述熔胶盒具有空腔，所述空腔的一侧形成出胶开口，所述支座设于熔胶盒的底部，所述涂胶轴可转动地安装于支座上且靠近所述出胶开口；所述胶门位于空腔内，所述胶门的一端伸出至熔胶盒的顶部；所述空腔内设置有针阀，所述针阀连通有两个注胶弯头，且两个注胶弯头的轴线相互垂直，所述注胶弯头用于连通外部的出胶装置。

13、在一些实施方式中，所述涂胶轴的内部设有用于加热的第一加热棒；所述熔胶盒的内部设有用于加热胶水的第二加热棒。

14、在一些实施方式中，所述涂胶机构还包括导向组件，所述导向组件用于调节板材与涂胶轴之间的垂直距离。

15、在一些实施方式中，所述涂胶机构还包括引胶板、接胶盒和熔胶盒清理结构；所述引胶板倾斜设于涂胶轴的下方，其下端延伸至接胶盒的开口正上方，用于将涂胶轴残留的胶水导流至接胶盒内；所述熔胶盒清理结构用于对熔胶盒内部进行清理。

16、本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

17、应用本实用新型的技术方案时，转环的环形刻度标识与指向座的指示部配合，可直观显示胶门开度的调节量，操作人员无需依赖经验或额外工具即可精准读取调节参数，大幅降低调试难度。相较于传统依赖手感或反复试错的调节方式，本方案将出胶量调节从盲调转化为可视可控，可大幅度缩减单次的调节时间，尤其适用于多批次、多规格板材的连续生产场景，有效提升产线切换效率。

1.一种涂胶机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的涂胶机构，其特征在于，所述传动件(7)的外周套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端抵接配合部(8)的端部，另一端抵接指向座(5)的外侧壁面。

3.根据权利要求1所述的涂胶机构，其特征在于，所述转环(6)设有第一凹槽，所述配合部(8)为套筒，所述传动件(7)为螺柱或机米，所述锁紧件(9)为机米顶丝；所述机米顶丝容置于第一凹槽内，所述机米顶丝与套筒螺纹连接并抵接螺柱的外周。

4.根据权利要求3所述的涂胶机构，其特征在于，所述螺柱的导程为0.5mm至2mm。

5.根据权利要求1所述的涂胶机构，其特征在于，所述调节组件还包括限位机米(11)和限位螺丝(12)，所述限位机米(11)设于传动杆(3)背离传动件(7)的一侧面上，所述限位螺丝(12)设于涂胶组件上，且限位螺丝(12)与限位机米(11)相对。

6.根据权利要求1所述的涂胶机构，其特征在于，所述动力源(4)为气缸，所述传动杆(3)为连杆；所述气缸的输出轴设有u型连接块(13)，所述u型连接块(13)设有光轴(14)；所述连杆的一端设有第二凹槽，所述光轴(14)卡入第二凹槽内，所述连杆中部设有供胶门(2)穿设的六方通孔，所述胶门(2)的一端为适配六方通孔的棱柱结构；所述气缸输出轴伸缩时，带动连杆绕六方通孔的中心轴线转动。

7.根据权利要求1所述的涂胶机构，其特征在于，所述涂胶机构还包括熔胶盒(15)和支座(16)；所述熔胶盒(15)具有空腔，所述空腔的一侧形成出胶开口，所述支座(16)设于熔胶盒(15)的底部，所述涂胶轴(1)可转动地安装于支座(16)上且靠近所述出胶开口；所述胶门(2)位于空腔内，所述胶门(2)的一端伸出至熔胶盒(15)的顶部；所述空腔内设置有针阀(17)，所述针阀(17)连通有两个注胶弯头(18)，且两个注胶弯头(18)的轴线相互垂直，所述注胶弯头(18)用于连通外部的出胶装置。

8.根据权利要求7所述的涂胶机构，其特征在于，所述涂胶轴(1)的内部设有用于加热的第一加热棒(19)；所述熔胶盒(15)的内部设有用于加热胶水的第二加热棒(20)。

9.根据权利要求1所述的涂胶机构，其特征在于，所述涂胶机构还包括导向组件(21)，所述导向组件(21)用于调节板材与涂胶轴(1)之间的垂直距离。

10.根据权利要求9所述的涂胶机构，其特征在于，所述涂胶机构还包括引胶板(22)、接胶盒和清理结构；所述引胶板(22)倾斜设于涂胶轴(1)的下方，其下端延伸至接胶盒的开口正上方，用于将涂胶轴(1)残留的胶水导流至接胶盒内；所述清理结构用于对熔胶盒(15)内部进行清理。