一种可分级加载的深基坑施工伺服支撑系统的制作方法

本技术涉及深基坑施工，具体为一种可分级加载的深基坑施工伺服支撑系统。

背景技术：

1、在基坑工程的建造过程中，基坑的围护结构必须保证稳定，不发生大的变形导致坍塌，且基坑不能对周边环境引起有害变形，当基坑周边环境控制要求严格时，必须对基坑变形进行有利的主动控制，一般深基坑施工都是采用支护进行支撑。

2、早期基坑支护以钢筋混凝土支撑为主，其刚度大但存在拆除困难、资源浪费等问题，钢支撑因可重复利用和施工效率高逐渐普及，而随着不断的发生，伺服系统通过液压千斤顶与传感器结合，实现基坑变形的主动控制。

3、中国发明专利公告号：cn115030189a，公开了：一种深基坑混凝土支撑伺服系统的施工方法，该深基坑混凝土支撑伺服系统的施工方法，说明书中公开了，通过在深基坑中悬吊设置混凝土伺服支撑结构，伺服千斤顶安装于混凝土伺服支撑结构上，通过伺服千斤顶分级加载支撑力，对地下连续墙持续施压，主动控制地下连续墙位移对深基坑安全的影响，降低深基坑开挖地墙变形过大导致基坑坍塌的风险。

4、但该深基坑混凝土支撑伺服系统的施工方法，未设计端角加强架构，容易导致支撑伺服系统的端角处强度较差，从而影响正常施工，并且未设计多层支撑结构，不仅不易形成立体分级支撑体系，还不便于抵抗深基坑侧向变形，使得整体实用性较差。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可分级加载的深基坑施工伺服支撑系统，它能够有效解决现有技术中，未设计端角加强架构，容易导致支撑伺服系统的端角处强度较差，从而影响正常施工，并且未设计多层支撑结构，不仅不易形成立体分级支撑体系，还不便于抵抗深基坑侧向变形，使得整体实用性较差的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种可分级加载的深基坑施工伺服支撑系统，包括基坑本体、第二支撑组件和第三支撑组件，所述基坑本体内沿处固定安装有侧板，所述侧板远离基坑本体的一端固定安装有支架，所述支架远离基坑本体的一端固定安装有横梁，所述基坑本体靠近横梁一端的四角处固定安装有端角加强组件，所述横梁远离基坑本体的一端固定安装有水平支撑组件；

4、所述水平支撑组件包括第一连接钢，所述第一连接钢远离基坑本体的一端固定安装有第二伺服千斤顶，所述第二伺服千斤顶输出端固定安装有固定柱，所述固定柱远离第二伺服千斤顶的一端固定安装有第二连接钢。

5、优选的，所述端角加强组件包括加强钢、第一固定钢和第二固定钢，所述第一固定钢靠近第二固定钢的一端固定安装有第一伺服千斤顶。

6、优选的，所述加强钢靠近横梁的一端开设有插槽，所述插槽与横梁相对应，所述加强钢远离横梁的一端固定安装有定位块。

7、通过上述技术方案，通过加强钢的插槽与横梁对应，实现端角加强组件与横梁的拼接，随后通过螺栓进行连接，并且配合上定位块辅助加强钢固定，避免深基坑侧压导致加强钢偏移，强化基坑四角的支撑强度。

8、优选的，所述第一伺服千斤顶输出端固定安装有连接柱，所述连接柱远离第一伺服千斤顶的一端固定安装有第二固定钢。

9、通过上述技术方案，第一伺服千斤顶通过连接柱带动第二固定钢伸缩，实现端角区域的分级加载，同时将第一伺服千斤顶的支撑力均匀传递至第二固定钢，便于实现深基坑开挖过程中逐步施加支撑。

10、优选的，所述第一固定钢、第一伺服千斤顶、连接柱和第二固定钢为一一对应，所述第一固定钢、第一伺服千斤顶、连接柱和第二固定钢设置有相同多个，多个所述第一固定钢和第二固定钢的直径呈递增式分布。

11、通过上述技术方案，通过多个直径递增的第一固定钢、第一伺服千斤顶和连接柱与第二固定钢，形成分级承载体系，适配深基坑不同深度端角的荷载差异，避免单一支撑组件，容易导致压力较大，使端角加强组件过载损坏。

12、优选的，所述第二连接钢远离第二伺服千斤顶的一端与横梁为固定安装，所述第二连接钢外沿处固定安装有连接座。

13、通过上述技术方案，通过第二连接钢与横梁的固定，使得水平支撑组件的支撑力传递至横梁，并且通过连接座增强第二连接钢与固定柱的连接强度，避免第二伺服千斤顶容易发生松动。

14、优选的，所述连接座远离第二连接钢的一端固定安装有固定盖，所述固定盖远离第二连接钢的一端螺纹连接有固定栓，所述固定栓贯穿固定盖并与第二连接钢相连接。

15、通过上述技术方案，固定盖通过固定栓与第二连接钢进行锁定，便于进一步提高连接座与第二连接钢的连接强度，避免深基坑振动导致的连接松动。

16、优选的，所述支架截面呈“l”字型结构，所述支架远离侧板的一端固定安装有支撑杆，所述侧板、支架、支撑杆、横梁、端角加强组件和水平支撑组件构成第一支撑组件，所述第二支撑组件和第三支撑组件与第一支撑组件结构相同。

17、通过上述技术方案，通过支架贴合侧板与横梁，支撑杆增强支架刚性，并且第二支撑组件和第三支撑组件与第一支撑组件结构相同，沿基坑深度方向多层分布，形成立体分级支撑体系，便于实现多级加载以及抵抗深基坑侧向变形。

18、与现有技术相比，本实用新型提供的可分级加载的深基坑施工伺服支撑系统，具备以下有益效果：

19、1、该可分级加载的深基坑施工伺服支撑系统，通过多个直径递增的第一固定钢、第一伺服千斤顶和连接柱与第二固定钢，形成分级承载体系，适配深基坑不同深度端角的荷载差异，避免单一支撑组件，容易导致压力较大，使端角加强组件过载损坏，通过第二连接钢与横梁的固定，使得水平支撑组件的支撑力传递至横梁，并且通过连接座增强第二连接钢与固定柱的连接强度，避免第二伺服千斤顶容易发生松动。

20、2、该可分级加载的深基坑施工伺服支撑系统，通过支架贴合侧板与横梁，支撑杆增强支架刚性，并且第二支撑组件和第三支撑组件与第一支撑组件结构相同，沿基坑深度方向多层分布，形成立体分级支撑体系，便于实现多级加载以及抵抗深基坑侧向变形。

1.一种可分级加载的深基坑施工伺服支撑系统，包括基坑本体（1）、第二支撑组件（8）和第三支撑组件（9），其特征在于：所述基坑本体（1）内沿处固定安装有侧板（2），所述侧板（2）远离基坑本体（1）的一端固定安装有支架（3），所述支架（3）远离基坑本体（1）的一端固定安装有横梁（5），所述基坑本体（1）靠近横梁（5）一端的四角处固定安装有端角加强组件（6），所述横梁（5）远离基坑本体（1）的一端固定安装有水平支撑组件（7）；

2.根据权利要求1所述的一种可分级加载的深基坑施工伺服支撑系统，其特征在于：所述端角加强组件（6）包括加强钢（601）、第一固定钢（604）和第二固定钢（607），所述第一固定钢（604）靠近第二固定钢（607）的一端固定安装有第一伺服千斤顶（605）。

3.根据权利要求2所述的一种可分级加载的深基坑施工伺服支撑系统，其特征在于：所述加强钢（601）靠近横梁（5）的一端开设有插槽（602），所述插槽（602）与横梁（5）相对应，所述加强钢（601）远离横梁（5）的一端固定安装有定位块（603）。

4.根据权利要求2所述的一种可分级加载的深基坑施工伺服支撑系统，其特征在于：所述第一伺服千斤顶（605）输出端固定安装有连接柱（606），所述连接柱（606）远离第一伺服千斤顶（605）的一端固定安装有第二固定钢（607）。

5.根据权利要求2所述的一种可分级加载的深基坑施工伺服支撑系统，其特征在于：所述第一固定钢（604）、第一伺服千斤顶（605）、连接柱（606）和第二固定钢（607）为一一对应，所述第一固定钢（604）、第一伺服千斤顶（605）、连接柱（606）和第二固定钢（607）设置有相同多个，多个所述第一固定钢（604）和第二固定钢（607）的直径呈递增式分布。

6.根据权利要求1所述的一种可分级加载的深基坑施工伺服支撑系统，其特征在于：所述第二连接钢（704）远离第二伺服千斤顶（702）的一端与横梁（5）为固定安装，所述第二连接钢（704）外沿处固定安装有连接座（705）。

7.根据权利要求6所述的一种可分级加载的深基坑施工伺服支撑系统，其特征在于：所述连接座（705）远离第二连接钢（704）的一端固定安装有固定盖（706），所述固定盖（706）远离第二连接钢（704）的一端螺纹连接有固定栓（707），所述固定栓（707）贯穿固定盖（706）并与第二连接钢（704）相连接。

8.根据权利要求1所述的一种可分级加载的深基坑施工伺服支撑系统，其特征在于：所述支架（3）截面呈“l”字型结构，所述支架（3）远离侧板（2）的一端固定安装有支撑杆（4），所述侧板（2）、支架（3）、支撑杆（4）、横梁（5）、端角加强组件（6）和水平支撑组件（7）构成第一支撑组件，所述第二支撑组件（8）和第三支撑组件（9）与第一支撑组件结构相同。