一种施工缝排水装置及其安装方法与流程

本发明涉及建筑施工，具体涉及一种施工缝排水装置及其安装方法。

背景技术：

1、在建筑工程、市政工程、水利工程等各类混凝土结构施工过程中，施工缝是不可避免的施工节点，其形成原因主要包括混凝土浇筑体量过大需分段施工、施工工序衔接、设备及人员换班等，通常设置于混凝土结构的受力较小部位，是混凝土结构中的薄弱环节。

2、施工缝处由于混凝土浇筑时间不同，新旧混凝土之间易形成缝隙，若排水处理不当，外界水分（如雨水、地下水、施工养护水等）极易通过该缝隙渗入混凝土结构内部。长期来看，渗入的水分会导致混凝土内部钢筋锈蚀、混凝土碳化加速，降低混凝土结构的强度和耐久性，严重时会引发结构开裂、渗漏等质量隐患，影响工程的使用寿命和使用安全，甚至需要投入大量人力、物力进行后期维修加固，增加工程运维成本。

3、目前，现有施工缝排水方式主要分为传统排水结构和简易排水装置两类。传统排水结构多采用在施工缝处预留排水沟槽，配合排水管引流，但其施工工艺繁琐，沟槽开挖精度难以控制，易破坏施工缝处混凝土整体性，且排水沟槽与排水管的连接部位密封性能较差，易出现二次渗漏问题；简易排水装置则多采用单一排水管直接铺设于施工缝处，缺乏有效的止水、防渗漏结构，且安装过程中易出现位置偏移、坡度不合理等问题，导致排水不畅，无法充分发挥排水作用。

4、此外，现有排水装置的安装方法大多缺乏标准化流程，施工人员操作随意性较大，对基层处理、装置固定、密封防护等关键环节把控不到位，进一步加剧了施工缝渗漏风险。同时，部分排水装置的结构设计不合理，适配性较差，无法满足不同厚度、不同类型施工缝的排水需求，且安装后稳定性不足，易受后续施工扰动而损坏，影响排水效果的持续性。

5、综上，当前施工缝排水装置及其安装方式存在施工繁琐、密封性能差、排水效果不佳、适配性弱、安装稳定性不足等诸多问题，难以有效解决施工缝渗漏隐患，无法满足工程结构对耐久性和安全性的要求。因此，研发一种安装便捷、密封可靠、排水高效、适配性强且安装稳定性高的施工缝排水装置及对应的安装方法，成为当前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种施工缝排水装置及其安装方法，以解决现有技术中施工缝排水施工工艺繁琐、密封性能差、安装随意性大、排水效果不稳定的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供一种施工缝排水装置的安装方法，所述排水装置包括排水槽、接水盒及落水管，所述排水槽、接水盒及落水管按模块化组合安装定位基准依次装配，形成逐级导流汇集的模块化排水体系；所述安装方法包括以下步骤：

3、对施工缝周边基面进行清理，使安装基面达到平整洁净的待安装状态；

4、依据设计标高与排布尺寸，标记排水槽、接水盒及落水管安装点位，形成模块化组合安装定位基准；

5、沿施工缝走向布设排水槽，采用锚固方式将排水槽稳固贴合于缝壁，并对所述排水槽的接缝部位进行密封处理，形成排水槽锚固密封状态；

6、在所述排水槽的汇水端点就位接水盒，使所述接水盒与所述排水槽的出水口对接并紧固连接部位，形成接水盒汇水连接状态；

7、将落水管与所述接水盒的下水口接驳，顺墙体竖向规整排布并固定管体，形成落水管竖向引流状态；

8、对各组件的拼接缝隙进行封堵并填充密封材料，形成密封防渗封闭状态；

9、其中，所述排水槽锚固密封状态、接水盒汇水连接状态及密封防渗封闭状态共同构成多重密封防渗构造，使各组件在标准化安装流程下实现精确装配，减少人工操作对施工质量的影响。

10、优选地，所述排水槽采用304不锈钢材质，壁厚为2.0mm，采用m10不锈钢膨胀螺栓以300mm间距锚固于混凝土面。

11、优选地，在所述施工缝左右两侧30mm处设置滴水线，所述滴水线呈r5圆弧状。

12、优选地，在具有下翻梁的位置，预先设置200mm×70mm的木盒以预留排水槽安装空间。

13、优选地，所述接水盒与落水管采用电焊固定连接，并在连接部位周围采用低模量聚氨酯密封胶进行密封。

14、优选地，所述多重密封防渗构造还包括：在所述施工缝的缝面涂刷水泥基渗透结晶型防水材料，涂布量为1.5kg/m2；在所述施工缝处设置中埋式止水带，所述中埋式止水带为中平型；在所述排水槽与混凝土面之间设置5mm橡胶片密封。

15、优选地，所述排水槽沿长度方向设有不小于0.3%的排水坡度，以在所述排水槽内形成自流下排趋势。

16、本发明还提供一种施工缝排水装置，包括：

17、排水槽，沿施工缝走向布设并通过锚固方式贴合于缝壁，所述排水槽的接缝部位经密封处理，形成排水槽锚固密封状态；

18、接水盒，设置于所述排水槽的汇水端点，与所述排水槽的出水口对接并紧固连接，形成接水盒汇水连接状态；

19、落水管，与所述接水盒的下水口接驳，并顺墙体竖向规整排布固定，形成落水管竖向引流状态；

20、其中，所述排水槽、接水盒及落水管按预设的安装定位基准依次装配，形成逐级导流汇集的模块化排水体系；所述排水槽锚固密封状态、接水盒汇水连接状态及各组件拼接缝隙的密封填充共同构成多重密封防渗构造，使所述模块化排水体系在标准化安装流程下实现精确装配。

21、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

22、（1）本发明通过排水槽、接水盒及落水管按模块化组合安装定位基准依次装配，形成逐级导流汇集的模块化排水体系。该体系将传统施工缝排水中的"沟槽开挖+现场接管"的繁杂工序，转变为预制组件的模块化装配，各组件在出厂或进场前已完成标准化加工，现场仅需按定位基准依次连接，大幅缩减了现场组装工序和施工工期，降低了人工成本。

23、（2）本发明通过排水槽锚固密封状态、接水盒汇水连接状态及密封防渗封闭状态共同构成多重密封防渗构造，在施工缝处形成"接缝密封+缝面防水+止水带+橡胶片"的多层嵌套防护。该多重密封构造有效阻断了渗水沿施工缝渗透扩散的路径，杜绝了缝内积水滞留浸泡结构，降低了墙体、底板渗漏病害概率。

24、（3）本发明通过在施工缝左右两侧设置r5圆弧滴水线，将沿缝壁下渗的雨水或冷凝水导向排水槽，避免水分直接渗入施工缝内部；同时，在排水槽与混凝土面之间设置5mm橡胶片密封，既补偿了混凝土面的不平整度，又形成了弹性止水界面，进一步提升了密封可靠性。

25、（4）本发明通过在具有下翻梁的位置预先设置预留木盒，为排水槽提供了独立的安装空间，避免了在结构梁上后期开槽或打孔，保护了结构完整性；同时，排水槽采用304不锈钢材质并通过膨胀螺栓锚固，整体抗形变、抗腐蚀能力强，贴合施工缝变形特性，长期使用不易失效。

26、（5）本发明通过标准化安装流程，使各组件按预设的安装定位基准精确装配，减少了施工人员操作的随意性，降低了因人工经验差异导致的安装质量波动，提高了排水装置的安装稳定性和排水效果的持续性。

1.一种施工缝排水装置的安装方法，其特征在于，所述排水装置包括排水槽、接水盒及落水管，所述排水槽、接水盒及落水管按模块化组合安装定位基准依次装配，形成逐级导流汇集的模块化排水体系；所述安装方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述施工缝排水装置的安装方法，其特征在于，所述排水槽采用304不锈钢材质，壁厚为2.0mm，采用m10不锈钢膨胀螺栓以300mm间距锚固于混凝土面。

3.根据权利要求1所述施工缝排水装置的安装方法，其特征在于，在所述施工缝左右两侧30mm处设置滴水线，所述滴水线呈r5圆弧状。

4.根据权利要求1所述施工缝排水装置的安装方法，其特征在于，在具有下翻梁的位置，预先设置200mm×70mm的木盒以预留排水槽安装空间。

5.根据权利要求1所述施工缝排水装置的安装方法，其特征在于，所述接水盒与落水管采用电焊固定连接，并在连接部位周围采用低模量聚氨酯密封胶进行密封。

6.根据权利要求1所述施工缝排水装置的安装方法，其特征在于，所述多重密封防渗构造还包括：在所述施工缝的缝面涂刷水泥基渗透结晶型防水材料，涂布量为1.5kg/m2；在所述施工缝处设置中埋式止水带，所述中埋式止水带为中平型；在所述排水槽与混凝土面之间设置5mm橡胶片密封。

7.根据权利要求1所述施工缝排水装置的安装方法，其特征在于，所述排水槽沿长度方向设有不小于0.3%的排水坡度，以在所述排水槽内形成自流下排趋势。

8.一种施工缝排水装置，其特征在于，包括：