冷凝换热装置及燃气热水设备的制作方法

本发明涉及燃气热水设备，尤其涉及一种冷凝换热装置及燃气热水设备。

背景技术：

1、冷凝式燃气热水器的工作原理是将经过主换热器换热降温的烟气送入冷凝换热装置的冷凝壳体内，冷水送入主换热器之前先送入冷凝换热装置的换热管道内，以利用冷凝壳体内的烟气对冷水进行预热。

2、在这一过程中，烟气中的水蒸气被冷凝形成冷凝水，这些冷凝水不断地集聚在冷凝壳体的底部。目前常用的冷凝水处理方式之一是在冷凝壳体的底部设置下部与冷凝壳体连通的雾化壳体，雾化壳体的内底部设置雾化器，雾化壳体的上方设置有排雾盒，排雾盒的下端形成位于冷凝壳体内的进烟口，排雾盒的上端与外部大气连通，雾化器工作将雾化壳体内的冷凝水雾化成水雾，水雾经过排雾盒底部的进烟口进入排雾盒内，经排雾盒排放至外界大气中。

3、在实际使用时发现，雾化器工作产生的雾化水柱可能会碰到雾化壳体的内壁而影响成雾效果。

技术实现思路

1、本发明所解决的技术问题之一是要提供一种冷凝换热装置，能够提高成雾效果。

2、本发明所解决的技术问题之二是要提供一种燃气热水设备，能够提高成雾效果。

3、上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

4、冷凝换热装置，包括：

5、冷凝壳体，设有第一进烟口；

6、雾化壳体，所述雾化壳体的顶部设有与所述冷凝壳体连通的出雾口，所述雾化壳体设有与所述冷凝壳体连通且位于所述出雾口下方的进水口；

7、雾化器，设于所述雾化壳体的内底部，所述雾化器包括雾化主体，及设于所述雾化主体顶部的雾化头；沿由下至上的方向，所述雾化头逐渐远离所述雾化壳体的中心轴线，所述雾化头的端面中心线与所述雾化壳体的中心轴线之间的夹角为α；

8、l＞h×tanα，l表示所述雾化头的端面中心与所述雾化壳体内周壁之间的最小水平间距，h表示所述雾化头的端面中心与所述雾化壳体的顶面之间的高度差。

9、本发明所述的冷凝换热装置，与背景技术相比，具有的有益效果为：

10、本发明提供的冷凝换热装置，通过限定沿由下至上的方向，雾化头逐渐远离雾化壳体的中心轴线，水雾向上流动的过程中会不断靠近雾化壳体的周向内壁，避免雾化头产生的水雾在成雾过程中因部分凝结成水滴下落而影响雾化头的雾化能力。通过限定l＞h×tanα，能够使得雾化器在标准水位下工作产生的雾化水柱不会碰到雾化壳体的内壁，从而保证成雾效果。

11、在其中一个实施例中，2°≤α≤10°。

12、在其中一个实施例中，l＝k×h×tanα，3≤k≤7。

13、在其中一个实施例中，所述雾化壳体包括顶部开口的壳本体，及绕设于所述壳本体的顶部开口外周的导流结构，所述导流结构的顶部开口形成所述出雾口；所述导流结构设有导流面，沿由下至上的方向，所述导流面逐渐靠近所述雾化壳体的中心轴线，所述导流面与所述雾化壳体的中心轴线之间的夹角为β；

14、β＝arctan(l－h1×tanα)/(h1－h)，l表示所述雾化头的端面中心与所述雾化壳体内周壁之间的最小水平间距，h1表示所述雾化器在标准水位下工作时，所述雾化头产生的雾化水柱的雾化爆破点和所述雾化头的端面中心之间的高度差。

15、在其中一个实施例中，20°≤β≤60°。

16、在其中一个实施例中，h1＝h1+h2+h3，其中，h1表示所述雾化器的顶面和所述标准水位之间的高度差，h2表示所述雾化头的端面中心和所述雾化器的顶面之间的高度差，h3表示所述雾化水柱的雾化爆破点和所述标准水位之间高度差；

17、20mm≤h1≤60mm；和/或，0mm＜h2≤10mm；和/或，20mm≤h3≤40mm。

18、在其中一个实施例中，30mm≤h4≤70mm，h4表示所述雾化器的顶面和所述雾化壳体内所允许的最高水位之间的高度差。

19、在其中一个实施例中，h＝h2+h5，h5表示所述雾化壳体的顶面和所述雾化器的顶面之间的高度差，35mm≤h5≤90mm。

20、在其中一个实施例中，h4＜h5＜1.1h4。

21、在其中一个实施例中，所述冷凝换热装置还包括排雾盒，所述排雾盒的上端与外界大气连通，所述排雾盒的下端形成有位于所述冷凝壳体内的第二进烟口，所述第二进烟口与所述出雾口上下相对地设于所述出雾口的上方；

22、所述导流结构靠近所述第一进烟口一侧的上端面与所述排雾盒的下端面之间的高度差为x1，所述导流结构远离所述第一进烟口一侧的上端面与所述排雾盒的下端面之间的高度差为x2，x1＜x2＜2x1。

23、在其中一个实施例中，所述排雾盒的下端面与所述导流结构的上端面沿竖直方向间隔设置以形成开口，沿所述开口靠近所述第一进烟口一侧至所述开口远离所述第一进烟口一侧的方向，所述开口在竖直方向上的宽度逐渐增大。

24、上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

25、燃气热水设备，包括上述任一实施例提供的冷凝换热装置。

26、本发明所述的燃气热水设备与背景技术相比，具有的有益效果为：

27、本发明提供的燃气热水设备，采用上述的冷凝换热装置，通过限定沿由下至上的方向，雾化头逐渐远离雾化壳体的中心轴线，水雾向上流动的过程中会不断靠近雾化壳体的周向内壁，避免雾化头产生的水雾在成雾过程中因部分凝结成水滴下落而影响雾化头的雾化能力。通过限定l＞h×tanα，能够使得雾化器在标准水位下工作产生的雾化水柱不会碰到雾化壳体的内壁，从而保证成雾效果。

1.冷凝换热装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的冷凝换热装置，其特征在于，2°≤α≤10°。

3.根据权利要求1所述的冷凝换热装置，其特征在于，l＝k×h×tanα，3≤k≤7。

4.根据权利要求1至3任一项所述的冷凝换热装置，其特征在于，所述雾化壳体(2)包括顶部开口的壳本体(21)，及绕设于所述壳本体(21)的顶部开口外周的导流结构(22)，所述导流结构(22)的顶部开口形成所述出雾口(221)；所述导流结构(22)设有导流面(222)，沿由下至上的方向，所述导流面(222)逐渐靠近所述雾化壳体(2)的中心轴线，所述导流面(222)与所述雾化壳体(2)的中心轴线之间的夹角为β；

5.根据权利要求4所述的冷凝换热装置，其特征在于，20°≤β≤60°。

6.根据权利要求4所述的冷凝换热装置，其特征在于，h1＝h1+h2+h3，其中，h1表示所述雾化器(4)的顶面和所述标准水位之间的高度差，h2表示所述雾化头(42)的端面中心和所述雾化器(4)的顶面之间的高度差，h3表示所述雾化水柱的雾化爆破点和所述标准水位之间高度差；

7.根据权利要求6所述的冷凝换热装置，其特征在于，30mm≤h4≤70mm，h4表示所述雾化器(4)的顶面和所述雾化壳体(2)内所允许的最高水位之间的高度差。

8.根据权利要求7所述的冷凝换热装置，其特征在于，h＝h2+h5，h5表示所述雾化壳体(2)的顶面和所述雾化器(4)的顶面之间的高度差；

9.根据权利要求8所述的冷凝换热装置，其特征在于，h4＜h5＜1.1h4。

10.根据权利要求4所述的冷凝换热装置，其特征在于，所述冷凝换热装置还包括排雾盒(3)，所述排雾盒(3)的上端与外界大气连通，所述排雾盒(3)的下端形成有位于所述冷凝壳体(1)内的第二进烟口(31)，所述第二进烟口(31)与所述出雾口(221)上下相对地设于所述出雾口(221)的上方；

11.根据权利要求10所述的冷凝换热装置，其特征在于，所述排雾盒(3)的下端面与所述导流结构(22)的上端面沿竖直方向间隔设置以形成开口(100)，沿所述开口(100)靠近所述第一进烟口(11)一侧至所述开口(100)远离所述第一进烟口(11)一侧的方向，所述开口(100)在竖直方向上的宽度逐渐增大。

12.燃气热水设备，其特征在于，包括权利要求1至11任一项所述冷凝换热装置。