除湿装置及其制造方法与流程

摘要: 本发明涉及一种除湿装置及其制造方法。背景技术:1、除湿装置是一种家用电器,所述除湿装置吸入所需空间的空气并去除空气中包含的湿气,将去除湿气后的空气吐出到所需空间...
除湿装置及其制造方法与流程

本发明涉及一种除湿装置及其制造方法。

背景技术:

1、除湿装置是一种家用电器,所述除湿装置吸入所需空间的空气并去除空气中包含的湿气,将去除湿气后的空气吐出到所需空间,从而降低所需空间的湿度。

2、现有的除湿装置吸入所需空间的空气并使其通过由冷凝器和蒸发器构成的热交换器,从而使流过冷凝器和蒸发器的制冷剂与流经的空气进行热交换,以去除湿气。

3、所述蒸发器通过蒸发液体状态的制冷剂来从周围的空气吸收热量,所述冷凝器通过使气体状态的制冷剂冷凝来释放热量,从而将热量传递至周围的空气。即,流过所述热交换器的空气在流经蒸发器的同时与制冷剂进行热交换而被降低湿度,湿度降低的空气在流经冷凝器的同时与制冷剂进行热交换而进行干燥过程。

4、流经所述热交换器的同时被干燥的空气被吐出到所需空间,从而降低所需空间的空气中的湿度。

5、根据这种现有的除湿机,存在因伴随被吐出的空气的温度上升而给用户带来不快的问题。

技术实现思路

1、发明所要解决的问题

2、本发明的目的在于,提供一种除湿装置及其制造方法,所述除湿装置即使不驱动冷冻循环也能够通过包括膜的除湿模块选择性地分离空气中的水分,从而在室内空间的温度不上升的情况下实现恒温除湿。

3、本发明的目的在于,提供一种不需要用于冷冻循环的稳定化的时间而能够以通过除湿模块的方式进行除湿,因此能够缩短除湿时间的除湿装置及其制造方法。

4、本发明的目的在于,提供一种设置有利用膜(中空纤维膜)以增加空气与除湿构件之间的接触表面积的除湿模块的除湿装置及其制造方法。

5、本发明的目的在于,提供一种将复数个直径非常小的中空纤维膜构成为一束并利用第一灌封盖进行一次灌封,从而易于制造独立除湿模块的除湿装置及其制造方法。

6、本发明的目的在于,提供一种利用第二灌封盖对复数个独立除湿模块进行二次灌封,从而易于制造整体除湿模块的除湿装置及其制造方法。

7、本发明的目的在于,提供一种除湿装置及其制造方法,所述除湿装置将复数个独立除湿模块布置在第一端盖与第二端盖之间并向所述复数个独立除湿模块的周边产生空气流动,从而能够增加空气对膜模块的接触表面积。

8、本发明的目的在于,提供一种除湿装置及其制造方法,所述除湿装置布置有复数个具有小直径的独立除湿模块,并且可以通过所述复数个独立除湿模块之间的空间形成空气流路,因此能够在空气经过膜模块时减少压力损失。

9、本发明的目的在于,提供一种除湿装置及其制造方法,所述除湿装置构成为使待去除水分的空气的吸入流动的第一方向与分离出的水蒸气的流动的第二方向彼此正交,从而能够提高水分分离性能。

10、本发明的目的在于,提供一种除湿装置及其制造方法,所述除湿装置利用真空泵在膜的内部与外部产生压力差,从而能够使经过除湿模块的空气中的水蒸气向膜的中空内部移动。

11、解决问题的技术方案

12、本发明实施例的除湿模块可以包括由供湿空气接触的膜构成的除湿构件,从而能够增加湿空气与除湿构件之间的接触表面积,并改善水分分离性能。

13、所述除湿模块构成为包括复数个固定具有第一大小(直径)的复数个中空纤维膜而构成为一束的独立除湿模块,从而便于制造除湿模块而无需逐个固定中空纤维膜。

14、设置有复数个所述独立除湿模块,并固定所述复数个独立膜模块而构成整体除湿模块,从而便于制造除湿模块。

15、所述独立除湿模块构成为在从第一端盖朝第二端盖的方向上具有长度,复数个膜模块彼此分开并密集地布置,从而表现出能够防止空气绕过除湿模块而泄露并减少空气的压力损失的效果。

16、尤其,所述独立除湿模块布置在与其相邻的另外两个独立除湿模块之间的空间,复数个独立除湿模块在之字形方向上布置,从而恩公增加空气对独立除湿模块的接触表面积。

17、所述除湿模块可以布置为使空气朝所述除湿模块流入的方向与所述除湿模块的长度方向彼此垂直,在除湿模块分离出的水分可以沿所述除湿模块的长度方向排出,因此能够提高水分分离性能。

18、在本发明的一方面,除湿装置可以包括:复数个除湿模块,分别包括由复数个中空纤维膜构成的除湿构件和用于固定所述复数个中空纤维膜的第一固定部,以分离湿空气中的水分;第一端盖,设置在所述除湿模块的第一端部侧,形成排出分离出的水分的连接端口;第二端盖,设置在所述除湿模块的第二端部侧,用于覆盖所述除湿模块;以及第二固定部,支撑于所述第一端盖,用于固定所述复数个除湿模块。

19、所述第一固定部可以包括由独立灌封液固化而形成的第一灌封部,以能够使所述复数个中空纤维膜彼此结合。

20、所述第二固定部可以包括由整体灌封液固化而形成的第二灌封部,以能够使所述复数个除湿模块彼此结合。

21、所述第一固定部或所述第二固定部可以由灌封液固化而构成,所述灌封液可以由聚氨酯或环氧树脂材料构成。

22、所述第一固定部的端部面可以形成使所述复数个中空纤维膜向外部露出的露出面,所述第一端盖或所述第二端盖可以布置为遮蔽所述露出面。

23、所述第二固定部的端部面可以形成使所述复数个除湿模块的端部向外部露出的露出面,所述第一端盖或所述第二端盖可以布置为遮蔽所述露出面。

24、所述复数个除湿模块可以以多级排列以形成复数个行和复数个列。

25、所述第一固定部可以布置为插入到所述第二固定部,以使所述第二固定部围绕所述第一固定部的外表面。

26、还可以包括面板,所述面板设置在所述第一端盖与所述第二端盖之间,并覆盖所述复数个除湿模块的至少一侧部。

27、所述面板可以包括第一面板和第二面板,所述复数个除湿模块可以布置在所述第一面板与所述第二面板之间。

28、所述除湿构件可以将至少几十根中空纤维膜构成为束的形态。

29、所述中空纤维膜可以具有450μm以下的直径,所述除湿构件可以具有4~8cm范围的直径。

30、在本发明的另一方面,除湿装置的制造方法可以包括:将由复数个中空纤维膜构成的除湿构件设置于第一灌封盖,以分离湿空气中的水分,并通过向所述第一灌封盖供应第一灌封液,以形成独立除湿模块的第一灌封部的步骤;将所述独立除湿模块设置于第二灌封盖,并向所述第二灌封盖供应第二灌封液,以形成整体除湿模块的第二灌封部的步骤;以及在所述整体除湿模块结合端盖的步骤。

31、其特征在于,所述独立除湿模块是在所述除湿构件的两侧部设置有所述第一灌封部的模块。

32、其特征在于,所述整体除湿模块是在复数个独立除湿模块的两侧部设置有所述第二灌封部的模块。

33、所述第一灌封盖可以包括用于设置复数个所述除湿构件的插入部;形成所述独立除湿模块的第一灌封部的步骤可以包括通过将复数个独立除湿模块彼此连接来形成所述第一灌封部的步骤。

34、其特征在于,还可以包括切割彼此连接的所述复数个独立除湿模块的步骤;在所述第二灌封盖设置切割后的复数个独立除湿模块。

35、在所述整体除湿模块结合端盖的步骤可以包括在所述整体除湿模块的两侧端结合第一端盖和第二端盖的步骤。

36、所述制造方法还可以包括隔着所述整体除湿模块设置第一面板和第二面板,以防止空气绕过所述整体除湿模块向所述整体除湿模块的侧方泄露的步骤。

37、发明效果

38、根据本发明的实施例,即使不驱动冷冻循环也能够通过包括膜的除湿模块选择性地分离空气中的水分,从而在室内空间的温度不上升的情况下实现恒温除湿。

39、根据本发明的实施例,不需要用于冷冻循环的稳定化的时间而能够以通过除湿模块的方式进行除湿,因此能够缩短除湿时间。

40、根据本发明的实施例,设置有利用膜(中空纤维膜)的除湿模块,从而能够增加空气与除湿构件之间的接触表面积。

41、根据本发明的实施例,将复数个直径非常小的中空纤维膜构成为一束并利用第一灌封盖进行一次灌封,从而能够易于制造独立除湿模块。

42、根据本发明的实施例,利用第二灌封盖对复数个独立除湿模块进行二次灌封,从而能够易于制造整体除湿模块。

43、根据本发明的实施例,将复数个独立除湿模块布置在第一端盖与第二端盖之间并向所述复数个独立除湿模块的周边产生空气流动,从而能够增加空气对膜模块的接触表面积。

44、根据本发明的实施例,布置有复数个具有小直径的独立除湿模块,并且可以通过所述复数个独立除湿模块之间的空间形成空气流路,因此能够在空气经过膜模块时减少压力损失。

45、根据本发明的实施例,构成为使待去除水分的空气的吸入流动的第一方向与分离出的水蒸气的流动的第二方向彼此正交,从而能够提高水分分离性能。

46、根据本发明的实施例,利用真空泵在膜的内部与外部产生压力差,从而能够使经过除湿模块的空气中的水蒸气容易地向膜的中空内部移动。