一种换热管束射流清洗装置的制作方法

本技术涉及射流清洗装置，具体而言，涉及一种换热管束射流清洗装置。

背景技术：

1、换热管束射流清洗装置是一种利用高压水射流技术对工业换热器内部管束进行高效除垢和维护的设备，它通过高压喷嘴，将高压水流以极高速度射入换热管内，利用水流的巨大冲击力和剥离作用，彻底清除管壁上附着的硬质水垢、油污、聚合物及其他沉积物，从而恢复换热器的热交换效率、降低能耗并延长设备使用寿命，该装置是保障石油、化工、电力等行业换热设备安全、经济运行的关键技术手段。

2、如中国专利公开：一种高压水射流清洗枪，申请号：cn202020407405.8，包括管道连接头、管道切换装置以及喷头固定装置，管道连接头一端连接高压水管道，另一端通过螺纹连接与管道切换装置相连接，管道切换装置内部两端设置有两个分流块，两个分流块之间通过复数根高压管道相连接，高压管道中间设置有电磁阀，管道切换装置右侧通过螺纹连接喷头固定装置，喷头固定装置内部设置有复数根喷头管道，喷头管道一端连接高压喷嘴，本实用新型有效提高了高压水射流清洗设备的喷嘴更换速率，降低了作业人员的劳动强度，提高了高压水射流清洗设备的工作效率。

3、但上述技术方案中，现今市场上的射流清洗装置通常利用高压水泵产生高压水流，通过一根前端装有喷嘴的喷管伸入管内，人工手持推送喷管前进，从而依靠水射流的冲击力剥离并清除污垢，然而该方式下，喷管在管束内呈悬臂状态，人工施力难以保持精确的轴向对中，极易导致喷管在管内发生径向偏心与轴向偏摆，喷管一旦偏离中心轴线，会使高压水射流在管壁圆周上分布严重不均，靠近喷管一侧因射流过度冲击可能导致管壁损伤，远离一侧则因射流衰减而形成清洗死角，同时，还容易导致偏心喷管在推进中易与管壁刮擦，增大阻力且存在划伤风险。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种换热管束射流清洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种换热管束射流清洗装置，包括高压水泵和作为清洗喷管的中空管，所述高压水泵通过输水软管与中空管连接，所述中空管的前端设置有若干高压喷嘴，所述中空管上套设有一个可沿其轴向移动的支撑环，该支撑环上设置有调节组件和若干沿圆周方向分布的导向滑槽，每个所述导向滑槽内滑动设置有导向滑块，所述导向滑块上固定设置有用于撑紧换热管内壁的顶块，所述调节组件能够驱动所有所述导向滑块同步沿所述导向滑槽径向滑动，从而使所述顶块伸出以撑紧管壁或缩回以脱离管壁。

3、作为优选，所述顶块的外侧面设有用于增加摩擦力的防滑纹。

4、作为优选，所述中空管的长度大于待清洗换热管束的长度。

5、作为优选，所述中空管由硬质金属材料制成。

6、作为优选，所述中空管的内腔为单向开口，其靠近所述输水软管的一端为进水口，所述高压喷嘴贯穿所述中空管的管壁设置。

7、作为优选，所述调节组件包括同轴转动安装在所述支撑环内的转动环，所述转动环上开设有数量与所述导向滑槽相同的倾斜的滑槽，每个所述导向滑块上转动连接有一滑柱，所述滑柱伸入对应的所述滑槽内，通过转动所述转动环，利用所述滑槽的斜面驱动所述滑柱及与之连接的导向滑块径向移动。

8、作为优选，所述转动环的外侧固定套设有圆环，该圆环的外圆周上形成有蜗轮，所述支撑环上通过轴承安装有与所述蜗轮啮合的蜗杆。

9、作为优选，所述蜗杆的一端设置有转动柱，所述转动柱一端延伸至支撑环外部并固定连接有旋钮。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、(1)本实用新型先以中空管前端清洗管束进口段，随后将支撑环移至该已清洗的管段内，旋转旋钮驱动蜗轮蜗杆机构，使转动环通过倾斜滑槽推动所有顶块同步外撑，紧贴管壁实现喷管的自动对中与稳定支撑，此后持续推送喷管深入，高压水射流均匀清洗后续管段，清洗完毕，反向旋转旋钮使顶块缩回即可抽出装置，该“先清洗定位段、后撑紧推进”的操作逻辑，辅助工作人员对喷管进行对中和支撑，有效保证了管束清洗时喷管的对中性与作业稳定性。

1.一种换热管束射流清洗装置，包括高压水泵(1)和作为清洗喷管的中空管(2)，所述高压水泵(1)通过输水软管(3)与中空管(2)连接，所述中空管(2)的前端设置有若干高压喷嘴(10)，其特征在于：所述中空管(2)上套设有一个可沿其轴向移动的支撑环(4)，该支撑环(4)上设置有调节组件(5)和若干沿圆周方向分布的导向滑槽(6)，每个所述导向滑槽(6)内滑动设置有导向滑块(7)，所述导向滑块(7)上固定设置有用于撑紧换热管内壁的顶块(8)，所述调节组件(5)能够驱动所有所述导向滑块(7)同步沿所述导向滑槽(6)径向滑动，从而使所述顶块(8)伸出以撑紧管壁或缩回以脱离管壁。

2.根据权利要求1所述的一种换热管束射流清洗装置，其特征在于：所述顶块(8)的外侧面设有用于增加摩擦力的防滑纹(9)。

3.根据权利要求2所述的一种换热管束射流清洗装置，其特征在于：所述中空管(2)的长度大于待清洗换热管束的长度。

4.根据权利要求3所述的一种换热管束射流清洗装置，其特征在于：所述中空管(2)由硬质金属材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种换热管束射流清洗装置，其特征在于：所述中空管(2)的内腔为单向开口，其靠近所述输水软管(3)的一端为进水口，所述高压喷嘴(10)贯穿所述中空管(2)的管壁设置。

6.根据权利要求5所述的一种换热管束射流清洗装置，其特征在于：所述调节组件(5)包括同轴转动安装在所述支撑环(4)内的转动环(501)，所述转动环(501)上开设有数量与所述导向滑槽(6)相同的倾斜的滑槽(502)，每个所述导向滑块(7)上转动连接有一滑柱(503)，所述滑柱(503)伸入对应的所述滑槽(502)内，通过转动所述转动环(501)，利用所述滑槽(502)的斜面驱动所述滑柱(503)及与之连接的导向滑块(7)径向移动。

7.根据权利要求6所述的一种换热管束射流清洗装置，其特征在于：所述转动环(501)的外侧固定套设有圆环(504)，该圆环(504)的外圆周上形成有蜗轮(505)，所述支撑环(4)上通过轴承安装有与所述蜗轮(505)啮合的蜗杆(506)。

8.根据权利要求7所述的一种换热管束射流清洗装置，其特征在于：所述蜗杆(506)的一端设置有转动柱(507)，所述转动柱(507)一端延伸至支撑环(4)外部并固定连接有旋钮(508)。