一种便于适应不同大小坯体的窑车的制作方法

本申请涉及陶瓷制品制备的领域，尤其是涉及一种便于适应不同大小坯体的窑车。

背景技术：

1、在工业生产中，窑车作为陶瓷、耐火材料等行业窑炉内运输坯体的重要工具，其发展对于提高生产效率、降低劳动强度起到了关键作用。随着工业技术的不断进步，窑车的设计和制造也在持续改进，以适应不同生产规模和工艺要求。

2、在传统的窑车设计中，为了承接坯体，通常采用固定结构的支撑装置。一种常见的方式是在底座上设置一体式的支撑架，这种支撑架的尺寸和结构是预先确定好的，无法进行灵活调整。另一种方式是采用焊接的方式将支撑杆和立柱连接在一起，形成一个相对固定的支撑框架，然后在上面放置承接坯体的部件。还有的窑车会使用简单的平板结构作为支撑，直接将坯体放置在平板上。这些方式在一定程度上能够满足坯体的运输需求，但在面对不同大小的坯体时，其适应性较差。

3、当需要运输不同尺寸的坯体时，往往需要更换整个窑车或者对支撑结构进行大规模的改造，这不仅增加了生产成本，还降低了生产效率，给生产带来了诸多不便。

技术实现思路

1、为了便于窑车能够适应不同尺寸的坯体，本申请提供一种便于适应不同大小坯体的窑车。

2、本申请提供的一种便于适应不同大小坯体的窑车采用如下的技术方案：

3、一种便于适应不同大小坯体的窑车，包括底座和若干用于承接坯体的支撑架，底座上安装有至少两对立柱，每一对立柱中的两个立柱之间安装有多个支撑杆，每个立柱上均开设有多个插接孔，每个支撑杆的每一端均与相应的插接孔插接，每个所述支撑架的一端搭接在其中一个支撑杆上，另一端搭接在另一个支撑杆上，每个支撑架均包括两个承接杆和搭接在承接杆上的若干承接板。

4、通过采用上述技术方案，窑车的立柱上开设有多个插接孔，支撑杆的每一端与相应的插接孔插接，可根据坯体的高度调节支撑杆在立柱上的安装位置；同时，支撑架一端搭接在一个支撑杆上，另一端搭接在另一个支撑杆上，能根据坯体的大小调整支撑架中两个承接杆之间的间距，在两个承接杆上放置不同长度和不同宽度的承接板，用于承接不同大小的坯体，从而使窑车便于适应不同高度和大小的坯体。

5、优选的，每个所述承接杆的上表面均开设有限位槽，所述承接板的每一端均搭接在相邻承接杆上的限位槽中。

6、通过采用上述技术方案，提高承接板放置的稳定性，进而增强对坯体承接的稳定性。

7、优选的，每个所述支撑杆均为空心杆。

8、通过采用上述技术方案，空心的支撑杆能在保证结构强度的同时减轻窑车整体重量，降低制造成本和运行能耗。

9、优选的，每个所述立柱均包括多个竖向叠放的立块，一个立块上开设有至少一个插接孔。

10、通过采用上述技术方案，通过多个立块竖向拼接，可灵活调整立柱的高度，使支撑杆的安装位置更灵活，进而便于调整支撑架的位置和高度，以适应不同大小的坯体。

11、优选的，每个所述立块的上表面均开设有安装槽，每个所述立块的下表面均固定连接有安装块，每个安装块均与相邻的安装槽插接。

12、通过采用上述技术方案，立块通过安装块与安装槽插接，便于立柱的组装和拆卸，可灵活搭建适合不同大小坯体的承载结构，还能在一定程度上提高立柱结构的稳定性和整体性。

13、优选的，所述底座长度方向的每一端均设有倒角，每个倒角处均固定连接有竖向设置的弹性片。

14、通过采用上述技术方案，底座长度方向两端设置的倒角能使窑车在推入窑炉时更顺畅地进入，减少与窑炉入口的碰撞和摩擦；而倒角处竖向设置的弹性片具有一定弹性，在窑车推入过程中遇到轻微碰撞或挤压时可起到缓冲作用，进一步降低碰撞损伤的可能性，从而便于窑车整体顺利推入窑炉内。

15、优选的，每个所述支撑架上均安装有两个将两个承接杆之间锁定的锁定组件，所述锁定组件包括与其中一个承接杆固定连接的连接条，所述连接条的另一端延伸至另一个承接杆上，并通过螺钉与承接杆固定连接。

16、通过采用上述技术方案，在窑车运行过程中，若两个承接杆之间没有锁定，两个承接杆可能会在震动等情况下沿相互远离的方向移动。由于承接板的两端分别搭接在相邻承接杆上，承接杆相互远离会使承接板失去稳定支撑，进而容易从承接杆上掉落。而在每个支撑架上安装两个锁定组件，锁定组件的连接条一端与一个承接杆固定连接，另一端延伸至另一个承接杆并通过螺钉固定，能够有效限制两个承接杆相互远离移动，保证承接板的稳定放置，减少承接板掉落的情况发生。

17、优选的，所述连接条为包括由多个链环组成的链条，其中一个所述承接杆上开设有连接槽，所述连接条绕经连接槽，所述螺钉穿过其中一个链环并与承接杆螺纹连接，所述螺钉包括一端的盖帽，所述盖帽将与螺钉插接的链环抵压在相应的承接杆上。

18、通过采用上述技术方案，由于连接条为包括多个链环的链条，当需要根据不同坯体调整两个承接杆之间的距离时，可根据两个承接杆之间的实际距离，灵活选择螺钉与链条上相应的链环进行插接。因为链条上有多个链环可供选择，所以能方便地调节两个承接杆之间的最大距离，进而使窑车可以适应不同大小的坯体，提高了窑车的通用性和实用性。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.使窑车便于适应不同高度和大小的坯体；

21、2.可灵活调整立柱的高度，使支撑杆的安装位置更灵活；

22、3.有效限制两个承接杆相互远离移动，保证承接板的稳定放置，减少承接板掉落的情况发生。

1.一种便于适应不同大小坯体的窑车，其特征在于：包括底座（1）和若干用于承接坯体的支撑架（4），底座（1）上安装有至少两对立柱（2），每一对立柱（2）中的两个立柱（2）之间安装有多个支撑杆（3），每个立柱（2）上均开设有多个插接孔（211），每个支撑杆（3）的每一端均与相应的插接孔（211）插接，每个所述支撑架（4）的一端搭接在其中一个支撑杆（3）上，另一端搭接在另一个支撑杆（3）上，每个支撑架（4）均包括两个承接杆（41）和搭接在承接杆（41）上的若干承接板（42）。

2.根据权利要求1所述的一种便于适应不同大小坯体的窑车，其特征在于：每个所述承接杆（41）的上表面均开设有限位槽（411），所述承接板（42）的每一端均搭接在相邻承接杆（41）上的限位槽（411）中。

3.根据权利要求1所述的一种便于适应不同大小坯体的窑车，其特征在于：每个所述支撑杆（3）均为空心杆。

4.根据权利要求1所述的一种便于适应不同大小坯体的窑车，其特征在于：每个所述立柱（2）均包括多个竖向叠放的立块（21），一个立块（21）上开设有至少一个插接孔（211）。

5.根据权利要求4所述的一种便于适应不同大小坯体的窑车，其特征在于：每个所述立块（21）的上表面均开设有安装槽（212），每个所述立块（21）的下表面均固定连接有安装块（213），每个安装块（213）均与相邻的安装槽（212）插接。

6.根据权利要求1所述的一种便于适应不同大小坯体的窑车，其特征在于：所述底座（1）长度方向的每一端均设有倒角（11），每个倒角（11）处均固定连接有竖向设置的弹性片（12）。

7.根据权利要求1所述的一种便于适应不同大小坯体的窑车，其特征在于：每个所述支撑架（4）上均安装有两个将两个承接杆（41）之间锁定的锁定组件（5），所述锁定组件（5）包括与其中一个承接杆（41）固定连接的连接条（51），所述连接条（51）的另一端延伸至另一个承接杆（41）上，并通过螺钉（52）与承接杆（41）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于适应不同大小坯体的窑车，其特征在于：所述连接条（51）为包括由多个链环（511）组成的链条，其中一个所述承接杆（41）上开设有连接槽（412），所述连接条（51）绕经连接槽（412），所述螺钉（52）穿过其中一个链环（511）并与承接杆（41）螺纹连接，所述螺钉（52）包括一端的盖帽（521），所述盖帽（521）将与螺钉（52）插接的链环（511）抵压在相应的承接杆（41）上。