一种用于岩板干燥的烘干设备的制作方法

摘要: 本发明属于岩板烘干设备,具体是指一种用于岩板干燥的烘干设备。背景技术:1、岩板生产过程中,经压制成型的生坯含水率较高,强度极低,需在施釉前进行干燥。现有辊道式多...
一种用于岩板干燥的烘干设备的制作方法

本发明属于岩板烘干设备,具体是指一种用于岩板干燥的烘干设备。

背景技术:

1、岩板生产过程中,经压制成型的生坯含水率较高,强度极低,需在施釉前进行干燥。现有辊道式多层干燥窑利用窑炉余热,通过辊棒输送坯料并对其加热干燥。此类设备存在以下突出问题:

2、接触缺陷:辊棒与生坯下表面直接接触,生坯上易产生压痕,烧成后显现为目视缺陷;辊棒同时造成气流阴影区,导致坯体下表面干燥不均,引发翘曲。

3、空间利用与能耗:多层干燥窑中,辊棒及其传动机构占据大量纵向空间,限制了层数增加;且辊道前后间距变化导致热风从板间间隙短路,热效率低。

4、尽管已有气浮式传输技术应用于平板显示、玻璃等行业,但其需要额外配备洁净高压气源。而在岩板干燥环境中,本身就有窑炉余热气流可供利用,本身也需要气泵将热气供入舱体中;

5、在此前提下,本方案致力于提出一种将干燥热风同时用于坯体托举、驱动及干燥的一体化非接触式方案。

技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供了一种用于岩板干燥的烘干设备,整体采用多层中空板构成的气浮阵列进行非接触输送,消除了辊棒压痕和气流阴影,干燥后的坯体表面光洁、含水率均匀;利用窑炉余热同时实现托举、驱动与干燥三项功能,既简化了结构,又提高了干燥设备的空间利用率。

2、本发明采取的技术方案如下:本发明提出了一种用于岩板干燥的烘干设备,包括纵向阵列设置的中空隔层,该中空隔层设于外部的机架上,所述中空隔层的两侧阵列设有限位辊,通过限位辊能够避免岩板发生过度的侧向偏移;

3、所述中空隔层的内部阵列设置有进给器和止退器,所述进给器和止退器交替设置,通过进给器和止退器对岩板的横向推动作用,能够控制岩板的前进和静止;

4、还包括进给操作器,该进给操作器滑动设于中空隔层中,所述中空隔层的上表面阵列设有垂直的上微孔,上微孔喷出的气体能够在中空隔层和岩板之间形成气隙,使岩板浮动。

5、进一步地,所述中空隔层的下方还设有下安装槽,所述进给器和止退器固接于下安装槽中,进给器和止退器分别向岩板施加方向相反的横向推力,两个推力共同控制岩板的行进方向。

6、进一步地,所述进给器包括框架二,所述框架二固接于下安装槽中,该框架二的内部阵列设置有固接的横挡板和铰接的斜叶片二,斜叶片二的顶端与短拉杆连接,短拉杆移动时能够改变斜叶片二的倾斜角度。

7、作为优选地,所述短拉杆的末端设置有滑动齿排,所述框架二上设有安装耳,所述安装耳和滑动齿排之间设置有弹簧。

8、作为本发明的进一步优选,所述滑动齿排的底部阵列设有斜齿面,所述中空隔层的底部还设有网板,该网板位于斜齿面的下方。

9、进一步地,所述止退器包括框架一和斜叶片一,所述框架一固接于下安装槽中,所述斜叶片一固接于框架一中,所述框架一阵列设有若干组。

10、进一步地,所述进给操作器包括联动拉杆和联接板,所述联动拉杆卡合滑动设于中空隔层中,所述联动拉杆的底部阵列设有与滑动齿排配合的凸台,各个联动拉杆的末端均与联接板连接,联接板与外部的电推杆连接。

11、作为优选地,所述中空隔层的侧面还设有进气管,被炉窑中的余热加热后的干燥气体通过进气管进入中空隔层中。

12、采用上述结构本发明取得的有益效果如下:

13、(1)本方案采用气浮替代传统的辊子输送方式,减少了辊子和传动系统的空间占用,使得相同的高度空间下,能够容纳更多数量的输送线。

14、(2)本方案不需要增设供气组件,而是采用系统中原本具备的、烘干用的高温气体对岩板进行托举,简化了整个系统的结构。

15、(3)岩板位于两组中空隔层之间,下方的中空隔层通过上微孔向上喷出气体,使得岩板能够悬浮在中空隔层之间,通过避免刚性接触的方式,减少输送过程中对物料的损坏;进给器和止退器则喷出斜向下的气流,一方面能够避免岩板和中空隔层的底面磕碰,另一方面还能通过横向气流的大小控制岩板的进给和静止。

16、(4)岩板在静止状态下,会遮挡自下而上的气流,因此当岩板在前进方向上移动时,斜齿面受到的气流推力也会随之变化,通过滑动齿排的移动能够改变斜叶片二的倾角,进而对岩板受到的横向推力进行负反馈调节,实现对岩板的位置纠偏。

17、(5)通过外部的电推杆,能够同时主动调节所有斜叶片二的倾斜角度,从而实现进给控制。

1.一种用于岩板干燥的烘干设备,其特征在于:包括纵向阵列设置的中空隔层(2),该中空隔层(2)设于外部的机架上,所述中空隔层(2)的两侧阵列设有限位辊(1),通过限位辊(1)能够避免岩板(6)发生过度的侧向偏移;

2.根据权利要求1所述的一种用于岩板干燥的烘干设备,其特征在于:所述中空隔层(2)的下方还设有下安装槽(22),所述进给器(3)和止退器(4)固接于下安装槽(22)中,进给器(3)和止退器(4)分别向岩板(6)施加方向相反的横向推力,两个推力共同控制岩板(6)的行进方向。

3.根据权利要求2所述的一种用于岩板干燥的烘干设备,其特征在于:所述进给器(3)包括框架二(31),所述框架二(31)固接于下安装槽(22)中,该框架二(31)的内部阵列设置有固接的横挡板(33)和铰接的斜叶片二(32),斜叶片二(32)的顶端与短拉杆(34)连接,短拉杆(34)移动时能够改变斜叶片二(32)的倾斜角度。

4.根据权利要求3所述的一种用于岩板干燥的烘干设备,其特征在于:所述短拉杆(34)的末端设置有滑动齿排(35),所述框架二(31)上设有安装耳(311),所述安装耳(311)和滑动齿排(35)之间设置有弹簧(36)。

5.根据权利要求4所述的一种用于岩板干燥的烘干设备,其特征在于:所述滑动齿排(35)的底部阵列设有斜齿面(351),所述中空隔层(2)的底部还设有网板(23),该网板(23)位于斜齿面(351)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种用于岩板干燥的烘干设备,其特征在于:所述止退器(4)包括框架一(41)和斜叶片一(42),所述框架一(41)固接于下安装槽(22)中,所述斜叶片一(42)固接于框架一(41)中,所述框架一(41)阵列设有若干组。

7.根据权利要求6所述的一种用于岩板干燥的烘干设备,其特征在于:所述进给操作器(5)包括联动拉杆(51)和联接板(52),所述联动拉杆(51)卡合滑动设于中空隔层(2)中,所述联动拉杆(51)的底部阵列设有与滑动齿排(35)配合的凸台(511),各个联动拉杆(51)的末端均与联接板(52)连接,联接板(52)与外部的电推杆连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于岩板干燥的烘干设备,其特征在于:所述中空隔层(2)的侧面还设有进气管(24),被炉窑中的余热加热后的干燥气体通过进气管(24)进入中空隔层(2)中。