一种再生涤纶纱喷气涡流纺原料预处理装置的制作方法

摘要: 本技术涉及原料预处理,尤其涉及一种再生涤纶纱喷气涡流纺原料预处理装置。背景技术:1、再生涤纶纱喷气涡流纺原料预处理装置,是一套专用于喷气涡流纺工艺中,对再生涤纶...
一种再生涤纶纱喷气涡流纺原料预处理装置的制作方法

本技术涉及原料预处理,尤其涉及一种再生涤纶纱喷气涡流纺原料预处理装置。

背景技术:

1、再生涤纶纱喷气涡流纺原料预处理装置,是一套专用于喷气涡流纺工艺中,对再生涤纶原料进行前期处理的纺织配套设备组合,其核心作用是解决再生涤纶原料含杂多、纤维抱合力差、易产生静电等问题,优化原料性能以适配喷气涡流纺高速纺纱的要求,保障后续纺纱质量与效率。

2、当工作者需要对原料进行预处理时,工作者将原料投放在预处理装置上,以便预处理装置对原料进行烘干,但是现有的预处理装置在使用的过程中会出现原料聚团的情况,致使烘干气体无法有效的对原料团的内部进行烘干,进而导致预处理装置对原料的预处理效果出现降低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在预处理装置对原料的预处理效果出现降低的问题,而提出的一种再生涤纶纱喷气涡流纺原料预处理装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种再生涤纶纱喷气涡流纺原料预处理装置,包括烘干机,所述烘干机的上表面设置有加热风机,所述烘干机的内部设置有传送带,所述烘干机的内部设置有分离装置,所述分离装置包括调节架,所述调节架与烘干机的内部滑动连接,所述调节架的底端固定连接有压板,所述压板放置在传送带的上表面上,所述压板一侧的引导架上滑动连接有活动板,所述压板的一侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆与活动板的内部螺纹连接,所述压板一侧的引导架上固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动端与螺纹杆的一端固定连接,所述活动板的下表面固定连接有分离齿,所述分离齿位于传送带的上方,所述烘干机的内部设置有升降组件,所述升降组件包括第一电机、转动盘、拉条,所述烘干机的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机位于调节架的上方,所述第一电机的驱动端固定连接有转动盘,所述转动盘位于调节架的上方,第一电机可以与烘干机相配合以达到支撑第一电机的目的,第一电机可以与转动盘相配合以达到驱动转动盘转动的目的,第一电机为步进电机。

3、优选的,所述转动盘与调节架之间转动连接有拉条,所述拉条位于烘干机的内部,拉条可以与转动盘和调节架相配合以达到拉动调节架滑动的目的。

4、优选的,所述烘干机的内部设置有下料装置,所述下料装置包括气腔,所述气腔开设在活动板的内部,所述气腔位于传送带的上方,气腔可以与活动板相配合以达到储存空气的目的。

5、优选的,所述活动板的下表面开设有喷气孔,所述喷气孔与气腔相通,所述喷气孔位于两组分离齿之间,喷气孔可以与活动板、气腔相配合以达到吹落原料的目的。

6、优选的,所述活动板的上表面固定连接有松紧管,所述松紧管与烘干机的内部固定连接,松紧管可以与活动板相配合以达到输送气体的目的。

7、优选的,所述松紧管的顶端固定连接有外接管,所述外接管位于调节架的上方,外接管可以与松紧管相配合以达到引导外接风机输送的气体进行流动的目的。

8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

9、1、本实用新型中,通过设置分离装置,当工作者需要对原料进行分离时,工作者启动传送带,传送带带动原料进行移动,启动第一电机,第一电机驱动转动盘,转动盘推动拉条,拉条推动调节架,调节架推动压板,压板压在原料上,压板带动分离齿插入原料中,启动第二电机,第二电机驱动螺纹杆,螺纹杆调节活动板,活动板带动分离齿,分离齿拉动一部分原料脱离被压板压住的原料,随后第一电机调节压板上升,压板带动活动板,活动板带动分离齿上升,传送带继续运输原料,分离装置反复上述操作,通过设置分离装置,可以有效的对原料进行分离,避免了烘干气体无法有效的对原料团的内部进行烘干,进而提高了预处理装置对原料的预处理效果。

10、2、本实用新型中,通过设置下料装置,当工作者需要对分离齿表面的原料进行下料时,工作者启动外接风机,外接风机调节烘干气体进入外接管中,外接管引导烘干气体进入松紧管中,松紧管引导烘干气体进入气腔中,气腔引导烘干气体从喷气孔喷出,烘干气体将分离齿表面的原料吹落,通过设置下料装置,可以有效的对分离齿表面的原料进行下料,避免了残留的原料缠绕在分离齿上,进而有利于分离装置正常工作。

1.一种再生涤纶纱喷气涡流纺原料预处理装置,包括烘干机(1),其特征在于:所述烘干机(1)的上表面设置有加热风机(2),所述烘干机(1)的内部设置有传送带(5);

2.根据权利要求1所述的一种再生涤纶纱喷气涡流纺原料预处理装置,其特征在于:所述烘干机(1)的内壁固定连接有第一电机(32),所述第一电机(32)位于调节架(38)的上方,所述第一电机(32)的驱动端固定连接有转动盘(31),所述转动盘(31)位于调节架(38)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种再生涤纶纱喷气涡流纺原料预处理装置,其特征在于:所述转动盘(31)与调节架(38)之间转动连接有拉条(39),所述拉条(39)位于烘干机(1)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种再生涤纶纱喷气涡流纺原料预处理装置,其特征在于:所述烘干机(1)的内部设置有下料装置(4),所述下料装置(4)包括气腔(43),所述气腔(43)开设在活动板(34)的内部,所述气腔(43)位于传送带(5)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种再生涤纶纱喷气涡流纺原料预处理装置,其特征在于:所述活动板(34)的下表面开设有喷气孔(44),所述喷气孔(44)与气腔(43)相通,所述喷气孔(44)位于两组分离齿(36)之间。

6.根据权利要求5所述的一种再生涤纶纱喷气涡流纺原料预处理装置,其特征在于:所述活动板(34)的上表面固定连接有松紧管(42),所述松紧管(42)与烘干机(1)的内部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种再生涤纶纱喷气涡流纺原料预处理装置,其特征在于:所述松紧管(42)的顶端固定连接有外接管(41),所述外接管(41)位于调节架(38)的上方。